催化装置提升管耐磨热电偶的制作方法

文档序号:6193359阅读:388来源:国知局
催化装置提升管耐磨热电偶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化装置提升管耐磨热电偶,包括热电偶芯外部的内保护套管、顶部的接线盒,所述的内保护套管自上而下外依次套装密封填料函、连接法兰以及外保护套;所述的密封填料函内设有密封件,并通过螺母压紧;所述的外保护套上端与连接法兰之间为螺纹连接,且外保护套与内保护套管之间设有填充物、外保护套外壁上设有隔离层,所述的内保护套管头部内填充有氮化硼粉末块,所述热电偶芯热端置于氮化硼粉末块内。该热电偶大大缩减了测温热响应时间,可促进温度控制系统运行节能和流程设备的安全保护。
【专利说明】催化装置提升管耐磨热电偶
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及热电偶应用【技术领域】,尤其涉及一种用于催化装置提升管的耐磨热电偶。
[0003]【背景技术】
[0004]目前,普遍使用的方式是:催化装置提升管设备开口为DN80、PN2.5的法兰口,热电偶是DN50、PN2.5的法兰安装形式,热电偶外面装DN65的不锈钢保护套(下法兰为DN80、PN25与提升管联接,上法兰为DN50、PN2.5与热电偶联接)。这种安装方式比较简单,但是在使用一段时间后会因为热电偶耐磨套管和DN65不锈钢外保护套管之间,DN65外保护套管与设备口之间结焦造成拆卸的困难。由于这两个间隙空间小,结焦牢固,使得热电偶、不锈钢套管、设备紧密的联接在一起,使得拆除变得困难,并且拆卸过程中易对仪表造成损坏。中国专利CN201220430568.3公开了一种用于催化装置提升管的新型耐磨热电偶,包括热电偶芯外部的内保护套管、顶部的接线盒,所述的内保护套管自上而下外依次套装密封填料函、连接法兰以及外保护套;所述的密封填料函内设有密封件,并通过螺母压紧;所述的外保护套上端与法兰之间为螺纹连接,且外保护套与内保护套管之间设有填充物、外保护套外壁上设有隔离层。解决现有的热电偶因结焦而拆卸困难的缺点。但普通热电偶热响应时间0.5 τ达180-300S,则τ的时间还要加倍,而装配式铠装型热响应时间0.5 τ也要24-60S。这样长的热响应时间难以满足工艺过程越来越高的自动化监控要求,对于很易变化的燃烧过程来说,延长了控制达到稳态的过渡过程时间,无形的增加了大量能耗。
[0005]
【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够缩减热响应时间的催化装置提升管耐磨热电偶。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0008]催化装置提升管耐磨热电偶,包括热电偶芯外部的内保护套管、顶部的接线盒,所述的内保护套管自上而下外依次套装密封填料函、连接法兰以及外保护套;所述的密封填料函内设有密封件,并通过螺母压紧;所述的外保护套上端与连接法兰之间为螺纹连接,且外保护套与内保护套管之间设有填充物、外保护套外壁上设有隔离层,所述的内保护套管头部内填充有氮化硼粉末块,所述热电偶芯热端置于氮化硼粉末块内。
[0009]所述填充物和隔离层均为缠绕的陶瓷纤维毡。
[0010]所述的内保护套管为光杆耐磨套管。
[0011]所述的密封填料函和连接法兰为一体结构。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0013]本实用新型内保护套管头部内填充有氮化硼粉末块,热电偶芯热端置于氮化硼粉末块内,热电偶用导热系数高且电绝缘的氮化硼粉末取代了现有热电偶保护管与热端间的空气层,由于氮化硼的导热系数远大于空气的导热系数,且绝缘电阻高,大大缩减了测温热响应时间,可促进温度控制系统运行节能和流程设备的安全保护。
[0014]【专利附图】

【附图说明】[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图中序号:1、接线盒,2、内保护套管,3、密封填料函,4、连接法兰,5、外保护套,6、密封件,7、螺母,8、填充物,9、隔离层,10、氮化硼粉末块,11、热电偶芯。
[0017]【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0019]根据图1所示,本实用新型一种催化装置提升管耐磨热电偶,包括热电偶芯11外部的内保护套管2、顶部的接线盒1,所述的内保护套管2自上而下外依次套装石墨密封填料函3、连接法兰4以及外保护套5 ;所述的内保护套管2为光杆耐磨套管,所述的石墨密封填料函3和连接法兰4为一体结构,所述的石墨密封填料函3内设有石墨密封件6,并通过螺母7压紧;所述的外保护套5上端与连接法兰4之间为螺纹连接,且外保护套5与内保护套管2之间设有填充物8、外保护套5外壁上设有隔离层9,所述填充物8和隔离层9均为缠绕的陶瓷纤维毡;所述的内保护套管2头部内填充有氮化硼粉末块10,所述热电偶芯11热端置于氮化硼粉末块10内;连接法兰4的公称直径为DN100,不锈钢外保护套5的外径为Φ60,内保护套管2的外径为Φ34。
[0020]实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型保护范围的限制,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.催化装置提升管耐磨热电偶,包括热电偶芯(11)外部的内保护套管⑵、顶部的接线盒⑴,所述的内保护套管⑵自上而下外依次套装密封填料函⑶、连接法兰⑷以及外保护套(5);所述的密封填料函⑶内设有密封件(6),并通过螺母(7)压紧;所述的外保护套(5)上端与连接法兰⑷之间为螺纹连接,且外保护套(5)与内保护套管⑵之间设有填充物(8)、外保护套(5)外壁上设有隔离层⑶,其特征在于:所述的内保护套管⑵头部内填充有氮化硼粉末块(10),所述热电偶芯(11)热端置于氮化硼粉末块(1Φ内。
2.根据权利要求1所述的催化装置提升管耐磨热电偶,其特征在于:所述填充物⑶和隔离层(9)均为缠绕的陶瓷纤维毡。
3.根据权利要求1或2所述的催化装置提升管耐磨热电偶,其特征在于:所述的内保护套管⑵为光杆耐磨套管。
4.根据权利要求1或2所述的催化装置提升管耐磨热电偶,其特征在于:所述的密封填料函⑶和连接法兰⑷为一体结构。
5.根据权利要求3所述的催化装置提升管耐磨热电偶,其特征在于:所述的密封填料函⑶和连接法兰⑷为一体结构。
【文档编号】G01K7/02GK203443692SQ201320413541
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】何兆龙 申请人:江苏兆龙电气有限公司
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