汽车声学包装材料取样刀具的制作方法
【专利摘要】汽车声学包装材料取样刀具，涉及一种汽车声学包装材料取样刀具，解决现有声学材料取样刀具在取样过程中存在切割困难、加工时间长，取样时样本变形且切割样本边缘不平整的问题，包括丝杠推进机构、上刀具安装头、上刀具支架、材料夹紧螺栓、紧固螺母、上刀具、下刀具和下刀具支架；丝杠推进机构与上刀具安装头为点接触，上刀具支架和下刀具支架上分别设置材料夹紧块，用于固定声学材料；上刀具支架的中心设置推杆槽通孔，用于将上刀具安装头通过推杆槽通孔安装到上刀具的推杆安装孔内，下刀具支架上设置下刀具安装槽，下刀具安装在下刀具安装槽内；上刀具安装头上设有止推销，本实用新型采用手工操作即可准确方便地切出预定规格的声学材料样品。
【专利说明】汽车声学包装材料取样刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车声学包装材料取样刀具。
【背景技术】
[0002]目前，国内外使用驻波管测量声学材料的声学参数时需要对声学材料取样，样本为直径为IOOmm与28mm的圆柱体。常用声学材料为海绵、浙青板、橡胶板、纤维毡、硅酸铝棉、石油纤维棉、玻璃纤维棉、工业橡塑板、发泡硅胶板、阻尼材料、发泡胶、铝箔复合材料、铅板复合材料、隔声毡、聚氨酯泡沫塑料、波峰海绵、隔音吸声棉。这些材料具有韧性大、切割时易变形等特点，目前多使用普通刀具取样，使用普通刀具制样存在切割难、制样时间长、切割样本边缘不平整、样本质量差等缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有声学材料取样刀具在取样过程中存在切割困难、加工时间长，取样时样本变形且切割样本边缘不平整的问题，提供一种汽车声学包装材料取样刀具。
[0004]汽车声学包装材料专用取样刀具，包括丝杠推进机构、上刀具安装头、上刀具支架、材料夹紧螺栓、紧固螺母、上刀具、下刀具和下刀具支架；所述丝杠推进机构与上刀具安装头为点接触，所述上刀具支架和下刀具支架上分别设置材料夹紧块，用于固定声学材料；所述上刀具支架的中心设置推杆槽通孔，用于将上刀具安装头通过推杆槽通孔安装到上刀具的推杆安装孔内，下刀具支架上设置下刀具安装槽，所述下刀具安装在下刀具安装槽内；上刀具安装头上设有止推销，用于防止上刀具和下刀具互碰。
[0005]本实用新型的工作原理:本实用新型所述的刀具可以是将特定尺寸如IOOmm或28mm的一组上刀具和下刀具分别安装在上刀具安装头(推杆)和下刀具支架上；将片状海绵或其它声学材料放于上刀具支架和下刀具支架的夹紧机构之间，旋紧紧固螺母，将材料固定在上刀具和下刀具之间；转动丝杠手柄，使上刀具平稳向下运动，直到上刀具安装头上的止推销与上刀具支架接触，上刀具下降最接近下刀具的位置，材料切割完成；反转丝杠手柄，留出上刀具退刀的空间；松开紧固螺母，取出海绵样件及原取样海绵，声学材料的取样完成。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型所述的汽车声学包装材料取样刀具，结构简单，无需机床，刀具制造成本低，操作简单，取样时间短，且取样时不存在样品变形的问题，采用手工操作即可准确方便地切出预定规格的声学材料样品。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述的汽车声学包装材料取样刀具的示意图；
[0008]图2为本实用新型所述的汽车声学包装材料取样刀具中上刀具支架安装头的轴测图；
[0009]图3为本实用新型所述的汽车声学包装材料取样刀具中IOOmm的上刀具示意图；[0010]图4为本实用新型所述的汽车声学包装材料取样刀具中的上刀具支架的示意图；
[0011]图5为本实用新型所述的汽车声学包装材料取样刀具中的下刀具支架的示意图。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一、结合图1至图5说明本实施方式，汽车声学包装材料取样刀具，包括丝杠手柄1、丝杠2、丝杠支架3、上刀具安装头(推杆)4、上刀具支架5、材料夹紧螺栓
6、紧固螺母7、上刀具8、下刀具9和下刀具支架10。丝杠手柄I可沿丝杠手柄I的轴线移动，手柄长度可调，在退刀或材料切割力较小时可缩短手柄长度，加快进给量。丝杠2安装在丝杠支架3上。丝杠支架3由四个螺钉固定在上刀具支架5上。材料夹紧螺栓6与紧固螺母7共四组，分布在上刀具支架5和下刀具支架10的四角，使材料紧固力均衡施加在待切割的声学材料上。上刀具支架5上设有材料夹紧块5-2，用于固定声学材料。上刀具支架5的中心设置推杆槽通孔5-1，与上刀具安装头(推杆)4配合，用于将上刀具安装头4通过推杆槽通孔5-1安装到上刀具8的推杆安装孔内8-2，使上刀具8的运动为轴向运动。下刀具支架10上设有材料夹紧块10-1，中部有下刀具安装槽10-2，用于安装下刀具9。上刀具安装头(推杆)4上设有止推销11，用于防止上下刀具互碰。上刀具8、下刀具9上均设有通孔8-1，用于声学材料样件的取出。
[0013]本实施方式所述的丝杠2、丝杠手柄I和丝杠支架3组成丝杠推进机构，所述上刀具8采用丝杠机构推动；丝杆推进机构与刀具安装头(推杆)4采用点接触，刀具不做旋转运动；上下刀具均设有通孔；上下刀具支架的结构为方形且采用螺栓连接，通过紧固螺母达到固定声学材料的目的。上下刀具半径一致为一组刀具，根据需要取样的声学材料的半径不同有多组刀具。支架为方形结构，四角设有通孔用于安装材料夹紧螺栓，结合图5，图5为下刀具支架10的结构，其中，下刀具支架10的中部设有方形下刀具安装槽10-2，支架上部有材料夹紧块10-1，防止下刀具发生转动。
[0014]本实施方式所述的样品取样孔刀刃内径的尺寸比样品尺寸大0.5?1mm。所述上刀具安装头与丝杠采用点接触，刀具不随丝杠旋转。其中，所述上刀具安装头(推杆)4上设有止推销，用于防止上下刀具的碰撞。其中，所述上下刀具的刀片与刀身的切面夹角为5?20°。其中，所述上下刀具材料采用合金工具钢。
[0015]本实施方式所述的声学材料可以为汽车声学包装常用材料。包括:海绵、浙青板、橡胶板、纤维毡、硅酸铝棉、石油纤维棉、玻璃纤维棉、工业橡塑板、发泡硅胶板、阻尼材料、发泡胶、铝箔复合材料、铅板复合材料、隔声毡、聚氨酯泡沫塑料、波峰海绵、隔音吸声棉等。
[0016]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.汽车声学包装材料取样刀具，包括丝杠推进机构、上刀具安装头(4)、上刀具支架(5)、材料夹紧螺栓(6)、紧固螺母(7)、上刀具(8)、下刀具(9)和下刀具支架(10);所述丝杠推进机构与上刀具安装头(4)为点接触，所述上刀具支架(5)和下刀具支架(10)上分别设置材料夹紧块，用于固定声学材料；其特征是，所述上刀具支架(5)的中心设置推杆槽通孔(5-1)，用于将上刀具安装头(4)通过推杆槽通孔(5-1)安装到上刀具(8)的推杆安装孔内(8-2)，下刀具支架(10)上设置下刀具安装槽(10-2)，所述下刀具(9)安装在下刀具安装槽(10-2)内；上刀具安装头(4)上设有止推销(11)，用于防止上刀具(8)和下刀具(9)互碰。
2.根据权利要求1所述的汽车声学包装材料专用取样刀具，其特征在于，所述丝杠推进机构包括丝杠手柄(I)、丝杠(2 )和丝杠支架(3 );所述丝杠手柄(I)安装在丝杠(2 )上，并沿手柄轴线滑动，丝杠(2)安装在丝杠支架(3)上，丝杠支架(3)通过螺钉固定在上刀具支架(5)上。
3.根据权利要求1所述的汽车声学包装材料专用取样刀具，其特征在于，所述上刀具(8 )和下刀具(9 )上均设有通孔(8-1)，用于取出声学材料样品。
4.根据权利要求3所述的汽车声学包装材料专用取样刀具，其特征在于，所述刀具刀刃内径的尺寸比声学材料样品的尺寸大0.5?1mm。
5.根据权利要求1所述的汽车声学包装材料专用取样刀具，其特征在于，所述上刀具(8)和下刀具(9)的刀片与刀身切面夹角为5?20°。
6.根据权利要求1所述的汽车声学包装材料专用取样刀具，其特征在于，所述上刀具支架(5)和下刀具支架(10)为方形。
【文档编号】G01N1/04GK203396599SQ201320432784
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】陈书明, 彭登志, 王登峰, 黄亚威, 王振宇, 李伟 申请人:吉林大学