岩石蠕变试验仪的围压室的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种岩石蠕变试验仪的围压室，属于材料试验设备领域。力传感器通过拉杆和锁紧螺母与主机框架固定连接，吊装环与主机框架螺纹连接，防护门通过螺栓与主机框架固定连接，主轴油缸落座在主机框架内，位移传感器螺纹安装在主轴油缸下方，下压台落座在围压室底座上，孔隙水管安装在球头压杆上，围压增压系统和水压增压系统都通过高压油管安装在围压室底座上。本实用新型的优点在于：结构新颖，采用了球头压杆与试样直径相等的方法，加载过检测轴向载荷时精度不变；围压室锁定采用了承载瓣将围压室体与基座挂连的形式，安装方便快捷；采用了加热棒植入围压室体内的方法，升温快，温度稳定；直接准确测量出轴向和径向变形变化。
【专利说明】岩石蠕变试验仪的围压室
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料试验设备领域，尤其是指一种检测和测量岩石试样的试验机的围压室。
【背景技术】
[0002]岩石力学的发展始终是伴随着试验机的发展而逐渐与材料力学独立，并发展、成长和成熟的。早期，岩石力学的试验完全采用普通的材料试验机，之后，刚性试验机原理的发现和刚性试验机的诞生、围压三轴试验机的研制、真三轴试验机的研制、高温高压三轴试验机的研制，以及随之进行的大量相关试验研究，揭示了岩石、岩体的许多鲜为人知的特性，大大推动了岩石力学学科的发展，成为对国民经济中有重要影响的新兴学科。随着人类对深部资源能源开发工程的迅速发展，迫切需要了解深部岩体的特性。以往的岩石蠕变试验仪的围压室，有的用平衡室，但是在平衡过程中会出现检测轴向载荷时精度不够；围压室密封时采用螺栓固定，在装卸样品时不够方便；以往对高压介质进行加热多采用在围压室体外加热，加热时间长，控温不准。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种岩石蠕变试验仪的围压室，以解决以往采用平衡室，在平衡过程中会出现检测轴向载荷时精度不够，在装卸样品时不够方便，对高压介质进行加热多采用在围压室体外加热，加热时间长，控温不准的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:力传感器通过拉杆和锁紧螺母与主机框架固定连接，吊装环与主机框架固定连接，防护门通过螺栓与主机框架固定连接，主轴油缸落座在主机框架内，定芯轴与主轴油缸用螺钉连接，位移传感器螺纹安装在主轴油缸下方，油管与主轴油缸下方油口连接，主机框架通过螺钉与支脚固定连接，压盘与力传感器下端螺纹连接，移动小车落座在支撑轨道上，支撑轨道通过螺钉与主机框架固定连接，围压室底座落座在移动小车上，下压台落座在围压室底座上，孔隙水管安装在球头压杆上，下压台上端有孔隙水渗漏垫，球头压杆下端有孔隙水渗漏垫，热缩管套装在孔隙水渗漏垫、球头、下压台同直径的外表面上，在热缩管外表面安装轴向引伸计和径向引伸计，加热棒插装在围压室上体上，放气阀安装在围压室上体上，围压室上体与围压室底座之间有密封圈，围压室上体与围压室底座通过承载瓣挂紧连接，防脱圈与承载瓣外面套接，电动葫芦安装在支撑架上，支撑架通过螺栓与主机框架的上端面固定连接，围压增压系统和水压增压系统都通过高压油管安装在围压室底座上。
[0005]本实用新型的优点在于:结构新颖，采用了球头压杆与试样直径相等的方法，确保在加载过检测轴向载荷时精度不变；围压室锁定采用了承载瓣将围压室体与基座挂连的形式，安装方便快捷；采用了加热棒植入围压室体内的方法，加热棒较靠近介质，升温快，温度稳定；采用轴向引伸计与圆周引伸计直接准确测量出轴向和径向变形变化。【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是图1的A-A剖视图；
[0008]图3是图2的B-B剖视图；
[0009]图中，锁紧螺母1、吊装环2、拉杆3、防护门4、主机框架5、力传感器6、放气阀7、压盘8、孔隙水管9、球头压杆10、围压室上体11、热缩管12、孔隙水渗漏垫13、下压台14、密封圈15、围压室底座16、移动小车17、主轴油缸18、定芯轴19、位移传感器20、支脚21、油管22、支撑轨道23、防脱圈24、承载瓣25、电动葫芦26、支撑架27、加热棒28、轴向引伸计29、径向引伸计30、围压增压系统31、水压增压系统32、岩石试样33。
【具体实施方式】
[0010]力传感器6通过拉杆3和锁紧螺母I与主机框架5固定连接，吊装环2与主机框架5固定连接，防护门4通过螺栓与主机框架5固定连接，主轴油缸18落座在主机框架5内，定芯轴19与主轴油缸18用螺钉连接，位移传感器20螺纹安装在主轴油缸18下方，油管22与主轴油缸18下方油口连接，主机框架5通过螺钉与支脚21固定连接，压盘8与力传感器6下端螺纹连接，移动小车17落座在支撑轨道23上，支撑轨道23通过螺钉与主机框架5固定连接，围压室底座16落座在移动小车17上，下压台14落座在围压室底座16上，孔隙水管9安装在球头压杆10上，下压台14上端有孔隙水渗漏垫13，球头压杆10下端有孔隙水渗漏垫13，热缩管12套装在孔隙水渗漏垫13、球头10、下压台14同直径的外表面上，在热缩管12外表面安装轴向引伸计29和径向引伸计30，加热棒28插装在围压室上体11上，放气阀7安装在围压室上体11上，围压室上体11与围压室底座16之间有密封圈15，围压室上体11与围压室底座16通过承载瓣25挂紧连接，防脱圈24与承载瓣25外面套接，电动葫芦26安装在支撑架27上，支撑架27通过螺栓与主机框架5的上端面固定连接，围压增压系统31和水压增压系统32都通过高压油管安装在围压室底座16上。
[0011]本实用新型的工作过程:
[0012]将样品按图安装后，将小车及围压装置推至试验位置，先控制主轴油缸施加轴向压力达到一定的目标值，进行保持力稳定不变，再控制围压增压系统向围压系统中冲满压力介质，充满介质后进行升温，进行温度控制，之后用围压增压系统向围压部分冲入压力，达到要求的围压压力值，保持压力值稳定不变，岩石试样33上下各垫上孔隙水渗漏垫放置在下压台上，最后用水压增压系统向岩石试样33内部置上而下进行空隙渗漏打压，保持在一定的压力值。
【权利要求】
1.一种岩石蠕变试验仪的围压室，其特征在于:力传感器通过拉杆和锁紧螺母与主机框架固定连接，吊装环与主机框架固定连接，防护门通过螺栓与主机框架固定连接，主轴油缸落座在主机框架内，定芯轴与主轴油缸用螺钉连接，位移传感器螺纹安装在主轴油缸下方，油管与主轴油缸下方油口连接，主机框架通过螺钉与支脚固定连接，压盘与力传感器下端螺纹连接，移动小车落座在支撑轨道上，支撑轨道通过螺钉与主机框架固定连接，围压室底座落座在移动小车上，下压台落座在围压室底座上，孔隙水管安装在球头压杆上，下压台上端有孔隙水渗漏垫，球头压杆下端有孔隙水渗漏垫，热缩管套装在孔隙水渗漏垫、球头、下压台同直径的外表面上，在热缩管外表面安装轴向引伸计和径向引伸计，加热棒插装在围压室上体上，放气阀安装在围压室上体上，围压室上体与围压室底座之间有密封圈，围压室上体与围压室底座通过承载瓣挂紧连接，防脱圈与承载瓣外面套接，电动葫芦安装在支撑架上，支撑架通过螺栓与主机框架的上端面固定连接，围压增压系统和水压增压系统都通过高压油管安装在围压室底座上。
【文档编号】G01N3/12GK203396650SQ201320440114
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】谷春华, 尹廷林, 迟成芳, 陈南, 王伟 申请人:长春机械科学研究院有限公司