一种测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置制造方法

文档序号:6194273阅读:269来源:国知局
一种测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置制造方法
【专利摘要】为了解决水泥基灌浆料收缩裂缝测量时裂缝数量较多、裂缝位置和方向比较随机、测量过程比较繁琐的问题,本实用新型提供一种简易的收缩裂缝测量装置。所述收缩裂缝测量装置包括一个细长条形的槽体,在槽体的内部靠近槽体两个短边的边缘处分别设置有一条收缩限制挡板,所述收缩限制挡板和所述槽体的短板平行且等长,所述收缩限制挡板的高度小于所述槽体高度。所述收缩裂缝测量装置可对水泥基灌浆料的收缩裂缝进行引导,使其在收缩过程中只出现一条裂缝,从而可以简单、快速的对水泥基灌浆料的收缩裂缝进行测试。
【专利说明】一种测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥基灌浆料的测量装置,具体是一种可以测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置。
【背景技术】
[0002]水泥基混凝土、水泥基砂浆、水泥基灌浆料等水泥基材料,由于水泥的化学收缩、自收缩、干燥收缩等问题,很容易形成收缩应力,当收缩应力大于材料的抗拉强度时,材料便产生了裂缝。由于裂缝的位置、长度、宽度等具有不规律性,因此水泥基材料的收缩裂缝测量比较困难。目前现有的测量方法主要有两种,一种是圆环开裂测试,例如中国发明专利CN1773280A《一种硬化水泥基材料干缩开裂测定方法》,另一种是平板开裂测试,例如中国实用新型专利CN201344931Y《高性能混凝土抗裂性能组合式评价装置》,这两种方法是通过在一定的试验条件下,通过对水泥基材料的收缩进行限制,形成收缩应力并造成材料开裂,然后测量每条裂缝的宽度、长度,并进行汇总计算后得到水泥基材料的开裂性能判断。但是在实际使用过程中,由于水泥基材料开裂的随机性,往往每次开裂试验需要观测的裂缝条数很多,每一条裂缝都需要测量宽度和长度,测量过程非常繁琐,而且由于裂缝的方向不同,会发生横向和纵向裂缝交叉的情况,给测量带来难度。此外,水泥基灌浆料和普通水泥砂浆及混凝土存在明显的不同,就是水泥基灌浆料水泥含量更高,而水泥的收缩是水泥基材料出现裂缝的主要原因,因此在进行裂缝测量试验时其出现裂缝的数量也更多,更加剧了试验的繁琐程度。
实用新型内容
[0003]为了解决水泥基灌浆料收缩裂缝测量时裂缝数量较多、裂缝位置和方向比较随机、测量过程比较繁琐的问题,本实用新型提供一种简易的收缩裂缝测量装置。所述收缩裂缝测量装置包括一个细长条形的槽体,在槽体的内部靠近槽体两个短边的边缘处分别设置有一条收缩限制挡板,所述收缩限制挡板和所述槽体的短板平行且等长,所述收缩限制挡板的高度小于所述槽体高度。所述收缩裂缝测量装置可对水泥基灌浆料的收缩裂缝进行引导,使其在收缩过程中只出现一条裂缝,从而可以简单、快速的对水泥基灌浆料的收缩裂缝进行测试。
[0004]本实用新型技术方案及其有益效果是:采用细长形的试验装置替代平板和圆环试验装置,从而使水泥基灌浆料的裂缝只出现在一个方向;在试验装置靠近两端的位置设置收缩限制挡板,限制水泥基灌浆料的收缩,从而产生收缩应力;在中间部位设置一个开裂引导挡板,使水泥基灌浆料的裂缝只出现在挡板上方,从而便于观察和测量。
【专利附图】

【附图说明】:
[0005]图1本实用新型提供的收缩裂缝简易测量装置示意图【具体实施方式】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0007]本实施例所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,包括一个细长条形的槽体,槽体的长宽比大于20:1,其长度为50-200cm。在槽体的内部靠近槽体两个短边的边缘处分别设置有一条收缩限制挡板,收缩限制挡板和槽体的短板平行且等长,收缩限制挡板的高度小于槽体高度。
[0008]进一步的,在槽体的中间部位设置一个开裂引导挡板,其高度小于槽体高度,大于收缩限制挡板的高度。收缩限制挡板的的厚度大于开裂引导挡板的厚度。
[0009]进一步的,收缩限制挡板的高度为槽体高度的I / 2,开裂引导挡板的高度为所述槽体高度的3/4。
[0010]进一步的,收缩限制挡板的的厚度为3-5_,开裂引导挡板的厚度为Imm左右。
[0011]图1是本实用新型提供的收缩裂缝简易测量装置的示意图。
[0012]如图1中所示,1.长条形钢槽、2.收缩限制挡板、3.裂缝引导挡板,所有材料都采用普通或高强钢板制作。
[0013]图1中,长条形钢槽(I)两端封闭,用于放置试验用的水泥基灌浆料;靠近两端的收缩限制挡板(2)用于限制水泥基灌浆料的收缩,从而产生收缩应力;中间的裂缝引导挡板(3)用于引导收缩裂缝出现在挡板上方。
[0014]图1中,收缩限制挡板⑵的高度比裂缝引导挡板(3)低,裂缝引导挡板(3)的高度要比长条形钢槽(I)低。
[0015]在进行开裂试验时,将搅拌好的水泥基灌浆料倒入长条形钢槽(I)中,经过一定时间后,水泥基灌浆料开始硬化并发生收缩,两端的收缩限制挡板(2)对收缩产生限制,从而产生了收缩应力,而由于中间部位裂缝引导挡板(3)的存在,导致了中间部位水泥基灌浆料的截面积比其它地方都小,收缩应力相同而截面积最小,受到的收缩应力强度最高,因此裂缝会在中间部位产生。当中间部位产生裂缝以后,灌浆料分成了左右两部分,这两部分继续收缩时只受到一端的限制,无法形成收缩应力,因此无法再产生新的裂缝,只需要测量中间部位的裂缝宽度即可,简化了试验过程。
[0016]图1中,长条形钢槽⑴内部长120cm、宽5cm、高4cm,两端封闭;收缩限制挡板(2)高2cm、厚度3mm ;裂缝引导挡板(3)高3cm、厚度1mm。
[0017]将搅拌好的水泥基灌浆料倒入装置内,高度和长条形钢槽(I)平齐,将试验装置平放于干燥的地面上,当水泥基灌浆料硬化并出现裂缝时,用读数显微镜或者裂缝宽度测量尺对裂缝进行测量。进行收缩裂缝试验时可以按照需要改变温度、湿度、风速等条件,同时也可以每隔一定的时间对裂缝宽度进行测量,从而掌握更详细的收缩裂缝技术资料。
【权利要求】
1.一种测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,包括一个细长条形的槽体,其特征在于:在槽体的内部靠近槽体两个短边的边缘处分别设置有一条收缩限制挡板,所述收缩限制挡板和所述槽体的短板平行且等长,所述收缩限制挡板的高度小于所述槽体高度。
2.根据权利要求1所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:在槽体的中间部位设置一个开裂引导挡板,所述开裂引导挡板的高度小于所述槽体高度,且大于所述收缩限制挡板的高度。
3.根据权利要求1或2所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:所述槽体的长宽比大于20:1。
4.根据权利要求1或2所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:所述收缩限制挡板的高度为所述槽体高度的I / 2。
5.根据权利要求2所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:所述开裂引导挡板的高度为所述槽体高度的3 / 4。
6.根据权利要求2所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:所述收缩限制挡板的的厚度大于所述开裂引导挡板的厚度。
7.根据权利要求6所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:所述收缩限制挡板的的厚度为3-5_,所述开裂引导挡板的厚度为Imm左右。
8.根据权利要求3所述的测量水泥基灌浆料收缩裂缝的装置,其特征在于:所述槽体的长度为50-200cm。
【文档编号】G01N33/38GK203422375SQ201320449587
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】王涛 申请人:高碑店市达奥新型建材有限公司
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