一种光柱型闸间隙的监测终端的制作方法

文档序号:6194507阅读:288来源:国知局
一种光柱型闸间隙的监测终端的制作方法
【专利摘要】一种光柱型闸间隙的监测终端,本实用新型通过CPU处理中心控制24路AD采样电路,对绞车闸板运动量进行数据测定,实时监测各个点参数,制动装置的运行状况一目了然,故障或有故障趋势时该监测系统可提前预知,可以避免提升机机毁人亡的重大事故,并且为检修人员大大节约了时间,缩短了因检修使提升机停车时间,增加了煤的提升量等,同时本实用新型对绞车闸板间隙量作出正确的监测,在以上数据量超标时作报警提示,本实用新型应用后可对提升绞车闸瓦间隙作出正确判断,代替人工间隙检测,提高数据的准确性,同时也提高了绞车运行的安全性,本实用新型具有结构简单,操作方便等特点,适合大范围的推广和应用。
【专利说明】一种光柱型闸间隙的监测终端
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种监测终端,具体涉及一种光柱型闸间隙的监测终端。
[0003]【【背景技术】】
[0004]已知的,提升绞车作为提升设备承担着矿井提升原煤、矸石、升降人员、下放材料及设备等任务,其运行性能的好坏与优劣不仅直接影响到矿山的正常生产和产量,而且会影响到设备和人身的安全,因此,提升绞车无论是在技术上和设备质量上都必须有足够的安全保障,提升绞车在使用过程中,其闸间隙是衡量提升绞车安全性的一项重要指标,在《煤炭安全规程》中明确规定闸间隙必须小于2mm,但是提升绞车的闸瓦在使用过程中,会因为多次的机械运动使得闸间隙超过安全标准,使得提升绞车制动闸板失去制动功能,最终给设备留下安全隐患,在实际使用过程中,操作人员往往通过人工测量后根据测得的数据来及时调整闸间隙,但是采用人工测量提升绞车闸间隙的变更量很难,且测量数据不精确,而且周期很长,大大降低了生产效率,同时对提升绞车的运行安全是一个很大的隐患,而且很多矿都曾发生过因液压制动装置失灵造成的重大事故,人员伤亡和经济财产损失惨重,通常直接经济少则几百万,多则上千万,恢复提升运输生产至少需要7~9天时间,间接损失达到上亿元。
[0005]【
【发明内容】

[0006]为了克服上述技术的不足,本实用新型提供了一种光柱型闸间隙的监测终端,本实用新型通过CPU处理中心控制24路AD采样电路,对绞车闸板运动量进行数据测定,实时监测各个点参数,制动装置的运行状况一目了然,故障或有故障趋势时该监测系统可提前预知,可以避免提升机机毁人亡的重大事故,并且为检修人员大大节约了时间,缩短了因检修使提升机停车时间,增加了煤·的提升量等。
[0007]为实现如上所述的发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0008]一种光柱型闸间隙的监测终端,包括CPU处理中心、24路AD采样电路、光柱、指示灯和按键,所述CPU处理中心连接电源,所述电源连接220V市电或UPS电源,CPU处理中心分别连接24路AD采样电路、光柱、指示灯和按键,所述24路AD采样电路连接模拟量接近开关接口形成所述的光柱型闸间隙的监测终端。
[0009]所述的光柱型闸间隙的监测终端,所述模拟量接近开关接口通过线路连接信号接收盒,所述信号接收盒连接设置在每个闸盘上的传感器。
[0010]所述的光柱型闸间隙的监测终端,所述闸盘设置为六个且以每三个为一组设置在制动器支架的两侧,所述每组闸盘为间隔设置。
[0011]所述的光柱型闸间隙的监测终端,所述传感器为模拟量传感器。
[0012]所述的光柱型闸间隙的监测终端,所述光柱设置为六根。
[0013]采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下所述的优越性:
[0014]本实用新型所述的一种光柱型闸间隙的监测终端,本实用新型提供了一种光柱型闸间隙的监测终端,本实用新型通过CPU处理中心控制24路AD采样电路,对绞车闸板运动量进行数据测定,实时监测各个点参数,制动装置的运行状况一目了然,故障或有故障趋势时该监测系统可提前预知,可以避免提升机机毁人亡的重大事故,并且为检修人员大大节约了时间,缩短了因检修使提升机停车时间,增加了煤的提升量等,同时本实用新型对绞车闸板间隙量作出正确的监测,在以上数据量超标时作报警提示,本实用新型应用后可对提升绞车闸瓦间隙作出正确判断,代替人工间隙检测,提高数据的准确性,同时也提高了绞车运行的安全性,本实用新型具有结构简单,操作方便等特点,适合大范围的推广和应用。
[0015]【【专利附图】

【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的原理示意图;
[0017]【【具体实施方式】】
[0018]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例;
[0019]结合附图1所述的一种光柱型闸间隙的监测终端,包括CPU处理中心、24路AD采样电路、光柱、指示灯和按键,所述CPU处理中心连接电源并由电源对其进行供电,所述电源连接220V市电或UPS电源,CPU处理中心分别连接24路AD采样电路、光柱、指示灯和按键,所述光柱设置为六根,所述24路AD采样电路连接模拟量接近开关接口形成所述的光柱型闸间隙的监测终端,其中模拟量接近开关接口通过线路连接信号接收盒,所述信号接收盒通过线路或无线连接设置在每个闸盘上的传感器,所述闸盘设置为六个且以每三个为一组设置在制动器支架的两侧,所述每组闸盘为间隔设置,所述传感器为模拟量传感器。
[0020]本实用新型所述的一种光柱型闸间隙的监测终端,可对绞车闸板间隙量作出正确的监测,在以上数据量超标时作报警提示,本实用新型安装后可对提升绞车闸瓦间隙作出正确判断,代替人工间隙检测,提高数据的准确性,同时也提高了绞车运行的安全性,同时可为绞车安全运行提供重要数据,可对绞车闸板间隙量作出正确的监测,在以上数据量超标时作报警提示,因此,项目 的社会效益与经济效益十分显著。
[0021]本实用新型具有如下主要特点:
[0022]I)、接口设计均采用防过压,防过流,防浪涌,防高速脉冲;
[0023]2)、传感器接入口及输入的开关量信号都做了防过压处理;
[0024]3)、采用六根51线LED光柱,监测结果实时显示,便于用户观察;
[0025]4)、外观优美,操作简单,通过简单按键操作,可查看每一路的监测结果;
[0026]5)、选用器件,均为工业级,抗干扰能力强,寿命长,更适用于矿山环境;
[0027]6)、采用可靠的按键模式,更有利于矿山多尘的环境中能够有效操作;
[0028]7)、监示仪内部有485接口,可以很方便的和其它电子设备间进行通讯,也可以联到计算机;
[0029]8)、电源滤波、电源监视和多种抗电磁干扰技术的应用,确保了设备的安全可靠运行;
[0030]9)、采用模块化和结构化的设计,便于安装和维护等。
[0031]本实用新型在具体实施过程中,各模块的具体作用如下:
[0032]1、光柱显示区域:
[0033]当间隙为O~2mm时,指示灯显示为绿色,说明闸间隙正常,光柱显示为对应光柱为1-40线;
[0034]当间隙为> 2mm时,指示灯显示为红色,说明闸间隙超过2mm的值,光柱显示为对应光柱为41-51线。
[0035]2、按键的作用:
[0036]在本实用新型的正面板上设置4个按键和能同时显示六路监测值的六根光柱,其中1#按键显示I?6路闸间隙值,2#按键显示7?12路闸间隙值,3#按键显示13?18路闸间隙值,4#按键显示19?24路闸间隙值,开机默认为I?6路闸间隙值。
[0037]3、指示灯:
[0038]电源灯:长亮表示系统电源正常,灭表示系统电源不正常;
[0039]运行指示灯:闪烁表示系统正常,长亮或长灭则系统死机;
[0040]按键指示灯:共有四个均为红绿双色指示灯,绿色为正常,红色为间隙值超限,哪一路故障则其变为红色,并发出报警声。
[0041]本实用新型在实施过程中,在其背面板上设有一个12路的接线端子和4个六路模拟量输入的航空插头;其中信号接收盒上设置1#?6#的6路传感器输入。
[0042]本实用新型通过两路无缘开关输入的信号确定闸盘所处的状态,当接收到来自提升机控制系统的合闸开关释放信号后,自动通过位移传感器采集模拟量信号,ARM操作AD转换芯片对接收到的模拟量信号进行模数转换运算并处理成位置信号,然后把这个位置信号值和闸盘处于合闸状态下的位置值进行比较,得出相对位移值,也就是所要的闸间隙值,当终端收到来自提升机控制系统的松闸开关闭合信号时,本实用新型将自动计算出2秒时间所采集的每个闸盘的闸间隙值的平均值,并与煤安规定值的2mm值进行比较,如果超出煤安规定值,将发出报警。
[0043]本实用新型以ATMEGA128-CN为核心,通过AD7952进行采样,适时测试闸瓦间隙来监控制动器制动力的装置,本实用新型对外有二十四路AD采样口,最多可同时连接外部二十四路模拟量接近开关,通过适时对这二十四路模拟接近开关输出电压的转换,计算出安装传感器处的闸瓦间隙,通过51线光柱显示给用户,便于安全人员去观察,也可以通过总线把有效数据上报给主控计算机,通知安全人员做出合理的操作,终端共设计有六根光柱,默认显示1-6路模拟量的数值,当需要显示其他路时,可以通过四个按键自由进行切换其他显示,当某一路超出最大间隙需要报警时,相对应的那一组的控键上方的指示灯就会变成红色,并发出报警声,提醒用户处理。
[0044]本实用新型中的传感器在初始安装时,松闸状态下调整传感器在支架上的固定装置,使其初始位置为在闸控终端的光柱上显不一格光柱(0.05mm),此时合闸一次,使传感器找好初始点。
[0045]本实用新型中设置磨损值测量初始位置的方法:
[0046]根据在实际运用中的情况,磨损值设置为0.4_,在传感器固定安装好以后,按下闸间隙矫正按钮进行磨损初始值的设定,此时有合闸到松闸,系统会自动采样一个数值,作为磨损值测量初始位置,在采样值的基础上如果有大于0.4mm的磨损,第二路继电器将会跳变,进行报警,并在这一路终端显示光柱的嘴上端有两格显示,提示该路超过磨损值。
[0047]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0048]为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【权利要求】
1.一种光柱型闸间隙的监测终端,包括CPU处理中心、24路AD采样电路、光柱、指示灯和按键,其特征是:所述CPU处理中心连接电源,所述电源连接220V市电或UPS电源,CPU处理中心分别连接24路AD采样电路、光柱、指示灯和按键,所述24路AD采样电路连接模拟量接近开关接口形成所述的光柱型闸间隙的监测终端。
2.根据权利要求1所述的光柱型闸间隙的监测终端,其特征是:所述模拟量接近开关接口通过线路连接信号接收盒,所述信号接收盒连接设置在每个闸盘上的传感器。
3.根据权利要求2所述的光柱型闸间隙的监测终端,其特征是:所述闸盘设置为六个且以每三个为一组设置在制动器支架的两侧,所述每组闸盘为间隔设置。
4.根据权利要求2所述的光柱型闸间隙的监测终端,其特征是:所述传感器为模拟量传感器。
5.根据权利要求1所述的光柱型闸间隙的监测终端,其特征是:所述光柱设置为六根。
【文档编号】G01B21/16GK203432568SQ201320459333
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】娄建新, 娄建宏, 芦峰林 申请人:洛阳翔霏机电科技有限责任公司
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