精巧卫生型医用级隔膜压力表的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精巧卫生型医用级隔膜压力表，包括表壳（1）、内接头（2）和隔离体（3），所述内接头（2）和隔离体（3）内均设有传压油通道（4），所述内接头（2）的上部伸入表壳（1）内，所述内接头（2）下部和隔离体（3）连接，并且它们的传压油通道（4）相通，其特征在于：所述内接头（2）伸入表壳（1）内的部分设有与传压油通道（4）相通的注油孔（9）。本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，使用方便、精巧卫生、精度高。
【专利说明】精巧卫生型医用级隔膜压力表
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔膜压力表，特别涉及一种医用级的卫生、精巧的隔膜压力表。
【背景技术】
[0002]隔膜压力表是用隔离膜片将被测介质与敏感元件分开的压力表。隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。
[0003]目前隔膜压力表的结构如图1所示:主要由表壳(I)、内接头(2)、隔离体(3)、弹簧管(7)、连杆(10)、机芯(6)以及表罩等部件组成，所述内接头(2)和隔离体(3)内均设有传压油通道(4)，所述内接头(2)的上部伸入表壳(I)内，所述内接头(2)下部为连接段，该连接段上设有螺纹，所述隔离体3的上表面设有沉孔，在该沉孔中设有内螺纹，所述内接头2的连接段和隔离体(3)通过螺纹连接，并且它们的传压油通道(4)相通，这样所述隔离体3的上端面与表壳I之间有间隙，形成清洁死去，无法清洁，不能满足医用的卫生要求。所述内接头2上还连接有机芯6，所述内接头2的侧面设有弹簧管安装孔，在该弹簧管安装孔中装弹簧管(7)，所述弹簧管7与内接头2的传压油通道相通。弹簧管7动作带动拉杆动作，从而带动机芯上的指针动作。所述隔离体3上设有与隔离体3的传压油通道相通的充油孔
(8)，在传压油通道内装满传压油以后，充油孔8用四氟堵头以及M5X5的内六角螺钉进行填堵。这样在隔离体外形成清洁死角，不能满足医用卫生要求。
[0004]最后，目前隔膜压力表的隔离膜的厚度均为0.08_，对仪表值的刚性影响大，仪表的精度差。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种精巧卫生型医用级隔膜压力表，无清洁死去，满足医用卫生要求。
[0006]本实用新型的技术方案如下:一种精巧卫生型医用级隔膜压力表，包括表壳(I)、内接头(2)和隔离体(3)，所述内接头(2)和隔离体(3)内均设有传压油通道(4)，所述内接头(2)的上部伸入表壳(I)内，所述内接头(2)下部和隔离体(3)连接，并且它们的传压油通道(4)相通，其特征在于:所述内接头(2)伸入表壳(I)内的部分设有与传压油通道(4)相通的注油孔(9)。
[0007]采用上述方案，将注油孔设计在内接头上，该注油孔位于表壳内，充传压油时，将装好隔离体的仪表放入真空罐内(注:罐内的填充介质的液面高度需高于隔离体充油孔位置)。锁好真空罐盖，按下真空泵电源按钮启动真空泵对真空罐内抽真空。罐内抽真空时间为:30-40分钟。传压油注满后用四氟堵头以及M5X5的内六角螺钉将注油孔填堵。然后校正，最后装上表罩，这样，注油孔位于内接头上，且位于表壳内，表壳外的隔离体上不存在清洁死区，清洁卫生。[0008]在上述技术方案中:所述隔离体(3)的上端设有沉孔，所述沉孔的中心线与隔离体(3)的传压油通道(4)的中心线在同一直线上，在该沉孔中设有内螺纹；所述内接头(2)包括连接段(2a)，在该连接段(2a)的上端面设有台阶(2b)，所述台阶(2b)的上端面通过过渡台阶(2c)连接安装块(2d)，所述安装块(2d)位于表壳(I)内，所述连接段(2a)上设有外螺纹，所述连接段(2a)插入隔离体(3)的沉孔中，并通过螺纹与隔离体(3)连接固定，所述隔离体(3)的上表面与台阶(2b)的下端面焊接。采用上述结构，隔离体的上表面与台阶焊接，不存在清洁死区，且隔离体与表壳之间的距离大，仪表的表面光洁，方便清洁。
[0009]作为优选:所述隔离体(3)通过氩弧焊与台阶(2b)焊接。
[0010]在上述技术方案中:所述隔离体(3)的下端焊接有隔离膜片(5)，所述隔离膜片
(5)位于隔离通道(4)的下方，所述隔离膜片(5)的厚度为0.05_。这样可以减小膜片对仪表示值的刚性影响，从而减小对仪表的精度的影响。
[0011]在上述技术方案中:为了满足医用的精巧的要求。所述隔离体(3)的高度为25-31厘米，所述隔离体(3)的最大宽度为22-25厘米；所述内接头(2)的高度为20-22.5厘米；所述表壳(I)的直径为35-40厘米。
[0012]有益效果:本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，使用方便、精巧卫生、精度闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型改进前的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的内接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图2-3所示，本实用新型的精巧卫生型医用级隔膜压力表主要由表壳1、内接头
2、隔离体3、传压油通道4、隔离膜片5、机芯6、弹簧管7、注油孔9等部件组成。
[0018]所述隔膜压力表的结构为现有设计，对其结构在此不做赘述，本实用新型的改进之处在于表壳1、内接头2以及隔离体3。具体说:
[0019]所述表壳I的直径为35-40厘米。所述内接头2包括下部连接段2a、所述连接段2a上端面设有台阶2b、所述台阶2b的上端面通过过渡台阶2c连接上部安装头2d，所述连接段2a、台阶2b、过渡台阶2c以及安装头2d的直径依次增大，所述内接头2的高度为20-22.5厘米；内接头2内设有传压油通道4，所述安装头2d伸入表壳I内，所述安装头2d的上部设有机芯连接孔，机芯6安装在机芯连接孔中，此为现有设计，在此不做赘述。所述连接段2a上设有外螺纹。所述内接头2的左侧面上设有弹簧管安装孔，弹簧管7安装在该弹簧管安装孔中，所述弹簧管7与内接头2的传压油通道4相通，所述内接头2伸入表壳I的部分(也就是安装头2d上)设有注油孔9，所述注油孔9与内接头2的传压油通道4相通。将注油孔9设置在内接头2上，且位于表壳I内，这样通过负压注油以后，用四氟堵头以及M5X5的内六角螺钉将注油孔填堵。然后校正，最后装上表罩，这样，表壳I外的隔离体3上不存在清洁死区，清洁卫生。[0020]所述隔离体3的高度为25-31厘米，所述隔离体3的最大宽度为20_25厘米；所述隔离体3内沿轴向也设有传压油通道4，所述隔离体3的传压油通道4贯穿整个隔离体3，隔离体3的下端面上焊接有隔离膜片5，所述隔离膜片5位于传压油通道4的下方，所述隔离膜片5的厚度为0.05_。这样可以减小隔离膜片5对压力表值的刚性影响,从而减小对仪表的精度的影响。所述隔离体3的上端设有沉孔，该沉孔与传压油通道4相通，该沉孔的中心线与传压油通道4的中心线在同一直线上。在该沉孔中设有内螺纹。所述连接段2a伸入该沉孔中，并通过螺纹与隔离体3连接固定，所述隔离体3的传压油通道4与内接头2的传压油通道4相通，所述隔离体3的上表面通过氩弧焊焊接在内接头2的台阶2b的下端面上。这样使得压力表外表面光洁，不存在清洁死区卫生。
【权利要求】
1.一种精巧卫生型医用级隔膜压力表，包括表壳(I)、内接头(2)和隔离体(3)，所述内接头(2)和隔离体(3)内均设有传压油通道(4)，所述内接头(2)的上部伸入表壳(I)内，所述内接头(2)下部和隔离体(3)连接，并且它们的传压油通道(4)相通，其特征在于:所述内接头(2)伸入表壳(I)内的部分设有与传压油通道(4)相通的注油孔(9)。
2.根据权利要求1所述精巧卫生型医用级隔膜压力表，其特征在于:所述隔离体(3)的上端设有沉孔，所述沉孔的中心线与隔离体(3)的传压油通道(4)的中心线在同一直线上，在该沉孔中设有内螺纹；所述内接头(2)包括连接段(2a)，在该连接段(2a)的上端面设有台阶(2b)，所述台阶(2b)的上端面通过过渡台阶(2c)连接安装块(2d)，所述安装块(2d)位于表壳(I)内，所述连接段(2a)上设有外螺纹，所述连接段(2a)插入隔离体(3)的沉孔中，并通过螺纹与隔离体(3)连接固定，所述隔离体(3)的上表面与台阶(2b)的下端面焊接。
3.根据权利要求2所述精巧卫生型医用级隔膜压力表，其特征在于:所述隔离体(3)通过氩弧焊与台阶(2b)焊接。
4.根据权利要求1或2所述精巧卫生型医用级隔膜压力表，其特征在于:所述隔离体(3)的下端面上焊接有隔离膜片(5)，所述隔离膜片(5)位于隔离通道(4)的下方，所述隔离膜片(5)的厚度为0.05mm。
5.根据权利要求1或2所述精巧卫生型医用级隔膜压力表，其特征在于:所述隔离体(3)的高度为25-31厘米，所述隔离体(3)的最大宽度为22-25厘米；所述内接头(2)的高度为20-22.5厘米；所述表壳(I)的直径为35-40厘米。
【文档编号】G01L19/06GK203443729SQ201320509199
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】曾凡勇, 郑禄彬, 邹钢泉 申请人:重庆布莱迪仪器仪表有限公司