油烟发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油烟发生器，包括能够分别向加热体上供油的供油装置和供水的供水装置，所述加热体为具有进气口和出气口的加热管，所述供油装置和供水装置包括固设在底座上内盛油或水的筒体，筒体内滑动密封配合有密封塞，底座上还安装有能推动密封塞沿筒体滑动的进给机构及控制进给机构动作的控制器。加热管进气口朝下出气口朝上且倾斜设置，加热管进气口安装有风机。本油烟发生器，油烟浓度精度高、油烟浓度稳定性好、油烟浓度可控制性强，且操作简单，特别适合油烟净化器生产厂家和油烟检测仪器生产厂家检测或校准使用。
【专利说明】油烟发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油烟发生器。
【背景技术】
[0002]随着国家饮食业和纺织业的发展，大家对油烟污染的事件越来越关注。越来越多的油烟排放企业，包括饭店、纺织企业等被要求在排放管道中安装油烟净化设备。环保部门也有专业的仪器对其排放指标进行监测以避免油烟扰民事件的发生。
[0003]对于油烟净化器生产厂家而言，需要有一套油烟发生系统来检测其产品是否符合国家规定的标准。对油烟检测仪器生产厂家而言，需要有稳定的油烟发生源来校准其仪器的测试指标是否稳定、准确。
[0004]中华人民共和国环保部公布的行业标准《HJ/T 2526-2012环境保护产品技术要求便携式饮食油烟检测仪》、《HJ/T 62-2001饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》中有对简易油烟发生设备的简单描述，相当于对油烟发生器的设计制造进行了技术指导，这样就为相关厂家生产及校准产品提供了帮助。但是，由于空气发生器都是厂家自产自用，而且生产数量极少，一般都是一台，因此存在着结构过于简易，油烟浓度精度不高、油烟浓度稳定性差、油烟浓度可控制性差等缺点。这样就不利于相关厂家生产及校准所产产品，对于油烟检测仪器生产厂家而言，这种缺陷更加明显。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，油烟浓度精度高、油烟浓度稳定性好、油烟浓度可控制性强，且操作简单的油烟发生器。
[0006]为解决上述技术问题，本油烟发生器包括能够分别向加热体上供油的供油装置和供水的供水装置，其结构特点是:所述加热体为具有进气口和出气口的加热管，所述供油装置和供水装置包括固设在底座上内盛油或水的筒体，筒体内滑动密封配合有密封塞，底座上还安装有能推动密封塞沿筒体滑动的进给机构及控制进给机构动作的控制器。
[0007]本结构的油烟发生器是通过电动进给密闭加热结构来实现油烟浓度精度高、油烟浓度稳定性好、油烟浓度可控制性强，且操作简单的。
[0008]电动进给密闭加热结构主要是指供油装置和供水装置是通过电控、电驱动方式来实现油和水的进给的、而加热体对油和水的加热是在密闭的腔室内进行的。供油装置和供水装置的结构是相同的，具体而言，主要包括盛装油或水的筒体，筒体口部内滑动密封安装有密封塞。密封塞不但起密封筒体口部的作用，而且可以通过密封塞对筒体内盛装的油或水进行加压，这样就可以起到推动油或水从筒体输出端输出的作用。筒体是固定安装在底座上的，这样可以保证在推动密封塞时筒体的稳定性，有助于顺利、准确地进行加油或加水。底座上还安装有由控制器控制动作的进给机构，进给机构的输出端与密封塞传动配合。进给机构的主要作用是按照控制器的要求输出进给量，从而驱动密封塞按照进给量的要求沿筒体内壁滑动，这样就可以按照控制器的要求输出筒体内的油和水，也就实现了精确输出油和水的目的。
[0009]在本油烟发生器中，加热体设置成具有进气口和出气口的加热管，筒体输出端与加热管内腔联通。因为加热管只有进气口和出气口与外界联通，是一个半密封结构。当供油装置和供水装置将油和水精确地输入到加热管内时，油和水迅速蒸发成油烟并暂存在加热管内，在此过程中不会造成油和水和任何损失，也就保证了加热蒸发过程中油烟浓度的精确性。在加热体内外压力差及校准仪器时空气流动速度的作用下，产生的油烟只能通过出气口输出，这样就保证了所产生油烟全部输出，也就保证了油烟浓度的稳定性。
[0010]本油烟发生器由控制器通过进给机构自动控制供油量和供水量，也就是自动控制油烟的浓度，几乎无需手动干预，操作非常简单。
[0011]作为一种实现方式，所述进给机构包括安装在底座上的滑轨和沿滑轨滑动的滑杆，滑杆一端与密封塞轴向传动配合，还包括由主电机驱动的主丝杠，主丝杠上套装有与滑杆固接的主螺母。
[0012]本进给机构是通过旋进结构，也就是旋转进给结构来实现进给的。在本进给机构中，滑杆与密封塞是轴向传动配合关系，滑杆可以驱动密封塞轴向移动，因此，滑杆轴向滑动时，滑杆就会驱动密封塞轴向滑动，也就起到了推动筒体内的油或水输出的作用。滑杆和主丝杠上的主螺母也是轴向传动配合关系，主螺母的轴向移动是在主丝杠的转动力驱动下实现的，因此，主丝杠转动时，就可以驱动主螺母平移，也就可以通过轴向移动的滑杆驱动油和水的输出。而主丝杠的转动又是由在控制器控制下的主电机驱动的，因此只要设置好控制器的控制参数，控制器就可以控制主电机通过主丝杠、主螺母、滑杆和密封塞驱动油和水的输出，而且精度较高，几乎不需要人工干预。
[0013]作为另一种实现方式，所述进给机构包括同轴固设在底座的副螺母及与副螺母螺接配合的副丝杠，副丝杠内端通过球头球套与密封塞轴向传动连接，底座上安装有导轨，导轨上安装有能沿密封塞滑动方向滑动的滑座，滑座上安装有在控制器控制下与副丝杠外端传动配合的副电机。
[0014]在本进给机构中，密封塞、副丝杠、副电机和导轨同轴设置，且相邻两部件之间只有轴向传动配合关系。例如，密封塞与副丝杠端部通过球头球套连接在一起，球头球套是一个只能传递推拉力而不能传递转动力的传动部件，所以在副丝杠转动时，副丝杠不能将转动力传递给密封塞，而只能在副螺母的配合下将轴向推拉力传递给密封塞，这样也就起到了挤压筒体内油或水并使之输出的作用。副丝杠是由副电机直接驱动的，两者同轴且同步。在本进给机构中，副电机安装在导轨的滑座上。因为导轨与副电机输出轴同轴设置，且副丝杠的副螺母又固定在底座上，所以副电机在驱动副丝杠转动并轴向移动时，副电机也会在滑座的支撑下沿导轨轴向滑动，此时，副电机、副丝杠和密封塞同步轴向移动。
[0015]作为改进，加热管进气口朝下出气口朝上且倾斜设置，加热管进气口安装有风机。
[0016]将加热管进气口朝下出气口朝上倾斜设置，不但有利于蒸发后的油烟顺利排出，而且油和水在滴到加热管内壁后会在自身重力作用下沿倾斜内壁下淌，可以起到增大加热面积提高蒸发效果的作用。在加热管进气口安装的风机，可以起到加快蒸发后的油烟混合及顺利排出的作用，更逼真地模拟了厨房油烟，有助于提高检测及校准效果。通过上述设置后，油水混合物在滴落到加热管并下滑时，风机吹入的风可以起到阻碍油水混合物过快下滑的作用，避免了油水混合物在挥发完毕前流到加热管底部形成积液的弊端，保证了油水混合物的充分挥发和所产生油烟的精度。
[0017]作为进一步改进，底座上还设有对筒体温度进行控制的控温装置。
[0018]在本油烟发生器中，各种机构或物品都受热胀冷缩的影响，这样就会对供油装置和供水装置的精度产生影响。设置控温装置后，可以使本油烟发生器工作在设定的标准温度范围内，这样就保证了一年四季油烟精度的稳定性和可靠性。
[0019]作为改进，筒体输出端通过保温管与加热管连接。
[0020]通过保温管连接筒体和加热管，可以隔离加热管和筒体，避免相互影响，而且可以保证油或水在输送过程中的一致性，保证了油烟浓度的准确性。
[0021]作为进一步改进，加热管内壁为不锈钢层。
[0022]在加热管内壁设置不锈钢层，可以避免油水与加热管的浸溃或反应，从根本上解决了加热过程中的损失，保证了油盐浓度的精确性。
[0023]作为改进，加热管内安装有与控制器电连接的温度传感器。
[0024]通过温度传感器的反馈数据，控制器可以精确控制加热管的加热温度，使油和水的蒸发达到最佳状态。
[0025]作为进一步改进，筒体输出端或密封塞输入端安装有与控制器电连接的压力传感器。
[0026]通过压力传感器反馈的数据，控制器可以判断供油装置或供水装置知否发生堵塞，从而可以及时停止动力输出并报警，有效保证了本油烟发生器的工作可靠性。
[0027]综上所述，采用本结构的油烟发生器结构合理，油烟浓度精度高、油烟浓度稳定性好、油烟浓度可控制性强，且操作简单，特别适合油烟净化器生产厂家和油烟检测仪器生产厂家检测或校准使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0029]图1为本实用新型的结构示意图；
[0030]图2为供油装置和供水装置实施例一的结构示意图；
[0031]图3为供油装置和供水装置实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]如图所示，该油烟发生器包括底座4，底座4上安装有加热体I，底座4上还安装有向加热体I供油的供油装置2和向加热体I供水的供水装置3。在本油烟发生器中，供油装置2和供水装置3是通过电控、电驱动方式来实现油和水的进给的、而加热体I对油和水的加热蒸发是在密闭的腔室内进行的。供油装置2和供水装置3的结构是相同的，具体而言，主要包括盛装油或水的筒体5，筒体5 口部内滑动密封安装有密封塞6。密封塞6不但起密封筒体5 口部的作用，而且可以通过密封塞6对筒体5内盛装的油或水进行加压，这样就可以起到推动油或水从筒体5输出端输出的作用。筒体5是固定安装在底座4上的，这样可以保证在推动密封塞6时筒体5的稳定性，有助于顺利、准确地进行加油或加水。底座4上还安装有由控制器7控制动作的进给机构，进给机构的输出端与密封塞6传动配合。进给机构的主要作用是按照控制器7的要求输出进给量，从而驱动密封塞6按照进给量的要求沿筒体5内壁滑动，这样就可以按照控制器7的要求输出筒体5内的油和水，也就实现了精确输出油和水的目的。
[0033]在本油烟发生器中，加热体I设置成具有进气口和出气口的加热管，筒体5输出端与加热管内腔联通。因为加热管只有进气口和出气口与外界联通，是一个半密封结构。当供油装置2和供水装置3将油和水精确地输入到加热管内时，油和水迅速蒸发成油烟并暂存在加热管内，在此过程中不会造成油和水和任何损失，也就保证了加热蒸发过程中油烟浓度的精确性。在加热体I内外压力差及校准仪器时空气流动速度的作用下，产生的油烟只能通过出气口输出，这样就保证了所产生油烟全部输出，也就保证了油烟浓度的稳定性。加热管内壁为不锈钢层19，这样可以避免油水与加热管的浸溃或反应，从根本上解决了加热过程中的损失，保证了油盐浓度的精确性。加热管内安装有与控制器7电连接的温度传感器20。通过温度传感器20的反馈数据，控制器7可以精确控制加热管的加热温度，使油和水的蒸发达到最佳状态。
[0034]本油烟发生器由控制器7通过进给机构自动控制供油量和供水量，也就是自动控制油烟的浓度，几乎无需手动干预，操作非常简单。
[0035]如图1所示，在本实施例中，进给机构包括安装在底座4上的滑轨8和沿滑轨8滑动的滑杆9，滑杆9 一端与密封塞6轴向传动配合，还包括由主电机10驱动的主丝杠11，主丝杠11上套装有与滑杆9固接的主螺母12。本进给机构是通过旋进结构，也就是旋转进给结构来实现进给的。在本进给机构中，滑杆9与密封塞6是轴向传动配合关系，滑杆9可以驱动密封塞6轴向移动，因此，滑杆9轴向滑动时，滑杆9就会驱动密封塞6轴向滑动，也就起到了推动筒体5内的油或水输出的作用。滑杆9和主丝杠11上的主螺母12也是轴向传动配合关系，主螺母12的轴向移动是在主丝杠11的转动力驱动下实现的，因此，主丝杠11转动时，就可以驱动主螺母12平移，也就可以通过轴向移动的滑杆9驱动油和水的输出。而主丝杠11的转动又是由在控制器7控制下的主电机10驱动的，因此只要设置好控制器7的控制参数，控制器7就可以控制主电机10通过主丝杠11、主螺母12、滑杆9和密封塞6驱动油和水的输出，而且精度较高，几乎不需要人工干预。
[0036]如图2所示，为进给机构的另一种结构示意图，在具体制造时，也可以按照图2的结构进行制造。在图2中，进给机构包括同轴固设在底座4的副螺母13及与副螺母13螺接配合的副丝杠14，副丝杠14内端通过球头球套15与密封塞6轴向传动连接，底座4上安装有导轨21，导轨21上安装有能沿密封塞6滑动方向滑动的滑座22，滑座22上安装有在控制器7控制下与副丝杠14外端传动配合的副电机16。
[0037]在本进给机构中，密封塞6、副丝杠14、副电机16和导轨21同轴设置，且相邻两部件之间只有轴向传动配合关系。例如，密封塞6与副丝杠14端部通过球头球套15连接在一起，球头球套15是一个只能传递推拉力而不能传递转动力的传动部件，所以在副丝杠14转动时，副丝杠14不能将转动力传递给密封塞6，而只能在副螺母13的配合下将轴向推拉力传递给密封塞6，这样也就起到了挤压筒体5内油或水并使之输出的作用。副丝杠14是由副电机16直接驱动的，两者同轴且同步。在本进给机构中，副电机16安装在导轨21的滑座22上。因为导轨21与副电机16输出轴同轴设置，且副丝杠14的副螺母13又固定在底座4上，所以副电机16在驱动副丝杠14转动并轴向移动时，副电机16也会在滑座22的支撑下沿导轨21轴向滑动，此时，副电机16、副丝杠14和密封塞6同步轴向移动。[0038]在本油烟发生器中，加热管进气口朝下出气口朝上且倾斜设置，加热管进气口安装有风机。将加热管进气口朝下出气口朝上倾斜设置，不但有利于蒸发后的油烟顺利排出，而且油和水在滴到加热管内壁后会在自身重力作用下沿倾斜内壁下淌，可以起到增大加热面积提高蒸发效果的作用。在加热管进气口安装的风机，可以加快蒸发后的油烟混合及顺利排出的作用，更逼真地模拟了厨房油烟，有助于提高检测及校准效果。
[0039]底座4上还设有对筒体5温度进行控制的控温装置17。在本油烟发生器中，各种机构或物品都受热胀冷缩的影响，这样就会对供油装置2和供水装置3的精度产生影响。设置控温装置17后，可以使本油烟发生器工作在设定的标准温度范围内，这样就保证了一年四季油烟精度的稳定性和可靠性。
[0040]在本实施例中，筒体5输出端通过保温管18与加热管连接。通过保温管18连接筒体5和加热管，可以隔离加热管和筒体5，避免相互影响，而且可以保证油或水在输送过程中的一致性，保证了油烟浓度的准确性。
[0041]筒体5输出端或密封塞6输入端安装有与控制器7电连接的压力传感器23。通过压力传感器23反馈的数据，控制器7可以判断供油装置2或供水装置3知否发生堵塞，从而可以及时停止动力输出并报警，有效保证了本油烟发生器的工作可靠性。
【权利要求】
1.一种油烟发生器，包括能够分别向加热体(I)上供油的供油装置(2)和供水的供水装置(3)，其特征是:所述加热体(I)为具有进气口和出气口的加热管，所述供油装置(2)和供水装置(3 )包括固设在底座(4)上内盛油或水的筒体(5 )，筒体(5 )内滑动密封配合有密封塞(6)，底座(4)上还安装有能推动密封塞(6)沿筒体(5)滑动的进给机构及控制进给机构动作的控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的油烟发生器，其特征是:所述进给机构包括安装在底座(4)上的滑轨(8)和沿滑轨(8)滑动的滑杆(9)，滑杆(9) 一端与密封塞(6)轴向传动配合，还包括由主电机(10)驱动的主丝杠(11)，主丝杠(11)上套装有与滑杆(9)固接的主螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的油烟发生器，其特征是:所述进给机构包括同轴固设在底座(4)上的副螺母(13)及与副螺母(13)螺接配合的副丝杠(14)，副丝杠(14)内端通过球头球套(15)与密封塞(6)轴向传动连接，底座(4)上安装有导轨(21)，导轨(21)上安装有能沿密封塞(6 )滑动方向滑动的滑座(22 )，滑座(22 )上安装有在控制器(7 )控制下与副丝杠(14)外端传动配合的副电机(16)。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的油烟发生器，其特征是:加热管进气口朝下出气口朝上且倾斜设置，加热管进气口安装有风机(21)。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的油烟发生器，其特征是:底座(4)上还设有对筒体(5 )温度进行控制的控温装置(17)。
6.根据权利要求4所述的油烟发生器，其特征是:底座(4)上还设有对筒体(5)温度进行控制的控温装置(17)。
7.根据权利要求6所述的油烟发生器，其特征是:筒体(5)输出端通过保温管(18)与加热管连接。
8.根据权利要求7所述的油烟发生器，其特征是:加热管内壁为不锈钢层(19)。
9.根据权利要求8所述的油烟发生器，其特征是:加热管内安装有与控制器(7)电连接的温度传感器(20)。
10.根据权利要求9所述的油烟发生器，其特征是:筒体(5)输出端或密封塞(6)输入端安装有与控制器(7)电连接的压力传感器(23)。
【文档编号】G01M99/00GK203385570SQ201320514306
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】徐军, 丁大伟, 丁万生 申请人:青岛明华电子仪器有限公司