一种夹料测试机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种夹料测试机构，包括IC进料轨道，及设置在IC进料轨道后面的金手指，及设置在金手指上面的第一夹测机构和第二夹测机构，及设置在第一夹测机构上面的第一夹测滑块，及设置在第二夹测机构上面的第二夹测滑块，及设置在第二夹测滑块上面的万向接头，及设置在万向接头上面的可调节气缸，及设置在可调节气缸上面的螺母。本实用新型的一种夹料测试机构，通过可调节气缸，万向接头带动第一夹测机构和第二夹测机构运作，使第一夹测机构在金手指的下端向上推，第二夹测机构在金手指的上端向下压进行夹紧IC料测试，实现测试精准度高，测试效率高，成品率高；通过旋转螺母，可实现所需测试IC料的大细不同而进行调节测试的间距宽，使用更加便捷。
【专利说明】一种夹料测试机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种夹料测试机构。
【背景技术】
[0002]目前，对1C料的测试封装比较常用的有人手测试和机台自动测试，人手测试具有工作效率低的缺点。用机台自动测试又有重力下滑式和拣取放置式这两种之分，然而目前重务下滑式测试设备中，只适用于封装管脚大，间距宽的1C，对于胶体比较薄、管脚小，间距宽的1C料存在测试精准度低、容易损伤管脚，造成产品成品率低等缺点。如果用拣取放置式测试方法，其具有设备成本高，使用维护难度大的缺点。因此，针对现有1C料的测试方式技术的不足，通过改良1C料的测试机构的结构，研发一种可根据测试的1C料大细不同而进行调节测试的间距宽，测试精准度高，测试效率高，成品率高的一种夹料测试机构确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可根据测试的1C料大细不同而进行调节测试的间距宽，测试精准度高，测试效率高，成品率高的一种夹料测试机构。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种夹料测试机构，包括1C进料轨道，及设置在1C进料轨道后面的金手指，及设置在金手指上面的第一夹测机构和第二夹测机构，及设置在第一夹测机构上面的第一夹测滑块，及设置在第二夹测机构上面的第二夹测滑块，及设置在第二夹测滑块上面的万向接头，及设置在万向接头上面的可调节气缸，及设置在可调节气缸上面的螺母。
[0005]进一步地，所述第一夹测滑块和第二夹测滑块之间设置有夹测杠杆。
[0006]进一步地，所述第一夹测机构设置有一对以上，每对所述第一夹测机构设置在每个第二夹测机构的左、右两侧。
[0007]进一步地，所述金手指设置有一对以上；所述万向接头设置有一个以上；所述可调节气缸设置有一个以上；所述螺母也设置有一个以上。
[0008]进一步地，所述可调节气缸与万向接头相连接设置有螺栓。
[0009]本实用新型的一种夹料测试机构，包括1C进料轨道，及设置在1C进料轨道后面的金手指，及设置在金手指上面的第一夹测机构和第二夹测机构，及设置在第一夹测机构上面的第一夹测滑块，及设置在第二夹测机构上面的第二夹测滑块，及设置在第二夹测滑块上面的万向接头，及设置在万向接头上面的可调节气缸，及设置在可调节气缸上面的螺母。本实用新型的一种夹料测试机构，通过可调节气缸，万向接头带动第一夹测机构和第二夹测机构运作，使第一夹测机构在金手指的下端向上推，第二夹测机构在金手指的上端向下压进行夹紧1C料测试，实现测试精准度高，测试效率高，成品率高；通过旋转螺母，可实现所需测试1C料的大细不同而进行调节测试的间距宽，使用更加便捷。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种夹料测试机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实施例中，参照图1所示，一种夹料测试机构，包括1C进料轨道1，及设置在1C进料轨道1后面的金手指2，及设置在金手指2上面的第一夹测机构3和第二夹测机构4，及设置在第一夹测机构3上面的第一夹测滑块5，及设置在第二夹测机构4上面的第二夹测滑块6，及设置在第二夹测滑块6上面的万向接头7，及设置在万向接头7上面的可调节气缸8，及设置在可调节气缸8上面的螺母9。
[0012]其中，所述第一夹测滑块5和第二夹测滑块6之间设置有夹测杠杆10。所述第一夹测机构3设置有一对以上，每对所述第一夹测机构3设置在每个第二夹测机构4的左、右两侧。所述金手指2设置有一对以上；所述万向接头7设置有一个以上；所述可调节气缸8设置有一个以上；所述螺母9也设置有一个以上。所述可调节气缸8与万向接头7相连接设置有螺栓11。
[0013]工作时，1C料经1C进料轨道1进入到一对金手指2之间的位置，所述金手指2用于夹紧1C料的两端进行测试。所述第一夹测机构3用于把金手指2的下端向上推，所述第二夹测机构4用于把金手指2的上端往下压，有利于使金手指2夹紧1C料的两端。所述第一夹测滑块5用于使第一夹测机构3运作时保持纵向移动，不会出现左右摇摆。所述第二夹测滑块6用于使第二夹测机构4运作时保持纵向移动，不会出现左右摇摆，确保了测试的精准度高，测试效率高，成品率高。通过旋转螺母9带动可调节气缸8、万向接头7可调节第二夹测机构4的高低，进而可调节测试位置的间距宽。
[0014]本实用新型的一种夹料测试机构，包括1C进料轨道，及设置在1C进料轨道后面的金手指，及设置在金手指上面的第一夹测机构和第二夹测机构，及设置在第一夹测机构上面的第一夹测滑块，及设置在第二夹测机构上面的第二夹测滑块，及设置在第二夹测滑块上面的万向接头，及设置在万向接头上面的可调节气缸，及设置在可调节气缸上面的螺母。本实用新型的一种夹料测试机构，通过可调节气缸，万向接头带动第一夹测机构和第二夹测机构运作，使第一夹测机构在金手指的下端向上推，第二夹测机构在金手指的上端向下压进行夹紧1C料测试，实现测试精准度高，测试效率高，成品率高；通过旋转螺母，可实现所需测试1C料的大细不同而进行调节测试的间距宽，使用更加便捷。
[0015]上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种夹料测试机构，其特征在于:包括1C进料轨道，及设置在1C进料轨道后面的金手指，及设置在金手指上面的第一夹测机构和第二夹测机构，及设置在第一夹测机构上面的第一夹测滑块，及设置在第二夹测机构上面的第二夹测滑块，及设置在第二夹测滑块上面的万向接头，及设置在万向接头上面的可调节气缸，及设置在可调节气缸上面的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种夹料测试机构，其特征在于:所述第一夹测滑块和第二夹测滑块之间设置有夹测杠杆。
3.根据权利要求1所述的一种夹料测试机构，其特征在于:所述第一夹测机构设置有一对以上，每对所述第一夹测机构设置在每个第二夹测机构的左、右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种夹料测试机构，其特征在于:所述金手指设置有一对以上；所述万向接头设置有一个以上；所述可调节气缸设置有一个以上；所述螺母也设置有一个以上。
5.根据权利要求1所述的一种夹料测试机构，其特征在于:所述可调节气缸与万向接头相连接设置有螺栓。
【文档编号】G01R1/04GK203479837SQ201320526059
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】谢国清 申请人:东莞市华越自动化设备有限公司