立柱移动式钢管探伤的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及超声波无损探伤领域，特别涉及一种立柱移动式钢管探伤机，包括立柱、轨道和控制室，其特征在于，所述立柱与控制室连接成一体并位于轨道上，立柱的一侧通过升降装置与悬臂相连，悬臂的外端连接超声波探头架。所述轨道的一侧设有两个钢管支座，两个钢管支座的中心连线与超声波探头架的中心线重合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过改进超声波探伤机上控制室与立柱的配置关系，使控制室与超声波探伤机之间的线缆连接大大简化，电路连接可靠性提高了，探伤过程中观察更及时，另外将钢管放置在轨道的外侧，能方便钢管的就位和移出，钢管直径可以不受限制，从而提高了钢管探伤的效率和适用范围。
【专利说明】立柱移动式钢管探伤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超声波无损探伤领域，特别涉及一种立柱移动式钢管探伤机。
【背景技术】
[0002]钢管分无缝管和焊管，在质量检测时均需经过连续超声波自动探伤机检查。
[0003]目前的超声波探伤机结构中主要包括立柱、轨道和控制室，立柱上设有超声波探头架，待测钢管放置在轨道之间并保持自身旋转，立柱多为龙门式或悬臂式，工作时立柱带着超声波探头架沿轨道从钢管一端移到钢管的另一端，完成一次探伤操作，其控制室独立设置于超声波探伤机的不远处，控制室与超声波探伤机之间通过各种线缆相连，其不足之处是，控制室与超声波探伤机之间距离较远，一方面线缆连接复杂，容易发生故障，另一方面操作者无法在探测过程中及时观察探头与钢管的贴合状态，使探伤结果不稳定；当钢管直径太大时，无法放置在轨道之间，另外钢管的就位和移出也很不方便，从而限制了超声波探伤机的应用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种立柱移动式钢管探伤机，克服现有技术的不足，改进超声波探伤机上控制室与立柱的配置关系，方便钢管的就位和移出，提高钢管超声波探伤的效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现:
[0006]立柱移动式钢管探伤机，包括立柱、轨道和控制室，所述立柱与控制室连接成一体并位于轨道上，立柱的一侧通过升降装置与悬臂相连，悬臂的外端连接超声波探头架。
[0007]所述轨道的一侧设有两个钢管支座，两个钢管支座的中心连线与超声波探头架的中心线重合。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过改进超声波探伤机上控制室与立柱的配置关系，使控制室与超声波探伤机之间的线缆连接大大简化，电路连接可靠性提高了，探伤过程中观察更及时，另外将钢管放置在轨道的外侧，能方便钢管的就位和移出，钢管直径可以不受限制，从而提高了钢管探伤的效率和适用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是图1的左视图。
[0012]图中:1-立柱2-轨道3-控制室4-升降装置5-悬臂6-超声波探头架7-钢管支座8-钢管
【具体实施方式】[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]见图1至图3，是本实用新型立柱移动式钢管探伤机实施例结构示意图，包括立柱
1、轨道2和控制室3，将立柱I与控制室3连接成一体并位于轨道2上，立柱I的一侧通过升降装置4与悬臂5相连，悬臂5的外端连接超声波探头架6，这种控制室与立柱的一体式结构，能极大地简化电路线缆的连接，提高设备控制的可靠性，同时操作者在探伤过程中能更及时地对探头架进行调整，提高探伤结果的准确率。
[0015]轨道2的一侧设有两个钢管支座7，两个钢管支座7的中心连线与超声波探头架6的中心线重合，探伤机工作时，钢管8通过吊车或移钢机构运到钢管支座7上，此结构使钢管的就位和移出不受立柱框架结构和尺寸的限制，钢管的移动更方便，此结构尤其适合大型钢管的探伤场合。
【权利要求】
1.立柱移动式钢管探伤机，包括立柱、轨道和控制室，其特征在于，所述立柱与控制室连接成一体并位于轨道上，立柱的一侧通过升降装置与悬臂相连，悬臂的外端连接超声波探头架。
2.根据权利要求1所述的立柱移动式钢管探伤机，其特征在于，所述轨道的一侧设有两个钢管支座，两个钢管支座的中心连线与超声波探头架的中心线重合。
【文档编号】G01N29/04GK203519562SQ201320580551
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】刘忠魁, 陈开云 申请人:鞍山长风无损检测设备有限公司