改进的蒸汽取样冷却器装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于热电锅炉饱和蒸汽取样冷却器结构的改进，特别是一种改进的蒸汽取样冷却器装置，包括在具有冷水入口管和冷水出口管的取样冷却器罐体内设置着具有蒸汽入口管1和蒸汽取样出水管的盘管热交换器，在冷水出口管出口的水平管上设置着活接头，取样冷却器罐体的外径为155-165mm。本实用新型结构简单，清污拆卸、安装方便，便于清污疏通，可以提高检修效率，降低检修成本，保证热电锅炉稳定运行。
【专利说明】改进的蒸汽取样冷却器装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热电锅炉饱和蒸汽取样冷却器结构的改进，特别是一种改进的蒸汽取样冷却器装置。
【背景技术】
[0002]热电锅炉饱和蒸汽经过取样冷却器，产生冷凝水，采集到的冷凝水进行化验，检验锅炉蒸汽的品质。取样冷却器原理是盘管热交换，取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验安全取样冷却，锅炉及热力系统中的取样介质大都温度较高，而高温水及蒸汽不便于取样，也不便于测定，在取样前应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，一般要求保证流量在500-700mL/min时，样品能冷取到30-40摄氏度以下，热电锅炉蒸气进入取样蒸气管道，蒸气通过冷却器降温凝结成水流出管道。
[0003]热电分厂蒸气取样冷却器内部水流通面积小，工业水中含有杂质造成过滤器内部堵塞。检修频率高，无法进行正常的蒸气取样。影响到蒸气取样的检验。
[0004]取样冷却器罐体是竖着放置的，其冷却水是由下部的入水管道流入上部的出水管道，由于罐内水流速较小，压力在0.2MPa,造成水内杂质沉淀在进口管道附近，引起取样冷却器阻塞。取样冷却器长期运行，杂质较多，水流通不畅。
[0005]在对取样蒸汽冷凝出水管进行清污时，需要动火割掉弯头，等清污完成后再将其焊接，不仅增加了检修成本，也使得检修效率变低。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种改进的蒸汽取样冷却器装置，其结构简单，清污拆卸、安装方便，便于清污疏通，可以提高检修效率，降低检修成本，保证热电锅炉稳定运行。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的蒸汽取样冷却器装置，包括在具有冷水入口管和冷水出口管的取样冷却器罐体内设置着具有蒸汽入口管I和蒸汽取样出水管的盘管热交换器，在冷水出口管出口的水平管上设置着活接头，取样冷却器罐体的外径为 155_165mm0
[0008]原蒸气取样冷却器外径为133mm，罐内的冷却水经过，杂物容易沉积在出水口部，导致罐内堵塞冷却水无法流通。本实用新型现将冷却器外径改为159 _，罐内体积增大。原设计清理杂物十分不便，将出口管改成活结连接，便于疏通清理。
[0009]由于蒸汽取样冷却器的外径由原来的133cm增至159cm后,冷却水的通流面积显著增加，冷却水吸热面增大，进出口冷却水温差得到有效缓解，蒸汽冷凝水流量显著增加。
[0010]改造前取样冷却器每月检修4次，改造后取样冷却器半年没有再发生堵塞，极大地减少了检修的人力、物力消耗。现在通过加装活结的方式，方便了拆卸安装与作业，使此部分作业时间大幅压缩，简化了作业流程。最重要的是可以确保热电锅炉稳定经济运行。
[0011]本实用新型结构简单，清污拆卸、安装方便，便于清污疏通，提高了检修效率，降低 了检修成本，保证了热电锅炉稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种改进的蒸汽取样冷却器装置，如图1所示，包括在具有冷水入口管3和冷水出口管5的取样冷却器罐体4内设置着具有蒸汽入口管I和蒸汽取样出水管6的盘管热交换器2，在冷水出口管5出口的水平管上设置着活接头7，取样冷却器罐体4的外径为155_165mm。取样冷却器罐体4的外径为159mm。
【权利要求】
1.一种改进的蒸汽取样冷却器装置，包括在具有冷水入口管(3)和冷水出口管(5)的取样冷却器罐体⑷内设置着具有蒸汽入口管⑴和蒸汽取样出水管(6)的盘管热交换器(2)，其特征是:在冷水出口管(5)出口的水平管上设置着活接头(7)，取样冷却器罐体(4)的外径为155_165mm。
2.根据权利要求1所述的一种改进的蒸汽取样冷却器装置:取样冷却器罐体(4)的外径为159mm。
【文档编号】G01N1/42GK203502286SQ201320593327
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】邵明亮, 李大斯 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司