电流互感器一次导杆尖端放电试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电流互感器一次导杆尖端放电试验装置，包括高电位外壳和一次导杆，所述高电位外壳内设置有二次绕组，所述一次导杆贯穿二次绕组和高电位外壳，以一次导杆插入二次绕组中的一次导杆部分为重合部，所述重合部上设置有金属突出物。本实用新型电流互感器一次导杆尖端放电试验装置能够真实、有效模拟电流互感器一次导杆存在缺陷时的尖端放电情况，从而有利于缺陷模拟试验的研究。
【专利说明】电流互感器一次导杆尖端放电试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电器输电设备领域，特别是涉及一种电流互感器一次导杆尖端放电试验装置。
【背景技术】
[0002]电流互感器内一般封装有六氟化硫气体以作绝缘之用。电流互感器局部放电产生的六氟化硫分解气体会腐蚀金属表面、加速绝缘的老化，最终发展为击穿放电事故，造成很大的经济损失。
[0003]近年来，国内外对六氟化硫分解气体组分检测进行了大量研究，取得了一些初步成果，但对各种绝缘缺陷下的局部放电引起六氟化硫气体的分解过程、分解速率、分解产物相对含量以及影响因素等不同，特别是气体分解产物相对含量与局部放电类型的关联比对关系还不清楚，需要进行更加深入的基础研究。在深入的研究中，如何有效布置缺陷，使缺陷布置更接近实际运行设备中可能出现的缺陷，是模拟实验中最为关键的因素之一。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供一种能够真实、有效模拟电流互感器存在缺陷时的尖端放电情况的电流互感器一次导杆尖端放电试验装置。
[0005]其技术方案如下。
[0006]—种电流互感器一次导杆尖端放电试验装置,包括高电位外壳和一次导杆，所述高电位外壳内设置有二次绕组，所述一次导杆贯穿二次绕组和高电位外壳，以一次导杆插入二次绕组中的一次导杆部分为重合部，所述重合部上设置有金属突出物。
[0007]在重合部的表面上设置金属突出物，能够有效地模拟金属碎屑等金属脱落物在一次导杆表面时一次导杆表面发生的尖端放电的情况，从而有利于缺陷模拟试验的研究。
[0008]在其中一个实施例中，所述金属突出物为“L”型金属杆，包括相互连接的水平部和垂直部，该水平部贴合于所述一次导杆的表面并与其轴线平行，所述垂直部垂直于所述一次导杆的轴线。“L”型金属杆的水平部沿平行与一次导杆的轴线方向布置，垂直部沿垂直于一次导杆方向轴线的方向布置，经电场计算，这样的缺陷布置电场畸变最为厉害，能够较为准确、有效的模拟典型电流互感器结构中一次导杆表面尖端放电缺陷。
[0009]在其中一个实施例中，电流互感器一次导杆尖端放电试验装置还包括绝缘支撑件和底座，所述高电位外壳通过绝缘支撑件支承于所述底座之上。
[0010]在其中一个实施例中，所述绝缘支撑件为绝缘筒体，其内设置内腔，所述绝缘筒体的一端与高电位外壳相连接，另一端与底座相连接。
[0011]下面对本技术方案的优点或原理进行说明。
[0012]重合部的表面上设置金属突出物，能够有效地模拟金属碎屑等金属脱落物在一次导杆表面时一次导杆表面发生的尖端放电的情况，从而有利于缺陷模拟试验的研究。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例所述电流互感器一次导杆尖端放电试验装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大视图；
[0015]附图标记说明:
[0016]10、高电位外壳，110、一次导杆，111、“L”型金属杆，120、二次绕组，20、绝缘支撑件，30、底座。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。
[0018]如图1-2所示电流互感器一次导杆尖端放电试验装置，包括高电位外壳10、绝缘支撑件20和底座30，高电位外壳10通过绝缘支撑件20支承于底座30上。绝缘支撑件20为绝缘筒体，其内部设置有用于安放导线的内腔。绝缘筒体为一内部中空的筒体，其一端与高电位外壳10相连接，另一端与底座30相连接。在本实施例中，绝缘筒体采用硅橡胶复合绝缘套筒或者高强瓷套筒，当然在其他实施例中亦可采用其他材料作为绝缘筒体。高电位外壳10内封装有六氟化硫气体，以作绝缘之用。
[0019]其中，电流互感器一次导杆尖端放电试验装置还包括有一次导杆110。高电位外壳10上设置有相对的第一安装孔和第二安装孔，高电位外壳10内部设置有二次绕组120，一次导杆110穿过第一安装孔、二次绕组120和第二安装孔，从而贯穿高电位外壳10和二次绕组120，一次导杆110水平穿过二次绕组120的中心。以一次导杆110插入二次绕组120中的一次导杆110部分为重合部，即系一次导杆110与二次绕组重叠的一次导杆110部分。在重合部上设置金属突出物，即系在一次导杆110与二次绕组120的重叠部分的表面上设直金属关出物。
[0020]在本实施例中，金属突出物为“L”型金属杆111，其包括水平部和垂直部，水平部的一端和垂直部的一端相连接使得金属突出物整体呈“L”型。在本实施例中，“L”型金属杆111的水平部沿一次导杆110的轴线方向布置，并用铝箔将其黏贴在第一伸出部的表面或第二伸出部的表面，当然，在其它实施中，“L”型金属杆111也可以采用焊接等方式使其与一次导杆110表面相固定。“L”型金属杆111的垂直部与一次导杆110的轴线。在其它实施例中，也可布置不同的金属突出物来进行缺陷模拟。
[0021]在生产或安装的过程中，一次导杆110与高电位外壳10的第一安装孔或第二安装孔之间的摩擦会产生金属碎屑。在运行时，这些金属碎屑容易积聚形成金属尖端，容易出现电晕放电缺陷。经电场计算，在一次导杆110的重合部处的电场畸变最为厉害，在此处设置金属突出物缺陷，能够较为准确、有效的模拟典型电流互感器结构中一次导杆110表面尖端放电缺陷。
[0022]下面对本实用新型实施例的优点或原理进行说明。
[0023]在重合部的表面上设置金属突出物，能够有效地模拟金属碎屑等金属脱落物在一次导杆110表面时一次导杆110表面发生的尖端放电的情况,从而有利于缺陷模拟试验的研究。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电流互感器一次导杆尖端放电试验装置，其特征在于，包括高电位外壳和一次导杆，所述高电位外壳内设置有二次绕组，所述一次导杆贯穿二次绕组和高电位外壳，以一次导杆插入二次绕组中的一次导杆部分为重合部，所述重合部上设置有金属突出物。
2.根据权利要求1所述的电流互感器一次导杆尖端放电试验装置，其特征在于，所述金属突出物为“L”型金属杆，“L”型金属杆包括相互连接的水平部和垂直部，该水平部贴合于所述一次导杆的表面并与其轴线平行。
3.根据权利要求1或2所述的电流互感器一次导杆尖端放电试验装置，其特征在于，还包括绝缘支撑件和底座，所述高电位外壳通过绝缘支撑件支承于所述底座之上。
4.根据权利要求3所述的电流互感器一次导杆尖端放电试验装置，其特征在于，所述绝缘支撑件为绝缘筒体，所述绝缘筒体的一端与高电位外壳相连接，另一端与底座相连接。
【文档编号】G01R31/12GK203535177SQ201320603192
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】王宇, 李丽 申请人:广东电网公司电力科学研究院