跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置。它解决了现有滚筒一的定位装置存在定位效果差、拆装不便等技术问题。本滚筒一的定位装置包括开设在滚筒一的其中一个端面上的安装槽一、开设在滚筒一的另一个端面上的安装槽二，安装槽一/二分别中设置有轴承一/二，轴承一/二的内圈中穿设并固定有安装轴一/二，工作台板上固定有安装座一/二，安装座一/二包括相互平行的上横部一/二、下横部一/二和竖直部一/二，下横部一/二上开设有呈V字型的定位槽一/二，安装轴一/二处于上横部一/二和下横部一/二之间且放置在定位槽一/二中并通过螺钉一/二定位住。本实用新型具有定位效果好、拆装/维修方便等优点。
【专利说明】跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种跑步机综合测试机，特别是一种跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置。
【背景技术】
[0002]电动跑步机是健身房及家庭较高档的器材，它通过直流电机M带动跑带使人以不同的速度被动地跑步或走动。由于被动地形成跑和走，从动作外形上看，几乎与普通在地面上跑或走一样，但从人体用力上看，在电动跑步机上跑、走比普通跑、走省去了 一个瞪伸动作。正是这一点使每一个在电动跑步机上走跑的人感到十分轻松自如，可使人比普通跑步多跑1/3左右的路程，能量消耗也比普通走、跑为多。
[0003]在跑步机的生产企业中，对跑步机的新产品的生产研发需要做寿命测试以保证跑步机的质量，因此需要设计出一种用于测试跑步机性能的测试装置。经检索，发现中国国家知识产权局公开了一种跑步机耐久性测试机(ZL:201120556159.3)，其特征在于:该装置包括:一机架，一跑步机限位架，其固定跑步机定位于机架内；两个冲击轮，其置于跑步机上方；一横向滑动装置:包括两个分别提升和放开冲击轮的气缸，两个气缸分别水平滑设于机架上，两个气缸和两个冲击轮之间对应连接有链条；一纵向提升装置，包括一纵向提升横向滑动装置的提升螺杆。该专利公开的跑步机耐久性测试机只能对跑步带的使用耐久性进行测试，未涉及对跑步机滚筒的测试，因此，也未公开如何对滚筒进行定位，为了能对滚筒进行测试，设计出一种滚筒的定位装置是十分有必要的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置，该定位装置具有定位效果更好、拆装/维修方便的特点。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置，跑步机综合测试机，包括机架，所述的机架上固定有工作台板，所述的工作台板的上板面一端上平行固定有导轨一和导轨二，所述的工作台板的上板面另一端上平行固定有导轨三和导轨四，所述的导轨一和导轨三相互平行，所述导轨一和导轨二之间设置有能沿着导轨一和导轨二滑动的滑板一，所述导轨三和导轨四之间设置有能沿着导轨三和导轨四滑动的滑板二，所述工作台板的上板面一端设置有滚筒一，其特征在于，本滚筒一的定位装置包括开设在滚筒一的其中一个端面上的安装槽一、开设在滚筒一的另一个端面上的安装槽二，安装槽一中设置有轴承一，轴承一的外圈固定在安装槽一的槽壁上，轴承一的内圈中穿设并固定有安装轴一，工作台板上固定有安装座一，安装座一包括相互平行的上横部一、下横部一和垂直固定在上横部一和下横部一之间的竖直部一，下横部一的上表面上开设有呈V字型的定位槽一，安装轴一处于上横部一和下横部一之间且放置在定位槽一中，上横部一的上表面处开设有贯通的螺纹孔一，螺纹孔一中螺纹连接有一根螺钉一，所述螺钉一的下端与安装轴一相抵靠；安装槽二中设置有轴承二，轴承二的外圈固定在安装槽二的槽壁上，轴承二的内圈中穿设并固定有安装轴二，工作台板上固定有安装座二，安装座二包括相互平行的上横部二、下横部二和垂直固定在上横部二和下横部二之间的竖直部二，下横部二的上表面上开设有呈V字型的定位槽二，安装轴二处于上横部二和下横部二之间且放置在定位槽二中，上横部二的上表面处开设有贯通的螺纹孔二，螺纹孔二中螺纹连接有一根螺钉二，所述螺钉二的下端与安装轴二相抵靠。
[0006]所述定位槽一开口的角度为70°至135°，所述定位槽二开口的角度为60°至120。。
[0007]所述的安装座一和安装座二均采用钢质材料制成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0009]1、通过开设呈V字型的定位槽一和定位槽二使安装轴一和安装轴二的安装更加方便。
[0010]2、通过螺钉一和螺钉二与安装轴一和安装轴二相抵靠从而将安装轴一和安装轴二轴向定位住，定位效果更好，同时，也方便拆装和维修。
[0011]3、通过轴承一和轴承二使滚筒一能周向转动，使滚筒一能带动跑步带的工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中A处的放大图。
[0014]图3是跑步机综合测试机的俯视图。
[0015]图4是跑步机综合测试机的右视图。
[0016]图5是控制电路的结构示意图。
[0017]图中，1、机架；2、工作台板；3、导轨一 ；4、导轨三；5、滑板一 ；6、滑板二 ；7、滚筒一 ；8、滚筒二 ；9、从动轮；10、直流电机M;ll、主动轮；12、多锲带；13、气缸一 ；14、联接套管一 ；15、力值传感器一 ；16、滑动孔；17、滑动块；18、螺母；19、丝杆；20、转轴；21、气缸二 ；22、联接套管二 ；23、力值传感器二 ；24、螺钉一 ；25、铰链座；26、手轮；27、手柄；28、轴承座；29、轴承；30、刻度尺；31、位移指针；32、手动换向阀一 ；33、手动换向阀二 ；34、减压阀一 ；35、减压阀二 ；3611、上横部一 ；3612、下横部一 ；3613、竖直部一 ；37、安装轴一。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置，如图1图2和图3所示，跑步机综合测试机，包括机架1，所述的机架I上固定有工作台板2，所述的工作台板2的上板面一端上平行固定有导轨一 3和导轨二，所述的工作台板2的上板面另一端上平行固定有导轨三4和导轨四，所述的导轨一 3和导轨三4相互平行，所述导轨一 3和导轨二之间设置有能沿着导轨
一3和导轨二滑动的滑板一 5，所述导轨三4和导轨四之间设置有能沿着导轨三4和导轨四滑动的滑板二 6，所述工作台板2的上板面一端设置有滚筒一 7。
[0020]如图2所示，本跑步机综合测试机中滚筒一 7的定位装置包括开设在滚筒一 7的其中一个端面上的安装槽一、开设在滚筒一 7的另一个端面上的安装槽二，安装槽一中设置有轴承一，轴承一的外圈固定在安装槽一的槽壁上，轴承一的内圈中穿设并固定有安装轴一 37，工作台板2上固定有安装座一，安装座一包括相互平行的上横部一 3611、下横部一3612和垂直固定在上横部一 3611和下横部一 3612之间的竖直部一 3613,下横部一 3612的上表面上开设有呈V字型的定位槽一，安装轴一 37处于上横部一 3611和下横部一 3612之间且放置在定位槽一中，上横部一 3611的上表面处开设有贯通的螺纹孔一，螺纹孔一中螺纹连接有一根螺钉一 24，所述螺钉一 24的下端与安装轴一 37相抵靠；安装槽二中设置有轴承二，轴承二的外圈固定在安装槽二的槽壁上，轴承二的内圈中穿设并固定有安装轴二，工作台板2上固定有安装座二，安装座二包括相互平行的上横部二、下横部二和垂直固定在上横部二和下横部二之间的竖直部二，下横部二的上表面上开设有呈V字型的定位槽二，安装轴二处于上横部二和下横部二之间且放置在定位槽二中，上横部二的上表面处开设有贯通的螺纹孔二，螺纹孔二中螺纹连接有一根螺钉二，所述螺钉二的下端与安装轴二相抵靠。
[0021]定位槽一开口的角度为70°至135°，所述定位槽二开口的角度为70°至135°，在本实施例中，定位槽一开口的角度为75°，定位槽二开口的角度为75°，安装座一和安装座二均采用钢质材料制成。
[0022]如图1、图3、图4所示，跑步机综合测试机还包括滚筒二 8，滚筒二 8通过轴向固定且周向转动的方式设置在滑板二 6上，具体而言，滚筒二 8的其中一个端面上开设有安装槽三，滚筒二 8的另一个端面上开设有安装槽四。安装槽三中设置有轴承三，轴承三的外圈固定在安装槽三的槽壁上，轴承三的内圈中穿设并固定有安装轴三，安装轴一 37端部的轴面上开设有轴槽一，滑板二 6上固定有安装座三，安装座三包括相互平行的上横部三、下横部三和垂直固定在上横部三和下横部三之间的竖直部三，下横部三的上表面上开设有呈V字型的定位槽三，安装轴三处于上横部三和下横部三之间且放置在定位槽三中，上横部三的上表面处开设有贯通的螺纹孔三，螺纹孔三中螺纹连接有一根螺钉三，所述螺钉三的下端处于轴槽一中并与轴槽一的槽底相接触。安装槽四中设置有轴承四，轴承四的外圈固定在安装槽四的槽壁上，轴承四的内圈中穿设并固定有安装轴四，安装轴四端部的轴面上开设有轴槽二，滑板二 6上固定有安装座四，安装座四包括相互平行的上横部四、下横部四和垂直固定在上横部四和下横部四之间的竖直部四，下横部四的上表面上开设有呈V字型的定位槽四，安装轴四处于上横部四和下横部四之间且放置在定位槽四中，上横部四的上表面处开设有贯通的螺纹孔四，螺纹孔四中螺纹连接有一根螺钉四，所述螺钉四的下端处于轴槽二中并与轴槽二的槽底相接触。滚筒一 7和滚筒二 8相互平行，所述滚筒一 7和导轨一3的布置方向相互垂直，所述的滚筒一 7和滚筒二 8之间套设有跑步带，所述滚筒一 7的一端固定有从动轮9，所述的滑板一 5上固定有直流电机M10，滚筒一 7靠近滚筒二 8的一端为内端，滚筒一 7远离滚筒二 8的一端为外端,所述的直流电机MlO处于滚筒一 7的外端，所述直流电机MlO的输出轴上固定有与所述从动轮9相对应的主动轮11，所述的主动轮11与所述的从动轮9之间套设有多锲带12 ;所述的工作台板2的上板面上固定有气缸一 13，所述气缸一 13的活塞杆朝向滑板一 5，所述气缸一 13的活塞杆上固定有联接套管一 14，所述的滑板一 5上固定有能与所述联接套管一 14相接触的力值传感器一 15 ;所述的工作台板2上开设有呈条形的滑动孔16，所述滑动孔16的开设方向与所述导轨三4的布置方向相同，所述的滑动孔16处于导轨三4和导轨四之间，所述滑动孔16中设置有滑动块17，所述的滑动块17上部固定在所述的滑板二 6上，所述滑动块17下部固定有螺母18，所述的螺母18中螺纹连接有丝杆19，所述工作工作台板2下部轴向固定且周向转动设置有转轴20，所述转轴20 —端为开槽端，转轴20另一端为连接端，所述开槽端的端面上开设有呈非圆形的插接槽，所述的插接槽向连接端方向延伸，所述的转轴20的连接端与一能带动其转动的转动机构相连接；所述的工作台板2下部固定有气缸二 21，所述气缸二 21的活塞杆朝向所述的丝杆19且与丝杆19相互平行，所述气缸二 21的活塞杆端部固定有联接套管二 22，所述联接套管二 22的另一端固定有力值传感器二 23，所述力值传感器二 23的另一端与丝杆19的一端轴向固定且周向转动，所述丝杆19另一端的形状与所述插接槽的形状相匹配，所述丝杆19另一端插接在所述的插接槽中；所述的导轨一 3上设置有滑块一，所述的导轨二上设置有滑块二，所述的导轨三4上设置有滑块三，所述的导轨四上设置有滑块四，所述的滑板一 5固定在滑块一和滑块二上，所述的滑板二 6固定在滑块三和滑块四上。所述的工作台板2上还固定有刻度尺30，刻度尺30与导轨三4相互平行，所述的滑板二 6端部固定有位移指针31，所述位移指针31处于刻度尺30的正上方。所述的气缸一 13和气缸二21分别通过气管一和气管二与一气泵相连接，所述气管一和气管二上分别设置有手动换向阀一 32和手动换向阀二 33 ;所述气管一和气管二上还分别设置有减压阀一 34和减压阀二35,所述的减压阀一 34处于手动换向阀一 32和气缸一 13之间,所述的减压阀二 35处于手动换向阀二 33和气缸二 21之间。
[0023]如图5所示，所述的直流电机M10、力值传感器一 15和力值传感器二 23与一控制电路相连，所述的控制电路所述的控制电路包括组合开关HKl、电流表Al、电压表Vl，所述组合开关HKl包括开关HKl-1和开关HK1-2，所述开关HKl-1的第一端口和开关HK1-2的第一端口与220V交流电源连接，所述开关HKl-1的第二端口与电流表Al的一端连接，所述电流表Al的另一端与力值传感器一 15和力值传感器二 23的电源节点一端连接，所述力值传感器一 15和力值传感器二 23的电源节点的另一端相互连接,且连接的连接节点与开关HK1-2的第二端口连接，所述电压表Vl并联在开关HKl-1和开关HK1-2的第二端口上，所述的控制电路还包括用于控制直流电机MlO的控制装置和用于控制装置通电的组合开关HK2，所述的组合开关包括开关HK2-1和开关HK2-2，所述的控制装置与开关HK2-1和开关HK2-2的一端连接，所述开关HK2-1的另一端与电流表Al的另一端连接，所述开关HK2-2的另一端与力值传感器一 15和力值传感器二 23的连接节点连接，所述的控制装置与直流电机MlO连接。所述的控制装置包括整流滤波电路、降压电路、控制器和用于输入控制信号的触摸屏，所述整流滤波电路的输入端与上述的组合开关HK2连接，所述整流电路的输出端与降压电路的输入端连接，所述降压电路的输出端与控制器的电源输入端连接，所述控制器还与触摸屏连接。直流电机MlO需要直流电压来控制驱动，因此需要整流滤波电路和降压电路，同时设置控制器可通过改变输出电压来对直流电机MlO进行调速，通过触摸屏来进行控制操作，更加直观且可靠性更好。
[0024]所述控制器的信号输入端与触摸屏连接，所述控制器的信号输出端包括两个输出端口，分别为第一输出端口和第二输出端口，所述的第一输出端口连接有电流表A2，所述的电流表A2与直流电机MlO连接，所述的第二输出端与直流电机MlO连接，所述第一输出端口和第二输出端口之间并联有电压表V2。电流表A2可直观的反应出加载在直流电机MlO上的电流大小，电压表V2可直观的反应出加载在直流电机MlO上的电压大小,便于操作。力值传感器一 15与一能显现力值大小的力值数显表一相连，力值传感器二 23与一能显现力值大小的力值数显表二相连。所述的电流表Al为交流电流表，电压表Al为交流电压表。所述的电流表A2为直流电流表，所述的电压表V2为交流电压表。所述组合开关HKl的开关HKl-1和开关HK1-2的第二端口之间还并联电源信号提示灯D。设置信号提示灯D，便于排故检修。所述组合开关HK2的开关HK2-1与整流滤波电路输入端连接线上设置有保险丝FU。避免过载烧坏元器件。所述的力值传感器二 23与丝杆19之间设置有铰链座一 25，所述的值传感器二固定在铰链座一 25 —端上，所述的丝杆19通过轴向固定且周向转动的方式设置在铰链座一 25另一端上。所述铰链座一 25的截面呈U字型，铰链座一 25包括横部和垂直固定在横部两端上的竖部一和竖部二，值传感器二固定竖部一上，竖部二上开设有安装孔，所述的丝杆19穿过安装孔与一限位块相固定，限位块处于竖部一和竖部二之间。具体的，安装孔的截面是呈圆形的，丝杆19端部的截面也是呈圆形的，限位块的截面也是呈圆形的，安装孔的孔径大于丝杆19端部的外径，且安装孔的孔径小于限位块的外径。所述的机架I上固定有轴承座28，所述的轴承座28内设置有轴承29，上述的转轴20由轴承29的内圈处穿过且转轴20与轴承29的内圈相固连，所述的转动机构包括手轮26和手柄27，所述的手轮26中部固定在上述的转轴20端部处，所述的手柄27固定在手轮26上。所述的插接槽的截面呈矩形，所述丝杆19端部的截面也呈矩形。
[0025]跑步机综合测试机至少具有以下检测功能:
[0026]一、跑步带静态延伸率测试:
[0027]1、将跑步带套设在滚筒一 7和滚筒二 8之间，在初始状态下，跑步带是处于松开状态的；通过转动手轮26使转轴20开始转动，转轴20转动后带动丝杆19转动，丝杆19转动后螺纹连接在丝杆19上的螺母18移动，螺母18移动再通过滑动块17带动滑板二 6沿着导轨三4和导轨四移动，此时，滚筒二 8远离滚筒一 7，使跑步带处于轻微的张紧状态；2、按下组合开关HK1，则开关HKl-1和开关HK1-2闭合，Dl电源指示灯亮；电压表V1、电压表V2、电流表Al、电流表A2、力值传感器一 15和力值传感器二 23得电工作，力值数显表一测量作用在跑步机多锲带12上的张紧力，力值数显表二测量作用在跑步带上的张紧力，电压表V2、电流表Al、电流表A2显示数值；3、打开气泵，转动手动换向阀二 33，气缸二 21的活塞杆向外伸出，推动丝杆19移动，丝杆19再带动螺母18移动，螺母18移动再通过滑动块17带动滑板二 6沿着导轨三4和导轨四移动，此时，滚筒二 8远离滚筒一 7，从而拉紧跑步带；通过减压阀二 35，调整气源压力大小，从而调整跑步带张紧力，直到力值数显表二显示规定的张紧力为止；4.读出位移指针31在刻度尺30上显示的数据，并记录；加载至规定的时间(比如两个小时)后，再次记录数据；5、两次数据的差值，即为跑步带的静态延伸率。
[0028]二、跑步带动态延伸率测试:
[0029]1、合上组合开关HK2，开关HK2-1和开关HK2-2闭合，通过触摸屏上的开关，将直流电机MlO转速调至最大，连续运行至规定的时间(比如每次运行三小时)后，读出位移指针31标尺上显示的数据并记录；2、本次记录的数据和第一次记录数据之间的差值，即为跑带的动态延伸率。
[0030]三、多锲带耐磨性能测试:
[0031]合上组合开关HK2，开关HK2-1和开关HK2-2闭合，通过触摸屏上的开关，将直流电机MlO转速调至最大，连续运行至规定的时间(比如每次运行三小时)后，目测多锲带12的磨损状况。
[0032]四、滚筒一和滚筒二的噪音测试:
[0033]1、合上组合开关HK2，开关HK2-1和开关HK2-2闭合，将外购的噪音测议探针放置在滚筒一 7和滚筒二 8规定的部位(比如滚筒一 7和滚筒二 8正上方高IOcm处);2、通过触摸屏上的开关，将直流电机MlO转速从低到高依次运行一段时间(比如一小时)，记录每一速度档的噪音数值。3、通过触摸屏上的开关，将直流电机MlO转速调整到最大速度档，连续运行至规定的时间后(比如十个小时)，再次测试各速度档运行的噪音数值并记录。
[0034]五、直流电机M噪音测试
[0035]1、合上组合开关HK2，开关HK2-1和开关HK2-2闭合，将外购的噪音测议探针放置在直流电机MlO规定的部位(比如直流电机MlO正上方高IOcm处)；2、通过触摸屏上的开关，将直流电机MlO转速从低到高依次运行一段时间(比如一小时)，记录每一速度档的噪音数值。3、通过触摸屏上的开关，将直流电机MlO转速调整到最大速度档，连续运行至规定的时间后(比如十个小时)，再次测试各速度档运行的噪音数值并记录。
【权利要求】
1.一种跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置，跑步机综合测试机，包括机架，所述的机架上固定有工作台板，所述的工作台板的上板面一端上平行固定有导轨一和导轨二，所述的工作台板的上板面另一端上平行固定有导轨三和导轨四，所述的导轨一和导轨三相互平行，所述导轨一和导轨二之间设置有能沿着导轨一和导轨二滑动的滑板一，所述导轨三和导轨四之间设置有能沿着导轨三和导轨四滑动的滑板二，所述工作台板的上板面一端设置有滚筒一，其特征在于，本滚筒一的定位装置包括开设在滚筒一的其中一个端面上的安装槽一、开设在滚筒一的另一个端面上的安装槽二，安装槽一中设置有轴承一，轴承一的外圈固定在安装槽一的槽壁上，轴承一的内圈中穿设并固定有安装轴一，工作台板上固定有安装座一，安装座一包括相互平行的上横部一、下横部一和垂直固定在上横部一和下横部一之间的竖直部一，下横部一的上表面上开设有呈V字型的定位槽一，安装轴一处于上横部一和下横部一之间且放置在定位槽一中，上横部一的上表面处开设有贯通的螺纹孔一，螺纹孔一中螺纹连接有一根螺钉一，所述螺钉一的下端与安装轴一相抵靠；安装槽二中设置有轴承二，轴承二的外圈固定在安装槽二的槽壁上，轴承二的内圈中穿设并固定有安装轴二，工作台板上固定有安装座二，安装座二包括相互平行的上横部二、下横部二和垂直固定在上横部二和下横部二之间的竖直部二，下横部二的上表面上开设有呈V字型的定位槽二，安装轴二处于上横部二和下横部二之间且放置在定位槽二中，上横部二的上表面处开设有贯通的螺纹孔二，螺纹孔二中螺纹连接有一根螺钉二，所述螺钉二的下端与安装轴二相抵靠。
2.根据权利要求1所述的跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置，其特征在于，所述定位槽一开口的角度为70°至135°，所述定位槽二开口的角度为70°至135°。
3.根据权利要求1所述的跑步机综合测试机中滚筒一的定位装置，其特征在于，所述的安装座一和安装座二均采用钢质材料制成。
【文档编号】G01M99/00GK203502246SQ201320628177
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】董旭 申请人:浙江正星健身器有限公司