一种t型试件拉拔试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种T型试件拉拔试验装置，属于拉拔试验【技术领域】。本实用新型包括上底板、下底板、螺母、丝杆和拉拔头，所述的上底板和下底板为方形板，所述的丝杆设置有4根，上底板与下底板之间通过丝杆连接，所述的丝杆的下端与下底板相固连，丝杆的上端设置有螺纹，所述的上底板与丝杆通过螺母以及上述丝杆上端的螺纹活动连接；所述的上底板和下底板的中部均开设有通孔，且两通孔的竖直方向中轴线相重合；所述的拉拔头通过下底板中部的通孔与下底板活动连接。本实用新型可配合任意型号的万能试验机进行拉拔试验，准确读出T型试件的破坏荷载。
【专利说明】一种T型试件拉拔试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉拔试验装置，更具体地说，涉及一种T型试件拉拔试验装置。
【背景技术】
[0002]植筋是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。拉拔试验是经常使用的一种测试植筋效果的方法。进行现场拉拔试验时，通常是用拉拔仪对植筋在建筑物上的钢筋或螺栓进行拉拔，读出植筋在建筑物上的钢筋或螺栓能够承受的最大力。有时也在实验室进行模拟拉拔实验，然而在进行模拟拉拔试验时，往往会遇到拉拔试件的一端不能有效固定的难题，而无法进行检测。尤其对于T型结构拉拔试件，由于T型试件独特的结构特点，将其牢靠夹持固定，一直是业界希望解决的问题。
[0003]中国专利号ZL201320138078.0，授权公告日为2013年9月18日，发明创造名称为:一种测试混凝土试件粘接强度的专用工装，该申请案涉及一种测试混凝土试件粘接强度的专用工装，包括固定基座和拉拔头，固定基座为一个框体，可以是一个由四块钢板固定连接组成的矩形框架，固定基座底部设有夹持部用于连接万能试验机的下端夹具，顶部设有用于拉拔头伸入的开孔，拉拔头的拉杆用于连接万能试验机的上端夹具，开孔和拉拔头的头部为相互匹配的形状，开孔的内边表面与头部的外边表面之间有间隙。该申请案可以适应于任何型号的万能试验机进行大多数粘接力测试，结构简单，但该申请案并不适合应用于T型试件拉拔试验。
【发明内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中T型试件进行拉拔试验时不能被有效固定，导致拉拔试验无法顺利进行的不足，提供了一种T型试件拉拔试验装置，本实用新型提供的装置能够将T型试件的一端牢靠固定，使T型试件能够在万能材料试验机上进行检测，准确读出T型试件的破坏荷载。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种T型试件拉拔试验装置，包括上底板、下底板、螺母、丝杆和拉拔头，所述的上底板和下底板为方形板，所述的丝杆设置有4根，上底板与下底板之间通过丝杆连接，所述的丝杆的下端与下底板相固连，丝杆的上端设置有螺纹，所述的上底板与丝杆通过螺母以及上述丝杆上端的螺纹活动连接；所述的上底板和下底板的中部均开设有通孔，且两通孔的竖直方向中轴线相重合；所述的拉拔头通过下底板中部的通孔与下底板活动连接。
[0009]更进一步地，所述的拉拔头为一整体结构，该拉拔头包括头部和杆部，所述的杆部为圆柱状，该杆部的直径与下底板的通孔直径相吻合，所述的头部为立方体状、圆球状或椭圆球状。
[0010]更进一步地，所述的4根丝杆分设于下底板的四角。
[0011]更进一步地，所述的丝杆下端与下底板通过焊接固定。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0014](I)本实用新型的一种T型试件拉拔试验装置，将T型试件插入上底板的通孔中，用万能试验机上端的夹具夹持固定，并用万能试验机下端的夹具夹持拉拔头的杆部，便可开始拉拔试验，操作简单，可配合任意型号的万能试验机进行拉拔试验，准确读出T型试件的破坏荷载；
[0015](2)本实用新型的一种T型试件拉拔试验装置，结构简单，使用安全可靠，便于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种T型试件拉拔试验装置结构示意图；
[0017]图2为图1所示T型试件拉拔试验装置的俯视图。
[0018]不意图中的标号说明:
[0019]1、上底板；2、下底板；3、螺母；4、丝杆；5、拉拔头。
【具体实施方式】
[0020]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0021]实施例1
[0022]结合图1和图2，本实施例的一种T型试件拉拔试验装置，包括上底板1、下底板2、螺母3、丝杆4和拉拔头5。所述的上底板I和下底板2为方形板，所述的丝杆4设置有4根，所述的4根丝杆4分设于下底板2的四角，4根丝杆4的设置保证了进行拉拔试验时装置的稳定性。上底板I与下底板2之间通过丝杆4连接，所述的丝杆4的下端与下底板2通过焊接固定。丝杆4的上端设置有螺纹，所述的上底板I与丝杆4通过螺母3以及上述丝杆4上端的螺纹活动连接，此处设计是为了可以通过螺母3调节上底板I与下底板2相平行，以确保T型试件与拉拔头5在同一轴线上。所述的上底板I和下底板2的中部均开设有通孔，且两通孔的竖直方向中轴线相重合。所述的拉拔头5为一整体结构，该拉拔头5包括头部和杆部，所述的杆部为圆柱状，该杆部的直径与下底板2的通孔直径相吻合，所述的头部为立方体状、圆球状或椭圆球状均可，但该头部的截面尺寸需大于下底板2的通孔直径，本实施例中头部为椭圆球状(如图1所示)，所述的拉拔头5的杆部穿过下底板2中部的通孔与下底板2活动连接，装置不使用时，可将拉拔头5取下，避免因搬运导致拉拔头5损坏。此处值得说明的是，所述的上底板1、下底板2、拉拔头5须具有一定刚度和强度，以避免在进行拉拔试验时出现变形。
[0023]实际使用时，旋转螺母3，调节上底板I与下底板2平行，将T型试件插入上底板I的通孔中，用万能试验机上端的夹具夹持固定，并用万能试验机下端的夹具夹持拉拔头5的杆部，便可开始拉拔试验，操作简单，可配合任意型号的万能试验机进行拉拔试验，准确读出T型试件的破坏荷载。
[0024]实施例2
[0025]本实施例的一种T型试件拉拔试验装置，其基本结构同实施例1，不同之处在于:所述的拉拔头5的头部为方形平板状。
[0026]实施例3
[0027]本实施例的一种T型试件拉拔试验装置，其基本结构同实施例1，不同之处在于:所述的拉拔头5的头部为圆球状。
[0028]上述实施例的一种T型试件拉拔试验装置，操作方便，可配合任意型号的万能试验机进行拉拔试验，准确读出T型试件的破坏荷载，且结构简单，使用安全可靠，便于推广使用。
[0029]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种T型试件拉拔试验装置，包括上底板(I)、下底板(2)、螺母(3)和丝杆(4)，其特征在于:还包括拉拔头(5)，所述的上底板(I)和下底板(2)为方形板，所述的丝杆(4)设置有4根，上底板(I)与下底板(2)之间通过丝杆(4)连接，所述的丝杆(4)的下端与下底板(2)相固连，丝杆(4)的上端设置有螺纹，所述的上底板(I)与丝杆(4)通过螺母(3)以及上述丝杆(4)上端的螺纹活动连接；所述的上底板(I)和下底板(2)的中部均开设有通孔，且两通孔的竖直方向中轴线相重合；所述的拉拔头(5)通过下底板(2)中部的通孔与下底板(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种T型试件拉拔试验装置，其特征在于:所述的拉拔头(5)为一整体结构，该拉拔头(5)包括头部和杆部，所述的杆部为圆柱状，该杆部的直径与下底板(2)的通孔直径相吻合，所述的头部为立方体状、圆球状或椭圆球状。
3.根据权利要求2所述的一种T型试件拉拔试验装置，其特征在于:所述的4根丝杆(4)分设于下底板(2)的四角。
4.根据权利要求2或3所述的一种T型试件拉拔试验装置，其特征在于:所述的丝杆(4)下端与下底板(2)通过焊接固定。
【文档编号】G01N3/08GK203479627SQ201320632699
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】缪育, 孙莹, 宋丽 申请人:安徽三兴检测有限公司, 中国化学工程第三建设有限公司