气体检漏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种气体检漏装置，包括：检测装置，连接在待检漏阀门（20）的下游管道（11）上，检测装置包括：透明容纳部（40）和浮球（41）；透明容纳部（40）具有进气口和出气口，进气口与下游管道（11）连通；浮球（41）设置在透明容纳部（40）内并封堵在进气口处。应用本实用新型的技术方案有效解决了无法确定阀门是否泄漏的问题。
【专利说明】气体检漏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检漏【技术领域】，具体而言，涉及一种气体检漏装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术的化工生产中，一般都用气体流量计来监测气体的流量。在气体输送装置中，每个阀门都允许有一定的气体泄漏量，而这一部分泄漏的气体量用常规的气体流量计是无法检测的。
[0003]实际操作中，由于阀门经常使用，就会出现一些松动，其气体泄漏量就会大大增力口，但往往又会被人们所忽视。因为这部分气体泄漏量在仪表上一般是无法监测到的。若输送一些有毒、易燃或易爆的气体，如氢气、煤气、天然气等，无法确定阀门是否泄漏，会给生产带来许多不便和安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种气体检漏装置，以解决现有技术中无法确定阀门是否泄漏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气体检漏装置，包括:检测装置，连接在待检漏阀门的下游管道上，检测装置包括:透明容纳部和浮球；透明容纳部具有进气口和出气口，进气口与下游管道连通；浮球设置在透明容纳部内并封堵在进气口处。
[0006]进一步地，检测装置与下游管道通过第一连接管连接。
[0007]进一步地，第一连接管上设有开关阀。
[0008]进一步地，检测装置焊接在下游管道上。
[0009]进一步地，气体检漏装置还包括阻火器，阻火器通过第二连接管与透明容纳部的出气口连接。
[0010]进一步地，阻火器的自由端与第三连接管连接，第三连接管通往大气。
[0011 ] 进一步地，检测装置可拆卸地安装在下游管道上。
[0012]进一步地，检测装置设置在下游管道的上方。
[0013]进一步地，浮球为空心球。
[0014]进一步地，透明容纳部的高度大于浮球的直径。
[0015]应用本实用新型的技术方案，在检测前先将气体检漏装待检漏阀门的下游管道上。关闭待检漏阀门，如果待检漏阀门没有泄露，则浮球静止置设置在在透明容纳部内。如果待检漏阀门有泄漏的问题，上游管道的气体就会从待检漏阀门的缝隙中泄漏到下游管道内，这部分气体会顺着下游管道进入透明容纳部内，这样，这部分气体就会使浮球震动或者跳动。通过观察浮球的状态就能直观地判断到待检漏阀门是否泄露。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的气体检漏装置的实施例的结构示意图。
[0018]上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、上游管道；11、下游管道；20、待检漏阀门；21、待检漏阀门开关；30、第一连接管；31、第二连接管；32、第三连接管；40、透明容纳部；41、浮球；50、阻火器；60、开关阀。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]如图1所示，本实施例的气体检漏装置包括:检测装置，连接在待检漏阀门20的下游管道11上。该检测装置包括透明容纳部40和浮球41。透明容纳部40具有进气口和出气口，进气口与下游管道11连通。浮球41设置在透明容纳部40内并封堵在进气口处。
[0022]在检测前先将气体检漏装置设置在待检漏阀门20的下游管道11上。关闭待检漏阀门20，如果待检漏阀门20没有泄露，则浮球41静止在透明容纳部40内。如果待检漏阀门20有泄漏的问题，上游管道10的气体就会从待检漏阀门20的缝隙中泄漏到下游管道11内，这部分气体会顺着下游管道11进入透明容纳部40内。这样，这部分气体就会使浮球41震动或者跳动。通过观察浮球41的状态就能直观地判断到待检漏阀门20是否泄露。在本实施例中，检测装置焊接在下游管道11上，这样结构简单。
[0023]本实施例的气体检漏装置优选适用于一些易燃、易爆、有毒的气体输送管道中的检漏，使用本实施例的气体检漏装置可以大大减少生产中的安全隐患，给实际操作带来了许多便捷之处。考虑到在一些特殊情况，比如不方便在下游管道11上设置检测装置，优选地，通过第一连接管30将检测装置与下游管道11连接。
[0024]为了避免干涉待检漏阀门20的正常工作，在本实施例中，在第一连接管30上设有开关阀60。在本实施例中，在不使用检测装置时，开关阀60处于关闭状态。当下游管道11正常工作时，可以先在打开待检漏阀门开关21之前先关闭开关阀60，再打开待检漏阀门开关21，这样下游管道11中的气体就不会从第一连接管30泄露出去。
[0025]考虑到管道可能会输送易燃易爆气体，如果待检漏阀门泄露，那么易燃易爆气体就会从透明容纳部40的出气口排出，这些气体如果遇见明火就会引起管道的爆炸。为了避免上述危险的发生，如图1所示，在本实施例中，在透明容纳部40的出气口上通过第二连接管31连接有阻火器50。阻火器50能够有效地防止外部火焰窜入管道，从而避免了管道爆炸的发生。
[0026]考虑到管道会输送易燃易爆有毒气体，在有泄露的情况下，易燃易爆有毒气体会从检漏装置排出，如果检测点在室内，易燃易爆有毒气体会在室内积聚造成危险。为了避免这种危险的发生，故在阻火器50的自由端连接有第三连接管32，该第三连接管32的末端通往大气。这样，从检漏装置中排出的气体就会进入大气，避免了由于室内积聚易燃易爆有毒气体而造成危险。
[0027]在图中未示出的实施例中，检测装置还可以可拆卸地安装在下游管道11上，当需要检测管道阀门时将检测装置与下游管道11连接即可。[0028]为了方便观测透明容纳部40内的浮球41的运动状态，透明容纳部40的材质为透明玻璃或者塑料。同时，为了避免阻碍浮球41在透明容纳部40中上下跳动，透明容纳部40优选为圆柱状。
[0029]在优选的实施方式中，可以通过多次试验观察，找到一个最佳流量点，并在透明容纳部40上作一个明显标记线。若浮球41跳动的高度高于这个标记线，则表明待检漏阀门20的气体泄漏量已经达到一定程度，需要对待检漏阀门20进行修理。反之，则不需要修理待检漏阀门20。
[0030]为了保障气体检漏装置的正常使用，气体检漏装置必须要安装在下游管道11的上方。
[0031]为了能检测小流量的气体泄漏，浮球41为空心球，选择轻质球为宜。为了让浮球41在检测时的跳动不受到限制，透明容纳部40的高度大于浮球41的直径。
[0032]从以上的描述中可以看出，应用本实用新型的技术方案，当待检漏阀门20处于关闭状态时，对于流量计无法检测到的这部分气流，可以根据透明容纳部40中浮球41的跳动幅度大小、频率高低，来直观地判断从待检漏阀门20处泄漏气体量的大小。
[0033]若浮球41在透明容纳部40中，跳动的幅度较大、频率较高，则可以判断此时待检漏阀门20的气体泄漏量较大。反之，则待检漏阀门20处的气体泄漏量较小。
[0034]本实用新型的技术方案实现了对阀门泄漏的检测，有效地预防了因易燃易爆有毒气体泄漏而造成的安全隐患。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气体检漏装置，其特征在于，包括: 检测装置，连接在待检漏阀门(20 )的下游管道(11)上，所述检测装置包括透明容纳部(40)和浮球(41)； 所述透明容纳部(40 )具有进气口和出气口，所述进气口与所述下游管道(11)连通； 所述浮球(41)设置在所述透明容纳部(40)内并封堵在所述进气口处。
2.根据权利要求1所述的气体检漏装置，其特征在于，所述检测装置与所述下游管道(11)通过第一连接管(30 )连接。
3.根据权利要求2所述的气体检漏装置，其特征在于，所述第一连接管(30)上设有开关阀(60)。
4.根据权利要求3所述的气体检漏装置，其特征在于，所述检测装置焊接在所述下游管道(11)上。
5.根据权利要求1所述的气体检漏装置，其特征在于，所述气体检漏装置还包括阻火器(50)，所述阻火器(50)通过第二连接管(31)与所述透明容纳部(40)的出气口连接。
6.根据权利要求5所述的气体检漏装置，其特征在于，所述阻火器(50)的自由端与第三连接管(32)连接，所述第三连接管(32)通往大气。
7.根据权利要求1所述的气体检漏装置，其特征在于，所述检测装置可拆卸地安装在所述下游管道(11)上。
8.根据权利要求1所述的气体检漏装置，其特征在于，所述检测装置设置在所述下游管道(11)的上方。
9.根据权利要求1所述的气体检漏装置，其特征在于，所述浮球(41)为空心球。
10.根据权利要求1所述的气体检漏装置，其特征在于，所述透明容纳部(40)的高度大于所述浮球(41)的直径。
【文档编号】G01M3/02GK203519267SQ201320656860
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】王向兵 申请人:江苏圣奥化学科技有限公司