金属丝表面质量检测设备的制作方法
【专利摘要】一种金属丝表面质量检测设备，是由机械立臂、机械横臂、透光窗口、底座、电动机、连接轴、转动轴、支撑滚轮和滚动轴承组成，所述的机械立臂下面与底座固定连接，上面与机械横臂连接；所述的机械横臂均匀分布三个透光窗口；所述的电动机用来控制转动轴进而带动钢丝的旋转；所述的转动轴与连接轴连接，并有支撑滚轮、滚动轴承支撑；通过将金属丝的旋转，用手触摸金属丝发现有破损、损坏的用打磨机打磨。该设备结构简单合理，操作方便，成本低。
【专利说明】金属丝表面质量检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用来测试钢丝拉断力数据的金属丝表面质量检测设备。
【背景技术】
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在各个领域的应用都十分广泛。因此，钢丝的质量也十分重要，比如在石油试井工作现场进行试井的过程中，就可能发生因钢丝断裂而导致重大事故的发生。
[0003]钢丝绳安全承载能力的校核原则为检测和判定依据，能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为用户提供符合相关标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据，是有效预防断绳事故、合理降低用绳成本和科学提高运行效率的局科技保障。
[0004]但是目前，国内市场上还没有用来测试钢丝拉断力的金属丝表面质量检测设备。实用新型内容
[0005]为了克服在石油试井等工作现场进行试井的过程中，就可能发生因钢丝断裂而导致重大事故的发生，本实用新型提供一种金属丝表面质量检测设备。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种金属丝表面质量检测设备，是由机械立臂、机械横臂、透光窗口、底座、电动机、连接轴、转动轴、支撑滚轮和滚动轴承组成。
[0007]所述的机械立臂下面与底座固定连接，上面与机械横臂连接。
[0008]所述的机械横臂均勻分布三个透光窗口。
[0009]所述的电动机用来控制转动轴进而带动钢丝的旋转。
[0010]所述的转动轴与连接轴连接，并有支撑滚轮、滚动轴承支撑。
[0011]本实用新型的原理是:通过将金属丝的旋转，用手触摸金属丝发现有破损、损坏的用打磨机打磨。
[0012]本实用新型具有结构简单合理，操作方便，成本低等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是金属丝表面质量检测设备的结构原理示意图。
[0015]图2是金属丝表面质量检测设备的俯视结构图。
[0016]图中1、机械立臂；2、机械横臂；3、透光窗口；4、底座；5、电动机；6、连接轴；7、转动轴；8、支撑滚轮；9、滚动轴承。
【具体实施方式】[0017]下面结合实施例和图1、2所示，一种金属丝表面质量检测设备，是由机械立臂(1)、机械横臂(2)、透光窗口(3)、底座(4)、电动机(5)、连接轴(6)、转动轴(7)、支撑滚轮
(8)和滚动轴承(9)组成。
[0018]所述的机械立臂(I)下面与底座(4)固定连接，上面与机械横臂(2)连接。
[0019]所述的机械横臂(2)均勻分布三个透光窗口(3)。
[0020]所述的电动机(5)用来控制转动轴(7)进而带动钢丝的旋转。
[0021 ] 所述的转动轴(7 )与连接轴(6 )连接，并有支撑滚轮(8 )、滚动轴承(9 )支撑。
[0022]本实用新型的原理是:通过将金属丝的旋转，用手触摸金属丝发现有破损、损坏的用打磨机打磨。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种金属丝表面质量检测设备，是由机械立臂、机械横臂、透光窗口、底座、电动机、连接轴、转动轴、支撑滚轮和滚动轴承组成，其特征在于:所述的机械立臂下面与底座固定连接，上面与机械横臂连接；所述的机械横臂均匀分布三个透光窗口 ；所述的电动机用来控制转动轴进而带动钢丝的旋转；所述的转动轴与连接轴连接，并有支撑滚轮、滚动轴承支撑；通过将金属丝的旋转，用手触摸金属丝发现有破损、损坏的用打磨机打磨。
【文档编号】G01N33/20GK203606353SQ201320703556
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】梁保华 申请人:广州神和钢线制品有限公司