用于热交换设备的防漏测试仪器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于热交换设备的防漏测试仪器，该设备包括箱体、气管、安设在箱体内且用于放置热交换设备的台面、用于密封热交换设备的排风通道的第一密封件、用于密封热交换设备的新风通道的第二密封件和设置在箱体上的控制处理模块；第一密封件和第二密封件分别与热交换设备固定连接后围合成一密封的腔体，腔体与气管相通，且气管上设有与控制处理模块电连接的截流阀。本实用新型的测试仪器测试无需用水，不仅减少了水资源的浪费，而且有效避免灌水测试因水没有完全除净而致热交换设备材料氧化，影响热交换设备使用的效果及寿命，且还缩短了热交换设备的生产周期，提升了生产效率。
【专利说明】用于热交换设备的防漏测试仪器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试仪器领域，尤其涉及一种用于热交换设备的防漏测试仪器。【背景技术】
[0002]热交换设备是一种含有排风、新风的换气设备，在工作时，室内排风通道和新风通道分别呈正交叉及逆流方式流经热换器芯体，呈现传热传质现象，引起全热交换的过程。因此该热交换设备在使用之前一定要进行防水测试。而目前市面上测试热交换设备的防水性能，其主要是采用直接灌水或冲水的方式进行测试，虽然最终也能得到测防漏效果，但这些方式存在以下缺陷:
[0003]这种灌水测试方式对生产场地及环境带来很多不便，测试后还要对热交换设备进行除水处理，除水后需对热交换设备进行静置摆放等水完全干燥后才能使用，测水后的热交换设备如果水没有完全干燥，可能带来品质隐患。另外，这个灌水测试不仅大大延长了热交换设备的生产周期，降低生产效果，而且浪费水资源、浪费人力财力。
实用新型内容
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于热交换设备的防漏测试仪器，测试时不使用水，不仅减少了水资源的浪费，而且避免热交换设备出现品质不良的隐患。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种用于热交换设备的防漏测试仪器，包括箱体、气管、安设在箱体内且用于放置热交换设备的台面、用于密封热交换设备的排风通道的第一密封件、用于密封热交换设备的新风通道的第二密封件和设置在箱体上的控制处理模块；所述第一密封件和第二密封件分别与热交换设备固定连接后围合成一密封的腔体，所述腔体与气管相通，且所述气管上设有与控制处理模块电连接的截流阀。
[0006]其中，所述控制处理模块包括处理器、时间设定器和压力显示器；所述时间设定器与处理器的输入端电连接，所述压力显示器和截流阀分别与处理器的输出端电连接。
[0007]其中，所述第一密封件包括第一密封固定板、第一密封模板和第一密封气缸；所述第一密封固定板的一端固定在箱体内，另一端与第一密封气缸固定连接，且所述第一密封气缸与第一密封模板驱动连接，所述第一密封模板活动安设在热交换设备的排风通道上。
[0008]其中，所述第二密封件包括第二密封固定板、第二密封模板和第二密封气缸；所述第二密封固定板的一端固定在箱体内，另一端与第二密封气缸固定连接，且所述第二密封气缸与第二密封模板驱动连接，所述第二密封模板活动安设在热交换设备的新风通道上。
[0009]其中，所述测试仪器还包括多个电源开关，所述多个电源开关分别与控制处理模块、截流阀、第一密封气缸和第二密封气缸对应电连接
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的用于热交换设备的防漏测试仪器，采用第一密封件和第二密封件将需测试的热交换设备的通道完全密封，利用气管将气体充入热交换设备内，充满气体之后，关掉截流阀，防止充入的气体与外面的气体对流，然后对充入的气体进行保压，通过充气的时间和保压值的变化来判定热交换设备的密闭效果，进而判定热交换设备是否防漏水。本测试仪器测试无需用水，不仅减少了水资源的浪费，而且有效避免灌水测试因水没有完全除净而致热交换设备材料氧化，影响热交换设备使用的效果及寿命。本实用新型的测试仪器还缩短了热交换设备的生产周期，提升了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的用于热交换设备的防漏测试仪器的结构图；
[0012]图2为本实用新型中第一密封件的爆炸图；
[0013]图3为本实用新型中热交换设备放置在台面上的状态图。
[0014]主要元件符号说明如下:
[0015]10、箱体11、气管
[0016]12、台面13、第一密封件
[0017]14、第二密封件15、控制处理模块
[0018]16、电源开关17、热交换设备
[0019]111、截流阀131、第一密封固定板
[0020]132、第一密封模板133、第一密封气缸
[0021]141、第二密封固定板142、第二密封模板
`[0022]143、第二密封气缸151、处理器
[0023]152、时间设定器153、压力显不器
[0024]171、排风通道172、新风通道
【具体实施方式】
[0025]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0026]请参阅图1-2，本实用新型提供的用于热交换设备的防漏测试仪器，包括箱体10、气管11、安设在箱体10内且用于放置热交换设备17的台面12、用于密封热交换设备17的排风通道171的第一密封件13、用于密封热交换设备17的新风通道172的第二密封件14和设置在箱体10上的控制处理模块15 ;第一密封件13和第二密封件14分别与热交换设备17固定连接后围合成一密封的腔体，腔体与气管11相通，且气管11上设有与控制处理模块15电连接的截流阀111。
[0027]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的用于热交换设备的防漏测试仪器，采用第一密封件13和第二密封件14将需测试的热交换设备17的通道完全密封，利用气管11将气体充入热交换设备17内，充满气体之后，关掉截流阀111，防止充入的气体与外面的气体对流，然后对充入的气体进行保压，通过充气的时间和保压值的变化来判定热交换设备17的密闭效果，进而判定热交换设备17是否防漏水。本测试仪器测试无需用水，不仅减少了水资源的浪费，而且有效避免灌水测试因水没有完全除净而致热交换设备17材料氧化，影响热交换设备17使用的效果及寿命。本实用新型的测试仪器还缩短了热交换设备17的生产周期，提升了生产效率。
[0028]在本实施例中，控制处理模块15包括处理器151、时间设定器152和压力显示器153 ;时间设定器152与处理器151的输入端电连接，压力显示器153和截流阀111分别与处理器151的输出端电连接。在工作过程中，先通过时间设定器152设定好测试的参数，如充气时间和保压时间等参数，处理器151根据参数控制截流阀111的通断，并将充气压力和保压压力显示在压力显示器153上。
[0029]在本实施例中，第一密封件13包括第一密封固定板131、第一密封模板132和第一密封气缸133 ;第一密封固定板131的一端固定在箱体10内，另一端与第一密封气缸133固定连接，且第一密封气缸133与第一密封模板132驱动连接，第一密封模板132活动安设在热交换设备17的排风通道171上。第二密封件14包括第二密封固定板141、第二密封模板142和第二密封气缸143 ;第二密封固定板141的一端固定在箱体10内，另一端与第二密封气缸143固定连接，且第二密封气缸143与第二密封模板142驱动连接，第二密封模板142活动安设在热交换设备17的新风通道172上。该结构分别通过气缸的工作，实现对热交换设备17两个通道的密封或开启。若需要测试热交换设备17的防漏性能时，将热交换设备17放置在台面12上，将热交换设备17的新风通道172和排风通道171分别对准对应的密封件后，即可进行工作。
[0030]在本实施例中，测试仪器还包括多个电源开关16，多个电源开关16分别与控制处理模块15、截流阀111、第一密封气缸133和第二密封气缸143对应电连接。通过对应的电源开关16的作用，控制上述部件的通断工作。本实用新型电源开关16可为档位开关、触控开关或其他类型，本实用新型若是对电源开关16的类型或位置的改变，均属于对本实用新型的简单变体或者变换，落入本实用新型的保护范围。
[0031]本实用新型提供的用于热交换设备的防漏测试仪器，其工作原理如下:第一步，将热交换设备17放置在台面12上，利用第一密封件13和第二密封件14对热交换设备17的排风通道171及新风通道172进行完全密封；第二步，通过时间设定器152设定好测试参数，即充气时间及保压时间；第三步，利用气管11将气体充入密封的腔体内；第四步，充满气体后，关闭截流阀111，对气体进行截流，防止腔体里面的气体与外面的气体对流；第四步，对腔体内的气体进行保压，通过保压值的变化判定热交换设备17的密闭效果，从而判定热交换设备17是否防漏水，若保压值发生变化说明热交换设备17漏水，若保压值保持变化说明热交换设备17防漏水。另外，也可通过抽气方式进行测试，原理同上。
[0032]本实用新型的测试方式与现有技术的灌水及冲水测试方式，存在以下区别:
[0033]I)人力方面:灌水测试方式需要3人进行才能完成；本测试方式只要I人就可以完成，节省了人力成本。
[0034]2)工艺周期:灌水测试方式需要10小时/台才能判定热交换设备17是否防水；本测试方式只要3分钟就可以完成，测试效率显著提高。
[0035]3)资源浪费方面:灌水测试方式如果每天完成100台数量计算，至少浪费5吨水；本测试方式不需要用水进行检测，节约了水资源。
[0036]4)品质方面:灌水测试方式，测试后如果水没有完全除干净后会导致热交换设备使用的材料氧化，降低热交换设备17使用的效果及寿命；本测试方式在进行测试时，因为不使用水，故没有以上不良隐患。
[0037]5)热交换设备包含热交换芯体、热交换器等相关设备，该测试仪器具有广泛的适用范围。[0038]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于热交换设备的防漏测试仪器，其特征在于，包括箱体、气管、安设在箱体内且用于放置热交换设备的台面、用于密封热交换设备的排风通道的第一密封件、用于密封热交换设备的新风通道的第二密封件和设置在箱体上的控制处理模块；所述第一密封件和第二密封件分别与热交换设备固定连接后围合成一密封的腔体，所述腔体与气管相通，且所述气管上设有与控制处理模块电连接的截流阀。
2.根据权利要求1所述的用于热交换设备的防漏测试仪器，其特征在于，所述控制处理模块包括处理器、时间设定器和压力显示器；所述时间设定器与处理器的输入端电连接，所述压力显示器和截流阀分别与处理器的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的用于热交换设备的防漏测试仪器，其特征在于，所述第一密封件包括第一密封固定板、第一密封模板和第一密封气缸；所述第一密封固定板的一端固定在箱体内，另一端与第一密封气缸固定连接，且所述第一密封气缸与第一密封模板驱动连接，所述第一密封模板活动安设在热交换设备的排风通道上。
4.根据权利要求1所述的用于热交换设备的防漏测试仪器，其特征在于，所述第二密封件包括第二密封固定板、第二密封模板和第二密封气缸；所述第二密封固定板的一端固定在箱体内，另一端与第二密封气缸固定连接，且所述第二密封气缸与第二密封模板驱动连接，所述第二密封模板活动安设在热交换设备的新风通道上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于热交换设备的防漏测试仪器，其特征在于，所述测试仪器还包括多个电源开关，所述多个电源开关分别与控制处理模块、截流阀、第一密封气缸和第二密封气缸对应电连接。
【文档编号】G01M3/26GK203587301SQ201320710885
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】叶梓 申请人:叶梓