电动机误驱动检测电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电动机误驱动检测电路，包括电流检测器和信号处理模块。电流检测器包括至少一个检测元件，且电性连接于电动机驱动器的输出通路，检测电动机驱动器输出的电流驱动信号。信号处理模块包括阀值设定器和比较模块，且比较模块电性连接电流检测器；阀值设定器发送基准阀值信号至比较模块；比较模块将电流检测器检测到的电流驱动信号与基准阀值信号进行比较，若检测到的电流驱动信号大于等于基准阀值信号，则比较模块输出电压或电流故障信号。本实用新型提供的电动机误驱动检测电路可用于检测电动机是否被错误驱动，防止因电路故障所引起的安全事故，尤其适用于电梯等对安全性能有严格要求的场合。
【专利说明】电动机误驱动检测电路
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种检测电路，且特别涉及一种电动机误驱动检测电路。
【背景技术】
[0002]电动机是一种将电能转变为机械能的设备，广泛应用于电风扇、空调、洗衣机等家用电器以及电梯、汽车等运输设备上。随着电动机使用数量的不断增加，相应的，电动机的安全性能也逐渐为设计人员以及用户所关注。
[0003]如图1所示，传统的电动机驱动电路中，电动机的启停或正反转直接且仅由电动机驱动器控制。在该电动机驱动电路中未设置任何检测装置，一旦电动机驱动器发生故障产生驱动电流，电动机将被错误驱动。停止的设备突然被启动会给用户带来重大的安全事故。例如，在电梯停机检修时，若电动机被错误驱动，这不仅会影响到设备的检修工作，同时也给检修人员的人身安全造成隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了克服现有技术中电动机被错误驱动的问题，提供一种电动机误驱动检测电路。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种电动机误驱动检测电路包括电流检测器和信号处理模块。电流检测器包括至少一个检测元件，且电性连接于电动机驱动器的输出通路，检测电动机驱动器输出的电流驱动信号。信号处理模块包括阀值设定器和比较模块，且比较模块电性连接电流检测器；阀值设定器发送基准阀值信号至比较模块；比较模块将电流检测器检测到的电流驱动信号与基准阀值信号进行比较，若检测到的电流驱动信号大于等于基准阀值信号，则比较模块输出电压或电流故障信号。
[0006]于本实用新型一实施例中，比较模块包括至少一个比较器，比较器具有第一输入端和第二输入端，第一输入端电性连接电流检测器，第二输入端电性连接阀值设定器。
[0007]于本实用新型一实施例中，阀值设定器为可调式结构，为比较模块提供不同的基准阀值信号。
[0008]于本实用新型一实施例中，信号处理模块还包括增益可调放大器，增益可调放大器的输入端电性连接电流检测器，输出端电性连接比较模块的输入端。
[0009]于本实用新型一实施例中，检测元件为电流互感器。
[0010]于本实用新型一实施例中，信号处理模块还包括开关元件，电性连接比较模块，将比较模块输出的电压或电流故障信号转换为开关量故障信号。
[0011]于本实用新型一实施例中，开关元件为机械开关或半导体开关。
[0012]于本实用新型一实施例中，电动机误驱动检测电路还包括安全控制模块，安全控制模块电性连接比较模块。
[0013]综上所述，本实用新型提供的电动机误驱动检测电路与现有技术相比，具有以下优点:通过在电动机驱动器的输出电路上设置电流检测器，当电动机处于停机状态时，电流检测器检测到电动机驱动器输出有电流驱动信号。且信号处理模块内的比较模块经比较后发现该电流驱动信号大于阀值设定器发出的基准阀值信号，则比较模块输出电压或电流故障信号，避免了电动机因故障而被错误驱动的缺陷。
[0014]此外，设置阀值设定器为可调式结构，用户可通过阀值设定器设置不同的基准阀值信号，使得本电动机误驱动检测电路满足不同规格的电动机，使用更加灵活方便。通过在信号处理模块内设置增益可调放大器，用户可设置不同的增益使得检测到的电流驱动信号满足比较模块的输入要求，不仅可匹配不同规格的电动机，同时也大大降低了对电流检测器和比较模块的选型要求。设置电流互感器为电流检测元件，电流互感器可将数值较大的一次电流变比为数值较小的二次电流以便于信号处理模块进行分析处理，且检测精度高。通过设置开关元件，将比较模块输出的电压或电流故障信号转换为开关量故障信号，抗干扰能力更强。
[0015]为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1所示为传统的电动机驱动电路的原理框图。
[0017]图2所示为本实用新型一实施例提供的电动机误驱动检测电路的原理框图。【具体实施方式】
[0018]如图2所示，电动机误驱动检测电路，包括电流检测器I和信号处理模块2。电流检测器I包括至少一个检测元件，且电性连接于电动机驱动器的输出通路，检测电动机驱动器输出的电流驱动信号。信号处理模块2包括阀值设定器21和比较模块22，且比较模块22电性连接电流检测器I。阀值设定器21发送基准阀值信号至比较模块22。比较模块22将电流检测器I检测到的电流驱动信号与基准阀值信号进行比较，若检测到的电流驱动信号大于等于基准阀值信号，则比较模块22输出电压或电流故障信号。避免了因故障而产生的电动机被错误驱动的缺陷。
[0019]于本实施例中，信号处理模块2还包括增益可调放大器23。用户可设置不同的增益使得检测到的电流驱动信号满足比较模块22的输入要求。从而实现匹配不同规格的电动机的效果。此外，在实际电路设计中，设置增益可调放大器23可大大降低对电流检测器I和比较模块22的选型要求，不仅提高了效率同时也降低了设计成本。
[0020]于本实施例中，比较模块22包括一个比较器，比较器具有第一输入端和第二输入端。第一输入端电性连接增益可调放大器23，第二输入端电性连接阀值设定器21。本实施例中，比较器的型号为LM331。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，比较模块22可为包括多个比较器的集成芯片。
[0021]于本实施例中，阀值设定器21为可调式结构，为比较模块22提供不同的基准阀值信号。不同型号的电动机其驱动电流也不相同，因此比较模块22的基准阀值信号也不同。将阀值设定器21设置为可调式结构，用户可根据不同的电动机驱动电流为比较模块22设置不同的基准阀值信号。使得本电动机误驱动检测电路可满足不同规格的电动机，使用更加灵活方便。于本实施例中，阀值设定器21可为由可变电阻组成的分压电路。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，阀值设定器21可为由定值电阻组成的分压电路或可调式的集成芯片。
[0022]于本实施例中，电流检测器I包括三个检测元件，且该检测元件为电流互感器。电流互感器可将电动机驱动器输出的数值较大的一次电流变比为数值较小的二次电流，以便于信号处理模块2进行检测处理。变比后的二次电流可为IA或5A的国家标准电流值。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，用户也可选用一个、两个或三个以上的电流互感器来改变变比后的电流值，使其满足用户需求。
[0023]于本实施例中，信号处理模块2还包括开关元件24，开关元件24电性连接比较模块22，将比较模块22输出的电压或电流故障信号转换为开关量故障信号。采用开关量故障信号进行输出，逻辑更加简单，抗干扰能力更强。开关元件24为机械开关或半导体开关。于本实施例中，开关元件24为继电器，属于机械开关。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，开关元件24可为双向触发管等半导体开关。
[0024]于本实施例中，电动机误驱动检测电路还包括安全控制模块3。安全控制模块3可包括控制器和刹车元件。然而，本实用新型对此不作任何限定。增加安全控制模块3，本电动机误驱动检测电路不仅可检测到电动机驱动器的故障，同时也可根据该故障信号执行相应的安全措施。可直接应用到不同规格的电动机驱动电路上，无需另外增加安全控制装置，不存在任何匹配性问题，用户使用更加方便。此外，与传统的仅由电动机驱动器控制电动机的驱动电路相比，当电路发生故障时，安全控制模块3可使电动机维持在停机状态。避免了传统电动机驱动电路在涉及重要逻辑安全或者对系统状态有逻辑冗余要求的场合无法满足要求的缺陷，尤其是在电梯等对安全性能有严格要求的场合。
[0025]综上所述，本实用新型提供的电动机误驱动检测电路，通过在电动机驱动器的输出电路上设置电流检测器1，当电动机处于停机状态时，电流检测器I检测到电动机驱动器输出有电流驱动信号。且信号处理模块2内的比较模块22经比较后发现该电流驱动信号大于阀值设定器21发出的基准阀值信号，则比较模块22输出电压或电流故障信号，避免了电动机因故障而被错误驱动的缺陷。
[0026]此外，设置阀值设定器21为可调式结构，用户可通过阀值设定器21设置不同的基准阀值信号，使得本电动机误驱动检测电路满足不同规格的电动机，使用更加灵活方便。通过在信号处理模块2内设置增益可调放大器23，用户可设置不同的增益使得检测到的电流驱动信号满足比较模块22的输入要求，不仅可匹配不同规格的电动机，同时也大大降低了对电流检测器I和比较模块22的选型要求。设置电流互感器为电流检测元件，电流互感器可将数值较大的一次电流变比为数值较小的二次电流以便于信号处理模块2进行分析处理，且检测精度高。通过设置开关元件24，将比较模块22输出的电压或电流故障信号转换为开关量故障信号，抗干扰能力更强。
[0027]虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
【权利要求】
1.一种电动机误驱动检测电路，其特征在于，包括: 电流检测器，包括至少一个检测元件，且电性连接于电动机驱动器的输出通路，检测电动机驱动器输出的电流驱动信号； 信号处理模块，包括阀值设定器和比较模块，且所述比较模块电性连接所述电流检测器；所述阀值设定器发送基准阀值信号至所述比较模块；所述比较模块将所述电流检测器检测到的电流驱动信号与基准阀值信号进行比较，若检测到的电流驱动信号大于等于基准阀值信号，则所述比较模块输出电压或电流故障信号。
2.根据权利要求1所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述比较模块包括至少一个比较器，所述比较器具有第一输入端和第二输入端，所述第一输入端电性连接所述电流检测器，所述第二输入端电性连接所述阀值设定器。
3.根据权利要求1或2所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述阀值设定器为可调式结构，为所述比较模块提供不同的基准阀值信号。
4.根据权利要求1所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述信号处理模块还包括增益可调放大器，所述增益可调放大器的输入端电性连接所述电流检测器，输出端电性连接所述比较模块的输入端。
5.根据权利要求1所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述检测元件为电流互感器。
6.根据权利要求1所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述信号处理模块还包括开关元件，所述开关元件电性连接所述比较模块，将所述比较模块输出的电压或电流故障信号转换为开关量故障信号。
7.根据权利要求6所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述开关元件为机械开关或半导体开关。
8.根据权利要求1所述的电动机误驱动检测电路，其特征在于，所述电动机误驱动检测电路还包括安全控制模块，所述安全控制模块电性连接所述比较模块。
【文档编号】G01R31/28GK203658534SQ201320728991
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】薛庆康 申请人:中秀科技(无锡)有限公司