字迹色痕形成时间辅助检验仪的制作方法
字迹色痕形成时间辅助检验仪的制作方法
【专利摘要】字迹色痕形成时间辅助检验仪属于字迹色痕鉴定【技术领域】，尤其涉及一种字迹色痕形成时间辅助检验仪。本实用新型提供一种检验准确度高、自动化程度高且对送交检验的文件物证损伤小的字迹色痕形成时间辅助检验仪。本实用新型包括工作台板，其结构要点工作台板上设置有旋转臂立柱，旋转臂立柱上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机；旋转臂立柱前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块，压力臂升降滑块通过升降滚珠丝杆与压力臂工作电机输出轴相连，压力臂升降滑块前端设置有压力臂，压力臂前端设置有压力头，压力臂上部设置有相纸盘旋转电机，相纸盘旋转电机输出轴穿过压力臂中部通孔与旋转卡块相连，旋转卡块置于壳体内。
【专利说明】字迹色痕形成时间辅助检验仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于字迹色痕鉴定【技术领域】，尤其涉及一种字迹色痕形成时间辅助检验仪。
【背景技术】
[0002]文件形成时间检验是国际法庭科学领域亟需解决的热点和难点问题之一，国内外的法庭科学工作者自上世纪20年代开始致力于此项研究，对字迹色痕形成时间检验是判定一份文件形成时间的最主要的途径之一。
[0003]现阶段，判定字迹色痕形成时间的方法主要有溶剂溶解提取法、光谱法和色谱法，溶解能力测定法和溶压转印法是其中的两种主要方法。但到目前为止，该两种方法主要是借助于检验鉴定人员的直观观察考查溶解速率的快慢和转印量的多少，不仅缺乏准确性和可信度，而且两种方法对文件物证的损坏程度也比较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种检验准确度高、自动化程度高且对送交检验的文件物证损伤小的字迹色痕形成时间辅助检验仪。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括工作台板，其结构要点工作台板上设置有旋转臂立柱，旋转臂立柱上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机；旋转臂立柱前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块，压力臂升降滑块通过升降滚珠丝杆与压力臂工作电机输出轴相连，压力臂升降滑块前端设置有压力臂，压力臂前端设置有压力头，压力臂上部设置有相纸盘旋转电机，相纸盘旋转电机输出轴穿过压力臂中部通孔与旋转卡块相连，旋转卡块置于壳体内，壳体内壁相应于旋转卡块设置有竖向导槽，壳体下端固定在相纸盘上，相纸盘周边设置有多个相纸放置通孔，工作台板上相应于相纸放置通孔设置有置物点；所述工作台板下端设置有旋转臂驱动部件和台板支撑柱；所述压力臂下端设置有相纸盘转位传感器。
[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述压力臂底端与相纸盘之间的相纸盘旋转电机输出轴、壳体外围设置有弹簧。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述压力头的上部设置有外螺纹，压力臂前端相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压力头的上端露出压力臂上端并旋有螺母。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述工作台板采用磨削镀鉻钢板。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述旋转臂驱动部件采用220VAC单相交流电驱动电机。
[0010]其次，本实用新型所述压力臂工作电机采用步进伺服电机。
[0011]另外，本实用新型所述相纸盘转位传感器采用色差传感器或色标传感器。
[0012]本实用新型有益效果。
[0013]本实用新型通过各部件的配合工作，实现了多工位取印自动操作，提升了检验结果的客观性和准确度。另外，通过自动化控制，可使每次转印笔画色痕的直径控制在2_以内，基本不破坏送交检验的文件物证。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图2是本实用新型旋转臂在归零位时的俯视图。
[0017]图3是本实用新型旋转臂在摆出位时的俯视图。
[0018]图4是本实用新型旋转臂在摆入位时的俯视图。
[0019]图5是本实用新型旋转卡块与壳体相配合的横截面图。
[0020]图中，I为工作台板、2为置物点、3为相纸盘、4为弹簧、5为压力头、6为壳体、7为压力臂、8为螺母、9为相纸盘旋转电机、10为压力臂工作电机、11为升降滚珠丝杆、12为压力臂升降滑块、13为旋转臂立柱、14为旋转臂驱动部件、15为台板支撑柱、16为相纸放置通孔、17为待检验的文件物证、18为旋转卡块。
【具体实施方式】
[0021]如图所示，本实用新型包括工作台板1，工作台板I上设置有旋转臂立柱13，旋转臂立柱13上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机10 ;旋转臂立柱13前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块12，压力臂升降滑块12通过升降滚珠丝杆11与压力臂工作电机10输出轴相连，压力臂升降滑块12前端设置有压力臂7，压力臂7前端设置有压力头5，压力臂7上部设置有相纸盘旋转电机9，相纸盘旋转电机9输出轴穿过压力臂7中部通孔与旋转卡块18相连，旋转卡块18置于壳体6内，壳体6内壁相应于相应于旋转卡块18设置有竖向导槽，壳体6下端固定在相纸盘3上，相纸盘3周边设置有多个相纸放置通孔16，工作台板I上相应于相纸放置通孔16设置有置物点2 ;所述工作台板I下端设置有旋转臂驱动部件14和台板支撑柱15 ;所述压力臂7下端设置有相纸盘转位传感器。
[0022]所述压力臂7底端与相纸盘3之间的相纸盘旋转电机9输出轴、壳体6外围设置有弹黃4。
[0023]所述压力头5的上部设置有外螺纹，压力臂7前端相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压力头5的上端露出压力臂7上端并旋有螺母8。
[0024]所述工作台板I采用磨削镀鉻钢板；形成光洁平整的工作台面。
[0025]所述旋转臂驱动部件14采用220VAC单相交流电驱动电机；无需气源或油压源,结构简单、噪音低、操作方便。
[0026]所述压力臂工作电机10采用步进伺服电机；控制精确。
[0027]所述相纸盘转位传感器采用色差传感器或色标传感器；检测色度信号，保证在相纸盘旋转电机9的作用下，相纸盘3旋转到合适位置即停止旋转。
[0028]本实用新型可采用以下技术指标。
[0029]1、台面规格:500X360，有效工作区域:300X300 (单位:mm);台面上方高度:500mm,压力臂7工作行程:0?80_。
[0030]2、施压压力头5可更换，规格从f 2?f 60mm (截面直径)。
[0031]3、施压压力可调节，实现量化控制，调节范围:0.05kg/cm2?5600 kg/cm2 (0.004Mpa ?560Mpa)，调节精度〈2%。
[0032]4、施压时间可调节，调节时间:0.1秒?600秒，施压动作快慢速度5?20mm/s。
[0033]5、压力头5位置在0?80mm高度任意定位控制,压力头5位置、压力、速度由伺服电机量化精确控制。
[0034]6、所有控制参数和实时状态通过触摸屏显示和操作，同时具有储存实验数据功倉泛。
[0035]7、无需气源,无噪音,结构简单轻巧。
[0036]8、输入功率为500W。
[0037]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0038]1、接通电源，触摸屏显示面板开始启动运行进入监控主画面。
[0039]2、在主画面的按钮操作栏里点击“自动模式/手动模式”切换按钮，即进入相应的手动模式或自动模式，选择自动操作模式。
[0040]3、将待检验的文件物证17置放于工作台面，通过红色激光笔的十字光标确定待检测的字迹笔画色痕位置。
[0041]4、进行旋转臂的摆出位操作，使旋转臂由归零位置(图2)旋转摆出(见图3)，以便在相纸盘3中装入被溶液或试剂处理过的相纸。
[0042]5、启动视频米集系统,米集待检验笔画的图像。
[0043]6、旋转臂转动摆入(见图4)使相纸盘3转到激光点位置并自转到所要的工位。
[0044]7、参数设定。
[0045]8、压力臂7下降施加压力，压力头5接触覆盖于文件物证字迹色痕笔画上的相纸，在压力的作用下将色痕转移到相纸上，施加压力时间结束，压力臂7自动抬起。
[0046]9、再次摆出旋转臂，利用显微镜图像采集系统(由显微镜、高分辨率相机、电脑图像采集系统等构成；实现取印结果的查看、采集、记录、鉴别等功能。)采集转印之后的笔画图像。
[0047]10、根据采集图像的灰度值变化，利用编制的计算机软件计算转印率和溶解速率。通过字迹图像灰度值变化测算字剂色痕溶解的速率；通过灰度值的变化计算色痕溶压转印量的大小。通过该方法实现了检验结果从定性向定量的转变，最大程度的减少了主观因素的影响和实验的误差，提升了检验结果的客观性和准确度。
[0048]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.字迹色痕形成时间辅助检验仪，包括工作台板(I)，其特征在于工作台板(I)上设置有旋转臂立柱(13)，旋转臂立柱(13)上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机(10);旋转臂立柱(13)前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块(12)，压力臂升降滑块(12)通过升降滚珠丝杆(11)与压力臂工作电机(10)输出轴相连，压力臂升降滑块(12)前端设置有压力臂(7)，压力臂(7)前端设置有压力头(5)，压力臂(7)上部设置有相纸盘旋转电机(9)，相纸盘旋转电机(9)输出轴穿过压力臂(7)中部通孔与旋转卡块(18)相连,旋转卡块(18)置于壳体(6)内，壳体(6)内壁相应于相应于旋转卡块(18)设置有竖向导槽，壳体(6)下端固定在相纸盘(3)上，相纸盘(3)周边设置有多个相纸放置通孔(16)，工作台板(I)上相应于相纸放置通孔(16)设置有置物点(2);所述工作台板(I)下端设置有旋转臂驱动部件(14)和台板支撑柱(15);所述压力臂(7)下端设置有相纸盘转位传感器。
2.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述压力臂(7)底端与相纸盘(3 )之间的相纸盘旋转电机(9 )输出轴、壳体(6 )外围设置有弹簧(4 )。
3.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述压力头(5)的上部设置有外螺纹，压力臂(7)前端相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压力头(5)的上端露出压力臂(7 )上端并旋有螺母(8 )。
4.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述工作台板(I)采用磨削镀鉻钢板。
5.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述旋转臂驱动部件(14)采用220VAC单相交流电驱动电机。
6.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述压力臂工作电机(10)米用步进伺服电机。
7.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述相纸盘转位传感器采用色差传感器或色标传感器。
【文档编号】G01N21/00GK203572762SQ201320730544
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李彪, 于彬, 湛滨, 王相臣, 王永斌 申请人:中国刑事警察学院, 北京特立浩达科技有限公司
【专利摘要】字迹色痕形成时间辅助检验仪属于字迹色痕鉴定【技术领域】，尤其涉及一种字迹色痕形成时间辅助检验仪。本实用新型提供一种检验准确度高、自动化程度高且对送交检验的文件物证损伤小的字迹色痕形成时间辅助检验仪。本实用新型包括工作台板，其结构要点工作台板上设置有旋转臂立柱，旋转臂立柱上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机；旋转臂立柱前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块，压力臂升降滑块通过升降滚珠丝杆与压力臂工作电机输出轴相连，压力臂升降滑块前端设置有压力臂，压力臂前端设置有压力头，压力臂上部设置有相纸盘旋转电机，相纸盘旋转电机输出轴穿过压力臂中部通孔与旋转卡块相连，旋转卡块置于壳体内。
【专利说明】字迹色痕形成时间辅助检验仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于字迹色痕鉴定【技术领域】，尤其涉及一种字迹色痕形成时间辅助检验仪。
【背景技术】
[0002]文件形成时间检验是国际法庭科学领域亟需解决的热点和难点问题之一，国内外的法庭科学工作者自上世纪20年代开始致力于此项研究，对字迹色痕形成时间检验是判定一份文件形成时间的最主要的途径之一。
[0003]现阶段，判定字迹色痕形成时间的方法主要有溶剂溶解提取法、光谱法和色谱法，溶解能力测定法和溶压转印法是其中的两种主要方法。但到目前为止，该两种方法主要是借助于检验鉴定人员的直观观察考查溶解速率的快慢和转印量的多少，不仅缺乏准确性和可信度，而且两种方法对文件物证的损坏程度也比较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种检验准确度高、自动化程度高且对送交检验的文件物证损伤小的字迹色痕形成时间辅助检验仪。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括工作台板，其结构要点工作台板上设置有旋转臂立柱，旋转臂立柱上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机；旋转臂立柱前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块，压力臂升降滑块通过升降滚珠丝杆与压力臂工作电机输出轴相连，压力臂升降滑块前端设置有压力臂，压力臂前端设置有压力头，压力臂上部设置有相纸盘旋转电机，相纸盘旋转电机输出轴穿过压力臂中部通孔与旋转卡块相连，旋转卡块置于壳体内，壳体内壁相应于旋转卡块设置有竖向导槽，壳体下端固定在相纸盘上，相纸盘周边设置有多个相纸放置通孔，工作台板上相应于相纸放置通孔设置有置物点；所述工作台板下端设置有旋转臂驱动部件和台板支撑柱；所述压力臂下端设置有相纸盘转位传感器。
[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述压力臂底端与相纸盘之间的相纸盘旋转电机输出轴、壳体外围设置有弹簧。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述压力头的上部设置有外螺纹，压力臂前端相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压力头的上端露出压力臂上端并旋有螺母。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述工作台板采用磨削镀鉻钢板。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述旋转臂驱动部件采用220VAC单相交流电驱动电机。
[0010]其次，本实用新型所述压力臂工作电机采用步进伺服电机。
[0011]另外，本实用新型所述相纸盘转位传感器采用色差传感器或色标传感器。
[0012]本实用新型有益效果。
[0013]本实用新型通过各部件的配合工作，实现了多工位取印自动操作，提升了检验结果的客观性和准确度。另外，通过自动化控制，可使每次转印笔画色痕的直径控制在2_以内，基本不破坏送交检验的文件物证。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图2是本实用新型旋转臂在归零位时的俯视图。
[0017]图3是本实用新型旋转臂在摆出位时的俯视图。
[0018]图4是本实用新型旋转臂在摆入位时的俯视图。
[0019]图5是本实用新型旋转卡块与壳体相配合的横截面图。
[0020]图中，I为工作台板、2为置物点、3为相纸盘、4为弹簧、5为压力头、6为壳体、7为压力臂、8为螺母、9为相纸盘旋转电机、10为压力臂工作电机、11为升降滚珠丝杆、12为压力臂升降滑块、13为旋转臂立柱、14为旋转臂驱动部件、15为台板支撑柱、16为相纸放置通孔、17为待检验的文件物证、18为旋转卡块。
【具体实施方式】
[0021]如图所示，本实用新型包括工作台板1，工作台板I上设置有旋转臂立柱13，旋转臂立柱13上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机10 ;旋转臂立柱13前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块12，压力臂升降滑块12通过升降滚珠丝杆11与压力臂工作电机10输出轴相连，压力臂升降滑块12前端设置有压力臂7，压力臂7前端设置有压力头5，压力臂7上部设置有相纸盘旋转电机9，相纸盘旋转电机9输出轴穿过压力臂7中部通孔与旋转卡块18相连，旋转卡块18置于壳体6内，壳体6内壁相应于相应于旋转卡块18设置有竖向导槽，壳体6下端固定在相纸盘3上，相纸盘3周边设置有多个相纸放置通孔16，工作台板I上相应于相纸放置通孔16设置有置物点2 ;所述工作台板I下端设置有旋转臂驱动部件14和台板支撑柱15 ;所述压力臂7下端设置有相纸盘转位传感器。
[0022]所述压力臂7底端与相纸盘3之间的相纸盘旋转电机9输出轴、壳体6外围设置有弹黃4。
[0023]所述压力头5的上部设置有外螺纹，压力臂7前端相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压力头5的上端露出压力臂7上端并旋有螺母8。
[0024]所述工作台板I采用磨削镀鉻钢板；形成光洁平整的工作台面。
[0025]所述旋转臂驱动部件14采用220VAC单相交流电驱动电机；无需气源或油压源,结构简单、噪音低、操作方便。
[0026]所述压力臂工作电机10采用步进伺服电机；控制精确。
[0027]所述相纸盘转位传感器采用色差传感器或色标传感器；检测色度信号，保证在相纸盘旋转电机9的作用下，相纸盘3旋转到合适位置即停止旋转。
[0028]本实用新型可采用以下技术指标。
[0029]1、台面规格:500X360，有效工作区域:300X300 (单位:mm);台面上方高度:500mm,压力臂7工作行程:0?80_。
[0030]2、施压压力头5可更换，规格从f 2?f 60mm (截面直径)。
[0031]3、施压压力可调节，实现量化控制，调节范围:0.05kg/cm2?5600 kg/cm2 (0.004Mpa ?560Mpa)，调节精度〈2%。
[0032]4、施压时间可调节，调节时间:0.1秒?600秒，施压动作快慢速度5?20mm/s。
[0033]5、压力头5位置在0?80mm高度任意定位控制,压力头5位置、压力、速度由伺服电机量化精确控制。
[0034]6、所有控制参数和实时状态通过触摸屏显示和操作，同时具有储存实验数据功倉泛。
[0035]7、无需气源,无噪音,结构简单轻巧。
[0036]8、输入功率为500W。
[0037]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0038]1、接通电源，触摸屏显示面板开始启动运行进入监控主画面。
[0039]2、在主画面的按钮操作栏里点击“自动模式/手动模式”切换按钮，即进入相应的手动模式或自动模式，选择自动操作模式。
[0040]3、将待检验的文件物证17置放于工作台面，通过红色激光笔的十字光标确定待检测的字迹笔画色痕位置。
[0041]4、进行旋转臂的摆出位操作，使旋转臂由归零位置(图2)旋转摆出(见图3)，以便在相纸盘3中装入被溶液或试剂处理过的相纸。
[0042]5、启动视频米集系统,米集待检验笔画的图像。
[0043]6、旋转臂转动摆入(见图4)使相纸盘3转到激光点位置并自转到所要的工位。
[0044]7、参数设定。
[0045]8、压力臂7下降施加压力，压力头5接触覆盖于文件物证字迹色痕笔画上的相纸，在压力的作用下将色痕转移到相纸上，施加压力时间结束，压力臂7自动抬起。
[0046]9、再次摆出旋转臂，利用显微镜图像采集系统(由显微镜、高分辨率相机、电脑图像采集系统等构成；实现取印结果的查看、采集、记录、鉴别等功能。)采集转印之后的笔画图像。
[0047]10、根据采集图像的灰度值变化，利用编制的计算机软件计算转印率和溶解速率。通过字迹图像灰度值变化测算字剂色痕溶解的速率；通过灰度值的变化计算色痕溶压转印量的大小。通过该方法实现了检验结果从定性向定量的转变，最大程度的减少了主观因素的影响和实验的误差，提升了检验结果的客观性和准确度。
[0048]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.字迹色痕形成时间辅助检验仪，包括工作台板(I)，其特征在于工作台板(I)上设置有旋转臂立柱(13)，旋转臂立柱(13)上端设置有支撑板，支撑板前端设置有压力臂工作电机(10);旋转臂立柱(13)前端设置有竖向滑轨，竖向滑轨上设置有压力臂升降滑块(12)，压力臂升降滑块(12)通过升降滚珠丝杆(11)与压力臂工作电机(10)输出轴相连，压力臂升降滑块(12)前端设置有压力臂(7)，压力臂(7)前端设置有压力头(5)，压力臂(7)上部设置有相纸盘旋转电机(9)，相纸盘旋转电机(9)输出轴穿过压力臂(7)中部通孔与旋转卡块(18)相连,旋转卡块(18)置于壳体(6)内，壳体(6)内壁相应于相应于旋转卡块(18)设置有竖向导槽，壳体(6)下端固定在相纸盘(3)上，相纸盘(3)周边设置有多个相纸放置通孔(16)，工作台板(I)上相应于相纸放置通孔(16)设置有置物点(2);所述工作台板(I)下端设置有旋转臂驱动部件(14)和台板支撑柱(15);所述压力臂(7)下端设置有相纸盘转位传感器。
2.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述压力臂(7)底端与相纸盘(3 )之间的相纸盘旋转电机(9 )输出轴、壳体(6 )外围设置有弹簧(4 )。
3.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述压力头(5)的上部设置有外螺纹，压力臂(7)前端相应于外螺纹设置有竖向内螺纹孔，压力头(5)的上端露出压力臂(7 )上端并旋有螺母(8 )。
4.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述工作台板(I)采用磨削镀鉻钢板。
5.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述旋转臂驱动部件(14)采用220VAC单相交流电驱动电机。
6.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述压力臂工作电机(10)米用步进伺服电机。
7.根据权利要求1所述字迹色痕形成时间辅助检验仪，其特征在于所述相纸盘转位传感器采用色差传感器或色标传感器。
【文档编号】G01N21/00GK203572762SQ201320730544
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李彪, 于彬, 湛滨, 王相臣, 王永斌 申请人:中国刑事警察学院, 北京特立浩达科技有限公司
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