紫外线老化试验箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种紫外线老化试验箱，包括一体式的紫外线照射箱、恒温恒湿箱和控制模块，所述紫外线照射箱设置在所述恒温恒湿箱上方，用于向所述恒温恒湿箱内持续照射紫外线，所述控制模块分别与所述紫外线照射箱、恒温恒湿箱电连接，用于调节试验箱内的光强度、温度和湿度。所述紫外线照射箱与所述恒温恒湿箱之间通过隔板相隔离，所述隔板上密封安装有透光玻璃，所述隔板靠近所述透光玻璃的位置上安装有吹气装置。本实用新型加快透光玻璃上凝露的蒸发，减少凝露对光照的影响，提高试验的准确性，而且也避免了高温水蒸气对操作人员造成伤害。
【专利说明】紫外线老化试验箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试材料的老化试验箱领域，尤其是涉及一种在试验结束后能及时清除透光玻璃上的凝露的紫外线老化试验箱。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件长期放置户外使用，以便电池片吸收太阳光，并将光能转化为电能输送到电网。然而太阳光中的紫外线却会使组件的封装材料老化，从而降低了组件的使用寿命，为了模拟真实情况测试太阳能电池组件的封装材料的性能，根据国际电工委员会(IEC)标准，太阳能电池组件在热循环/湿冻循环试验前必须进行紫外(UV)辐照预处理以确定相关材料及枯连连接的紫外衰减。
[0003]为此人们设计了紫外老化试验箱，紫外老化试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外光辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐气候性的结果。
[0004]目前太阳能电池组件在做紫外预处理试验和湿-热试验(温度85°C，湿度85%RH)时，是在两种不同的设备中分别进行紫外预处理试验和湿-热试验的，这种试验方法不仅用时很长而且与自然环境对材料的老化作用不怎么相符合，所以一定程度上也影响了试验箱的测试精确度。
[0005]因此我们考虑实现将紫外光照试验和湿-温试验在同一个箱体内进行，在紫外老化试验箱完成设定的湿-温试验后，恒温恒湿箱体内会存满了大量的高温湿气，操作人员需要等待较长的时间才可以打开试验箱体的门将试验样品取出，从而延长了试验的周期。如果做完试验立即将门打开，高温湿气会通过门涌出，有可能灼伤操作人员。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带有吹气装置的紫外线老化试验箱，能够及时清除掉透光玻璃上形成的凝露，提高了试验的准确性。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种紫外线老化试验箱，包括一体式的紫外线照射箱、恒温恒湿箱和控制模块，所述紫外线照射箱设置在所述恒温恒湿箱上方，用于向所述恒温恒湿箱内持续照射紫外线，所述紫外线照射箱与所述恒温恒湿箱之间通过隔板相隔离，所述隔板上密封安装有透光玻璃，所述隔板靠近所述透光玻璃的位置上安装有吹气装置。
[0008]优选地，所述吹气装置包括进气管接口、支架和出气管，所述进气管接口设置在所述支架上且与所述出气管相通，用于从外界通入干燥的冷空气，所述出气管安装在所述支架上。
[0009]所述出气管朝向所述透光玻璃的一面上均匀开设有多个出气孔，所述出气孔分布在同一条直线上，所述出气管的长度大于或等于所述透光玻璃的宽度。
[0010]所述控制模块分别与所述紫外线照射箱、恒温恒湿箱电连接。[0011]所述紫外线照射箱包括后盖和底盖，所述后盖上开有第一进气管口和一排气管口，所述底盖上开设有第二进气管口和一排气口。
[0012]从所述排气口向所述紫外线照射箱内延伸形成一排气管接口。
[0013]本实用新型的有益效果是:(I)本实用新型在试验箱腔体内加装了一个除凝露吹气装置，这样在做完恒温恒湿试验切换到紫外预处理试验时可以先通过吹气装置吹气，力口快透光玻璃上凝露的蒸发，从而达到除凝露的效果，减少凝露对光照的影响，提高试验的准确性；(2)操作人员可以在做完试验后只需等待很短时间就可以打开箱体门，而且不会对操作人员造成伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型紫外线恒温恒湿试验箱的整体的立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型紫外线恒温恒湿试验箱门打开时的主视结构示意图；
[0016]图3是本实用新型紫外线恒温恒湿试验箱门打开时的侧视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型紫外线照射箱的立体结构示意图；
[0018]图5是本实用新型透光玻璃未安装时的爆炸图；
[0019]图6是本实用新型凝露去除器和吹气装置安装在透光玻璃上的结构示意图；
[0020]图7是图5紫外线照射箱的右视结构示意图；
[0021]图8是本实用新型凝露去除器的结构示意图；
[0022]图9是本实用新型吹气装置的结构示意图；
[0023]附图标记:1、紫外线照射箱，2、恒温恒湿箱，21、循环供风口，22、加湿水槽，23、试验空间，24、门，3、控制模块，31、温湿度控制器，32、光源供电控制器，4、箱体，41、前盖，42、后盖，43、顶盖，431、顶盖上部，432、顶盖下部，44、底盖，45、左盖，46、右盖，5、光产生装置，
6、灯罩支架，7、滑轨组件，71、第一滑轨，72、第二滑轨，73、滑块，8、玻璃支撑部，9、透光孔，10、透光玻璃，11、封装组件，12、垫圈，13、玻璃卡槽，14、除凝露装置，141、驱动装置，142、除凝露刷，143、连接件，15、吹气装置，151、进气管接口，152、支架，153、出气管，154、出气孔，155、第一进气管口，156、排气管口，157、第二进气管口，158、排气管接口，159、排气口。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0025]如图1所示，本实用新型所揭示的一种紫外线恒温恒湿试验箱，用于对测试材料进行耐光、耐热、耐湿等性能的模拟测试。包括一体式的紫外线照射箱1、恒温恒湿箱2以及控制模块3，所述紫外线照射箱I位于所述恒温恒湿箱2的上方，用于向所述恒温恒湿箱2内持续提供光源。
[0026]结合图1、图3和图4所示，所述紫外线照射箱I为抽屉式滑轨结构，包括箱体4、光产生装置5和灯罩支架6。所述箱体4包括前盖41、后盖42、顶盖43、底盖44、左盖45和右盖46，所述顶盖43包括顶盖上部431和顶盖下部432，所述前盖41和顶盖上部431为一体式结构，并通过滑轨组件7与所述左盖45和右盖46滑动连接。
[0027]所述前盖41的左右两侧分别固定设置有与所述前盖41垂直的灯罩支架6，所述灯罩支架6位于顶盖43下方，且长度与顶盖上部431长度相等，用于安装所述光产生装置5。
[0028]所述光产生装置5包括灯罩(图未示)和灯管(图未示)，所述灯罩内安装有多个灯管。
[0029]如图4所示，所述滑轨组件7包括配套的第一滑轨71、第二滑轨72和滑块73，所述第一滑轨71形成在所述灯罩支架6上，所述左盖45和右盖46的内壁上分别固定设置有若干个滑块73，所述第二滑轨72 —端与所述滑块73固定连接，另一端与所述第一滑轨71滑动连接，所述第二滑轨72可沿着所述第一滑轨71来回移动，便于更换所述光产生装置5内的灯管。
[0030]所述左盖45、右盖46、后盖42、底盖44和顶盖下部432为一体式结构，形成一能够容纳所述光产生装置5的空间。
[0031]结合图6、图7和图9所示，所述后盖42上开有第一进气管口 155和一排气管口156，分别用于从所述紫外线照射箱I外接入耐高温输气管和耐高温排气管；所述底盖上开有第二进气管口 157和一排气口 159，从所述排气口 159向所述紫外线照射箱I内延伸形成一排气管接口 158，所述排气管接口 158与所述排气口 159相通，所述排气管接口 158用于连接耐高温排气管，即耐高温排气管从所述排气口 159伸入到所述紫外线照射箱I内后接至所述排气管接口 158上，及时排出所述恒温恒湿箱2内产生的高温高湿气体。
[0032]另外为了便于抽拉所述紫外线照射箱，可以在所述前盖41上开设一抽拉孔(图未示)，所述抽拉孔可设置在所述前盖41的下端面上。
[0033]结合图1和图3所示，所述恒温恒湿箱2用于进行试验样品在恒温恒湿条件的老化试验，包括循环供风口 21和加湿水槽22，所述循环供风口 21和加湿水槽22分别设置在所述恒温恒湿箱2 —侧壁的上端和下端。所述循环供风口 21内置有加热丝(图未示)，所述加湿水槽22内置有加湿器(图未示)。所述恒温恒湿箱2内形成一封闭的试验空间23，测试时，试验样品放置在所述试验空间23内。
[0034]所述恒温恒湿箱2相对所述循环风口 21或加湿水槽22的一侧安装有可开启、关闭的门24，用于在测试开始时将试验样品放入所述试验空间23内，测试结束后打开取出所述试验样品。
[0035]如图1所示，所述紫外线照射箱I与所述恒温恒湿箱2之间通过隔板44 (即底盖)相隔离，所述隔板44的材料选用耐高温高湿材料，所述隔板44上开设有透光孔9，所述透光孔9内密封安装有透光玻璃10。
[0036]如图5所示，所述透光玻璃10通过封装组件11固定安装在所述透光孔9内，所述封装组件11包括垫圈12和玻璃卡槽13。所述透光玻璃10通过玻璃卡槽13安装在所述透光孔9内，另外为了增加所述透光玻璃10的密封性能，在所述透光玻璃10的上下面上设置有垫圈12，所述透光玻璃10和垫圈12均安装在所述玻璃卡槽13内。
[0037]所述透光孔9的侧壁下端向外凸起形成玻璃支撑部8，经所述封装组件封装后的透光玻璃10固定在所述玻璃支撑部8上。
[0038]所述透光玻璃10选用耐高温高湿且高透过率的玻璃，如石英玻璃，采用石英玻璃一方面不会影响光源对试验材料的辐照强度，另一方面也可以减少光源对样品的热量，便于控制温度。
[0039]结合图6和图8所示，为了在恒温恒湿试验结束后及时清除掉所述透光玻璃10上的凝露，所述透光玻璃10朝向所述恒温恒湿箱2的一面上安装有除凝露装置14，所述除凝露装置14包括驱动装置141和凝露刷142，所述驱动装置141通过连接件143与所述凝露刷142固定连接，所述驱动装置141固定安装在所述凝露刷142的中心处，且与所述凝露刷142垂直设置，便于平衡地驱动所述凝露刷142贴合在所述透光玻璃10上进行来回擦动。
[0040]所述凝露刷142的长度等于或大于所述透光玻璃10的宽度，可以确保凝露刷142上在来回一次运动后可以充分清除透光玻璃10上的凝露。
[0041]所述驱动装置141可以选择气缸等常规性的气动元件，所述凝露刷142的材质可选用耐高温的橡胶材质。
[0042]结合图6和图9所示，同时为了进一步加快透光玻璃10上凝露的蒸发，可在所述隔板44靠近所述透光玻璃10的位置上设置吹气装置15，所述吹气装置15包括进气管接口151、支架152和出气管153，所述进气管接口 151设置在所述支架152上，一端与所述出气管153相通，另一端则与耐高温输气管相通，用于从外界向所述透光玻璃10上通入干燥的冷空气，即耐高温进气管依次从第一进气管口 155、第二进气管口 157接入后接至所述进气管接口 151上，从耐高温进气管内向所述透光玻璃10上输入干燥的冷空气。
[0043]所述出气管153安装在所述支架152上，所述出气管153与所述透光玻璃10平行设置。
[0044]所述出气管153朝向所述透光玻璃的10 —面上均匀开设有多个出气孔154，用于将通入的冷空气吹向透光玻璃10表面，加快凝露的蒸发。
[0045]另外，所述出气孔154可以分布在同一条直线上，所述出气管153的长度大于或等于所述透光玻璃10的宽度，可以最大程度地加快透光玻璃10上凝露的蒸发。
[0046]所述控制模块3分别与所述紫外线照射箱I和所述恒温恒湿箱2电相连，用于对所述试验箱内的光强度、温度、湿度等参数进行及时控制和调节，包括温湿度控制器31、光源供电控制器32和制冷机组(图未示)，所述温湿度控制器31和所述制冷机组均与所述恒温恒湿箱2相连，所述光源供电控制器32与所述紫外线照射箱I相连。
[0047]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种紫外线老化试验箱，其特征在于，包括一体式的紫外线照射箱、恒温恒湿箱和控制模块，所述紫外线照射箱设置在所述恒温恒湿箱上方，用于向所述恒温恒湿箱内持续照射紫外线，所述紫外线照射箱与所述恒温恒湿箱之间通过隔板相隔离，所述隔板上密封安装有透光玻璃，所述隔板靠近所述透光玻璃的位置上安装有吹气装置。
2.根据权利要求1所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，所述吹气装置包括进气管接口、支架和出气管，所述进气管接口设置在所述支架上且与所述出气管相通，用于从外界通入干燥的冷空气，所述出气管安装在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，所述出气管朝向所述透光玻璃的一面上均匀开设有多个出气孔。
4.根据权利要求3所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，所述出气孔分布在同一条直线上。
5.根据权利要求2?4任意一项所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，所述出气管的长度大于或等于所述透光玻璃的宽度。
6.根据权利要求1所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，所述控制模块分别与所述紫外线照射箱、恒温恒湿箱电连接。
7.根据权利要求1?4任意一项所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，所述紫外线照射箱包括后盖和底盖，所述后盖上开有第一进气管口和一排气管口，所述底盖上开设有第二进气管口和一排气口。
8.根据权利要求7所述的紫外线老化试验箱，其特征在于，从所述排气口向所述紫外线照射箱内延伸形成一排气管接口。
【文档编号】G01N17/00GK203606262SQ201320802320
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】张宝忠 申请人:苏州诺威特测控科技有限公司