一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，包括上夹具体和下夹具体，所述上、下夹具体上分别开设倒八字形槽和八字形槽，所述倒八字形槽及八字形槽内分别安装链条挡块，上、下夹具体上的链条挡块之间的最短距离小于所要夹持的链条的宽度。本实用新型与现有的直接利用平面型夹头夹持链条相比，本实用新型在夹持过程不易发生打滑，夹紧力会随着试验力的变化可自行调节，夹紧稳固可靠，增加了拉伸试验的准确性。
【专利说明】一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种链条拉伸夹具，尤其是指，一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具。
【背景技术】
[0002]在经济高速发展的今天，不论是政府机关，国防科技部门，企业单位，大中专院校，还是普通消费者对产品的性能、外观、质量以及成本的要求都越来越高，尤其是产品质量有了更高的要求。对于检测产品质量和产品原材料性能的仪器仪表生产行业，面临着更好的机遇和发展的同时也面临着新的挑战。
[0003]链条拉伸试验设备是为了测试环链和锚链的力学性能，按照国际和国家标准进行锚链和环链的破断载荷试验和拉力载荷试验。现有技术中，链条拉伸试验大都借助于万能试验机，链条拉伸试验设备的结构样式有三片夹拉伸夹具和楔形拉伸夹具。由于链条结构的特殊性，直接利用平面型夹头夹持链条，链条与平面夹头的接触部分面积小，夹持部位容易发生打滑，使用时会加速平面夹头的磨损甚至损坏，也影响其拉伸试验的可靠性。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，在试验时能够实现对链条的稳固夹持，确保链条拉伸试验的准确性。
[0005]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0006]一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，包括上夹具体和下夹具体，
[0007]其特征在于:
[0008]所述上夹具体开设倒八字形槽，所述下夹具体开设与上夹具体的倒八字形矩形槽成镜像对称的八字形槽，所述倒八字形槽及八字形槽内分别安装有与之形状匹配的链条挡块，上、下夹具体上的链条挡块之间的最短距离小于所要夹持的链条的宽度。
[0009]作为进一步的改进，所述上夹具体上开设有用于放置链条端部的N形槽，下夹具体上开设有用于放置链条端部的U形槽。这样，在试验过程中，链条端部被挡块和N形槽或U形槽牢固的卡住，不会脱离挡块。
[0010]所述N形槽、U形槽分别与倒八字形槽、八字形槽相贯通。
[0011 ] 再进一步，所述链条挡块中部沿长度方向开设有通槽，所述通槽内设有安装在上夹具体或下夹具体的内六角螺钉。采用这种结构挡块能够移动，便于根据链条试样的规格调整相邻挡块之间的距离，实现对不同规格链条试样的夹紧。
[0012]作为优选方案，所述倒八字形槽和八字形槽形状都为矩形。
[0013]如图3所示，本实用新型在使用时直接通过螺钉与万能试验机的底座和移动横梁连接，其工作过程是，试验前根据试样的规格选择合适的夹具体，将链条的预夹紧链节平行至于夹具体的开槽处，利用两个链条挡块与其形成楔形结构在重力的作用下实现预夹紧，在万能试验机施加拉力的作用下越拉越紧；从而完成链条的拉伸试验，其试验与控制过程按照相关的试验标准执行。
[0014]本实用新型与现有的直接利用平面型夹头夹持链条相比，其有益效果在于:
[0015]1、本实用新型夹持牢固，在夹持过程不易发生打滑，夹紧力会随着试验力的变化可自行调节，夹紧过程可靠性高，增加了拉伸试验的准确性。
[0016]2、链条挡块之间的间距能够调整，因此能够对不同规格的链条试样进行测试，通用性强，
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型中上夹具体的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型安装在万能试验机上的结构示意图。
[0020]图中:1、上夹具体；I’、下夹具体；2、链条挡块；2a、通槽；3、内六角螺钉；4、倒八
字形槽；4’、八字形槽；5、链条试样；6、N形槽；6’、U形槽；7、移动横梁；8、油缸；9、底座。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:
[0022]结合图1和图2所示，一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，包括上夹具体I和下夹具体I ’，上、下夹具体对称设置，所述上夹具体开设倒八字形槽4，所述下夹具体开设与倒八字形矩形槽成镜像对称的八字形槽4’，倒八字形槽及八字形槽内分别安装有与槽形状匹配的链条挡块2，上夹具体或下夹具体上的链条挡块之间的最短距离小于所要夹持的链条的宽度。
[0023]所述上夹具体上开设有用于放置链条端部的N形槽6，下夹具体上开设有用于放置链条端部的U形槽6’。这样，在试验过程中，链条端部被挡块和N形槽或U形槽牢固的卡住，不会脱离挡块。
[0024]如图2所示，所述N形槽、U形槽分别与倒八字形槽、八字形槽相贯通。
[0025]所述链条挡块中部沿长度方向开设有通槽2a，所述通槽内设有安装在上夹具体或下夹具体的内六角螺钉3。采用这种结构挡块能够移动，便于根据链条试样的规格调整相邻挡块之间的距离，实现对不同规格链条试样的夹紧。
[0026]所述倒八字形槽和八字形槽形状都为矩形。
[0027]本实用新型在使用时直接通过螺钉与万能试验机的底座和移动横梁连接，其工作过程是，试验前根据试样的规格选择合适的夹具体，将链条的预夹紧链节平行至于夹具体的开槽处，利用两个链条挡块与其形成楔形结构在重力的作用下实现预夹紧，在万能试验机施加拉力的作用下越拉越紧；从而完成链条的拉伸试验，其试验与控制过程按照相关的试验标准执行。该结构与直接利用平面型夹头夹持链条相比，其夹持过程不易发生打滑，夹紧力会随着试验力的变化可自行调节，夹紧过程可靠性高，增加其拉伸试验的准确性。
【权利要求】
1.一种应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，包括上夹具体(I)和下夹具体(1’)，其特征在于: 所述上夹具体开设倒八字形槽(4)，所述下夹具体开设与上夹具体的倒八字形矩形槽成镜像对称的八字形槽(4’)，所述倒八字形槽及八字形槽内分别安装有与之形状匹配的链条挡块(2)，上、下夹具体上的链条挡块之间的最短距离小于所要夹持的链条的宽度。
2.根据权利要求1所述的应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，其特征在于: 所述上夹具体上开设有用于放置链条端部的N形槽(6)，下夹具体上开设有用于放置链条端部的U形槽(6’)。
3.根据权利要求2所述的应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，其特征在于: 所述N形槽、U形槽分别与倒八字形槽、八字形槽相贯通。
4.根据权利要求1所述的应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，其特征在于: 所述链条挡块中部沿长度方向开设有通槽(2a )，所述通槽内设有安装在上夹具体或下夹具体的内六角螺钉(3 )。
5.根据权利要求1所述的应用于万能试验机上的链条拉伸夹具，其特征在于: 所述倒八字形槽和八字形槽形状都为矩形。
【文档编号】G01M13/00GK203650335SQ201320802993
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月8日 优先权日:2013年12月8日
【发明者】姜财, 赵万春, 张心言 申请人:上海华龙测试仪器股份有限公司