一种楔形自锁螺纹量规的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种楔形自锁螺纹量规，其解决了现有量规无法对30°楔形防松内螺纹进行检验的技术问题，其由通端螺纹塞规、斜面止规和中径止规构成，通端螺纹塞规上设有排污槽。本实用新型广泛应用于30°楔形防松内螺纹的检验。
【专利说明】一种楔形自锁螺纹量规
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种量具，特别是涉及一种楔形自锁螺纹量规。
【背景技术】
[0002]目前，在螺栓、螺母等螺纹结构的产品中，30°楔形防松内螺纹是在内螺纹牙底处有一个30°的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧匹配时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在30°楔形防松内螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力，产生了自锁作用(只在一个方向上自锁)。
[0003]然而，目前没有对该30°楔形防松内螺纹进行检验的相应的检验量具，不利于30 °楔形防松内螺纹的加工，无法确定加工的尺寸是否在设计尺寸内。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有量规无法对30°楔形防松内螺纹进行检验的技术问题，提供一种使用简单方便、检验准确度高的能够对30°楔形防松内螺纹进行检验的楔形自锁螺纹量规。
[0005]本实用新型提供一种楔形自锁螺纹量规，由通端螺纹塞规、斜面止规和中径止规构成，通端螺纹塞规上设有排污槽；通端螺纹塞规的螺牙部设有斜切面，该斜切面与水平面的夹角为倾斜角β，该倾斜角β为30°，通端螺纹塞规的螺牙部的牙型角α为60° ;斜面止规的螺牙部设有斜切面，该斜切面与水平面的夹角为倾斜角β’，该倾斜角β’的值为30°，斜面止规的螺牙部的牙型角α’为60° ;中径止规的螺牙部的牙型角Y为60°。
[0006]优选地，通端螺纹塞规、斜面止规和中径止规分别连接有手柄。
[0007]本实用新型的有益效果是，使用简单方便、检验准确度高，能够对30°楔形防松内螺纹进行有效检验，检验成本低，检验时间短。
[0008]本实用新型进一步的特征，将在以下【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的通端螺纹塞规的结构示意图；
[0010]图2是图1的右视图；
[0011]图3是图1的通端螺纹塞规的A处的牙型图；
[0012]图4是本实用新型的斜面止规的结构示意图；
[0013]图5是图4的斜面止规的B处的牙型图；
[0014]图6是中径止规的结构示意图；
[0015]图7是图6的中径止规的C处的牙型图。
[0016]附图符号说明:
[0017]10.通端螺纹塞规，20.斜面止规，30.中径止规，40.手柄，11.排污槽，d2为螺纹中径，d为螺纹大径。【具体实施方式】
[0018]第一实施例
[0019]如图1、4和6所示，本实用新型由通端螺纹塞规10、斜面止规20和中径止规30构成。如图2所示，通端螺纹塞规10上设有排污槽11。
[0020]如图3所示，通端螺纹塞规10的螺牙部设有斜切面12，该斜切面12与水平面的夹角为倾斜角β，β的值为30°，牙型角α为60°。
[0021]如图5所示，斜面止规20的螺牙部设有斜切面21，该斜切面21与水平面的夹角为倾斜角β’，β’的值为30°，牙型角α’为60°。
[0022]如图7所示，中径止规30的螺牙部的牙型角Y为60°。
[0023]通端螺纹塞规10、斜面止规20和中径止规30可以分别连接在测量时方便手握的手柄40。
[0024]在工件的楔形自锁螺纹加工完成后，首先用通端螺纹塞规10检测楔形自锁螺纹孔尺寸的最大限度，通端螺纹塞规10与楔形自锁螺纹旋合通过为合格。
[0025]其次，使用斜面止规20来检测楔形自锁螺纹内孔的最小的材料尺寸限定，斜面止规20允许与楔形自锁螺纹部分旋合，旋合量不超过两个螺距。
[0026]最后采用中径止规30来测量中径的上限尺寸限度，中径止规允许与楔形自锁螺纹部分旋合，旋合量不超过两个螺距。
[0027]通过上述三次测量后，最终才能判定楔形自锁螺纹是合格的。
[0028]以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种楔形自锁螺纹量规，其特征在于，由通端螺纹塞规、斜面止规和中径止规构成，所述通端螺纹塞规上设有排污槽；所述通端螺纹塞规的螺牙部设有斜切面，该斜切面与水平面的夹角为倾斜角β，该倾斜角β为30°，所述通端螺纹塞规的螺牙部的牙型角α为60° ;所述斜面止规的螺牙部设有斜切面，该斜切面与水平面的夹角为倾斜角β’，该倾斜角β ’的值为30°，所述斜面止规的螺牙部的牙型角α ’为60° ;所述中径止规的螺牙部的牙型角Y为60°。
2.根据权利要求1所述的楔形自锁螺纹量规，其特征在于，所述通端螺纹塞规、所述斜面止规和所述中径止规分别连接有手柄。
【文档编号】G01B3/48GK203629482SQ201320807980
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】向秀琼 申请人:陕西航空宏峰精密机械工具公司