液体制样的制造方法

文档序号:6212197阅读:739来源:国知局
液体制样的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品药品检测部门的能力验证样品的制备,具体为一种液体制样机。解决了目前食品药品检测部门在制备能力验证液体样品时难以实现逐级制备且样品均匀性不够的技术问题。一种液体制样机,包括一个由支架腿支撑的工作台,工作台上部设有一个样品混匀杯,所述样品混匀杯中下部的侧壁连接有一个第一阀门;工作台上方设有一个内部为中空的立柱,立柱的顶部固定设有一个潜水泵和一个电机,工作台下方设有一个空白液体基质储液箱。本实用新型实现了对混合样品的均匀搅拌;液体加注内管设置在中空的立柱内部,节约了空间;潜水泵可以一级一级的向样品混匀杯中添加基质。本实用新型结构简单,操作方便,样品搅拌效果好。
【专利说明】液体制样机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品药品检测部门的能力验证样品的制备,具体为一种液体制样机。
【背景技术】
[0002]食品药品检测部门常常需要制备能力验证样品。能力验证样品制备是指:向不含待测物质的某种空白样品基质中加入已知量的待测物质,使其在基质中分布均匀。如,作为能力验证组织方要衡量各参试实验室的“白酒中重金属检测能力”,需要制备已知浓度的白酒样品,向空白的白酒样品中加入一定量的铅,充分混匀。具体混匀过程采用逐级制备方式,即先将一定量的铅加入少量白酒中得到高浓度铅的白酒,再向其中分批加入空白白酒基质,一步一步逐级稀释,最终达到混匀目的。但是目前常用的制备设备很难较为精确的实现逐级的制备,而且制备过程中液体样品的搅拌也不够均匀,进而影响了对样品检测能力的判断。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决目前食品药品检测部门在制备能力验证液体样品时难以实现逐级制备且样品均匀性不够的技术问题,提供一种液体制样机。
[0004]本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种液体制样机,包括一个由支架腿支撑的工作台,工作台上部设有一个样品混匀杯;所述样品混匀杯底部开有口,口上连接有一个第一阀门;工作台上方靠近样品混匀杯的位置竖直设有一个内部为中空的立柱,立柱的顶部固定设有一个潜水泵和一个电机;工作台上与立柱对应的位置处设有上下贯通的开口,工作台下方设有一个空白液体基质储液箱,空白液体基质储液箱顶部与立柱对应的位置开有口,口内设有一个伸入空白液体基质储液箱内部的液体加注内管,液体加注内管向上穿过工作台上与立柱相对应的孔以及中空的立柱与位于立柱顶部的潜水泵的进水口相连接;潜水泵的出水口连接有位于样品混匀杯上方的第二液体加注管;电机的动力输出轴向下正对样品混匀杯的开口且驱动一个其上水平设有若干个机械搅拌刀刃且伸入到样品混匀杯内的机械搅拌轴。
[0005]使用本实用新型制备液体样品时,先在空白液体基质储液箱中加入不含其它成分的液体基质(即空白的液体,如白酒基质),然后通过潜水泵将空白液体基质抽取到样品混匀杯中,并将称量好的待测物质加入样品混匀杯中,再通过机械搅拌轴对样品混匀杯中的液体基质以及待测物质进行搅拌;潜水泵可以随时向样品混匀杯中添加液体基质,且能够根据工作时间比较好的控制加入量,实现了一级一级的添加基质;机械搅拌轴上水平设置的多个机械搅拌刀刃能够对样品混匀杯中的混合样品搅拌均匀;液体加注内管设置在中空的立柱内部,节约了空间,避免了管路与其它部件之间的相互干涉;搅拌好的样品通过第一阀门可以随时流出,用于进行相关的检测或者其它应用。
[0006]进一步的,所述第一阀门采用分装阀;所述分装阀包括一个竖直设置且上部开口的分装阀腔体,分装阀腔体的上部设有分装阀端盖,分装阀腔体下部设有单向阀,单向阀两端分别连接一个分装阀出液管和分装阀取液管;所述分装阀取液管与样品混匀杯相连通;单向阀导通方向由分装阀取液管至分装阀出液管。
[0007]分装阀取液管穿过样品混匀杯壁伸入杯体内部空间取液,取液剂量由分装阀腔体及其上刻度控制;液体由分装阀取液管进入分装阀腔体达到一定量即压力达到一定值时,就在单向阀的控制下,经单向阀流入分装阀出液管,分装阀出液管为混合样品的最终分装口。样品混匀杯中的样品为一定浓度时,通过分装阀出液管可以将此时样品混匀杯中的样品释放一部分出来;以便分析样品的浓度,为下一步的样品制备做准备。
[0008]进一步的,所述工作台为中空结构,工作台内置有一个位于样品混匀杯下方的磁力搅拌器。
[0009]磁力搅拌器可以在样品混匀杯中有一点样品时,对样品进行搅拌;当样品混匀杯中样品较多时,采用机械搅拌方式对样品进行搅拌。机械搅拌装置以及磁力搅拌器的设置使得对样品的搅拌更加的充分,搅拌更为均匀,制备出的样品更能符合相关规定的要求;磁力搅拌器为现有公知产品,有多种型号和结构可供选择。
[0010]本实用新型的有益效果:1.空白液体基质储液箱设计在工作台下面,节省空间,使设备更紧凑;2.进料管路设置在立柱内,节省空间,设备外观简洁;3.第二液体加注外管与储液罐连接部分用软管(液体加注内管),便于拆装,便于清洗及灭菌;4.实现了一级一级的添加空白基质,且搅拌效果良好;5.搅拌好的样品可以实时的定量取液分装,使用方便。
[0011]本实用新型适用于不同粘度的液体类能力验证样品的制备(如白酒、饮料、食用油等),还能够用于一些实验场合的样品搅拌制备,并同时具备磁力搅拌和机械搅拌的功能。本实用新型结构简单,操作方便,样品搅拌效果好。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1本实用新型的结构示意图。
[0013]图2本实用新型所述潜水泵及电机的俯视结构示意图。
[0014]图3本实用新型所述分装阀的侧视结构示意图。
[0015]图4本实用新型所述工作台上的控制按钮的布置图。
[0016]1-电机,2-角度调节旋钮,3-第一液体加注管,4-机械搅拌轴,5-外环拉手,6_机械搅拌刀刃,7-样品混匀杯,8-第一阀门,9-限位槽,10-支架腿,11-空白液体基质储液箱,
12-磁力搅拌器,13-潜水泵,14-潜水泵流速调节旋钮,15-液体加注管内外连接处剖面,16-升降内柱,17-流速调节旋钮,18-液体加注内管,19-高度调节固定旋钮,20-升降外柱,21-工作台,22-空白液体基质储液箱箱盖,23-滤网,24-带制动万向轮,25-第二液体加注管,26-分装阀端盖,27-分装阀腔体,28-分装阀出液口,29-分装阀取液口,30-磁力开关及调速旋钮,31-定时旋钮,32-机械开关及调速旋钮。
【具体实施方式】
[0017]一种液体制样机,包括一个由支架腿10支撑的工作台21,工作台21上部设有一个样品混匀杯7 ;所述样品混匀杯7底部开有口,口上连接有一个第一阀门8 ;工作台21上方靠近样品混匀杯7的位置竖直设有一个内部为中空的立柱,立柱的顶部固定设有一个潜水泵13和一个电机I ;工作台21上与立柱对应的位置处设有上下贯通的开口 ;工作台21下方设有一个空白液体基质储液箱11,空白液体基质储液箱11顶部与立柱对应的位置开有口,口内设有一个伸入空白液体基质储液箱11内部的液体加注内管18,液体加注内管18向上穿过工作台21上与立柱相对应的孔以及中空的立柱与位于立柱顶部的潜水泵13的进水口相连接;潜水泵13的出水口连接有位于样品混匀杯7上方的第二液体加注管25 ;电机I的动力输出轴向下正对样品混匀杯7的开口且驱动一个其上水平设有若干个机械搅拌刀刃6且伸入到样品混匀杯7内的机械搅拌轴4。
[0018]所述第一阀门8采用分装阀;所述分装阀包括一个竖直设置且上部开口的分装阀腔体27,分装阀腔体27的上部设有分装阀端盖26,分装阀腔体27下部设有单向阀,单向阀两端分别连接一个分装阀出液管28和分装阀取液管29 ;所述分装阀取液管29与样品混匀杯7相连通;单向阀导通方向由分装阀取液管29至分装阀出液管28。
[0019]所述工作台21为中空结构,工作台21内置有一个位于样品混匀杯7下方的磁力搅拌器12。
[0020]工作台21上设有机械开关及调速旋钮32以及磁力开关及调速旋钮30 ;所述电机I和磁力搅拌器12均通过内部电路分别与机械开关及调速旋钮32以及磁力开关及调速旋钮30相连接;工作台21内还设有一个与电机I和/或磁力搅拌器12相连接的定时器,定时器通过内部电路与设在工作台21上的定时按钮31相连接。
[0021]所述第二液体加注管25通过一个设置在电机I外壳上的角度调节旋钮2连接有一个位于样品混匀杯7上方的第一液体加注管3 ;第一液体加注管3中部设有一个流速调节旋钮17 ;所述立柱包括升降外柱20以及套设在升降外柱20内的升降内柱16 ;升降外柱20上设有调节升降内柱16升降的高度调节固定旋钮19。
[0022]所述支架腿10的下端设有带制动万向轮24。所述位于空白液体基质储液箱11内的液体加注内管18的吸液口设有滤网23。所述工作台21的上表面设有与样品混匀杯7底部相配合的限位槽9 ;样品混匀杯7放置在该限位槽9内。
[0023]立柱采用升降立柱,可以实现自由升降,方便对电机I和潜水泵13高度的调节,特别是可以根据实际需要调节机械搅拌轴4伸入样品混匀杯7的深度。
[0024]滤网23可以对被抽出的空白基质中的杂质进行过滤,防止杂质进入到样品混匀杯7中。
[0025]角度调节旋钮2可以通过调节第一液体加注外管3出口与样品混匀杯7的角度实现液体沿混匀杯内壁注入,来避免样品溅出;流速调节旋钮17用于控制空白基质的流速。
[0026]对电机I和磁力搅拌器12的控制一般通过设置在工作台21上的磁力开关及调速旋钮30、定时旋钮31以及机械开关及调速旋钮32来实现;所述的内部电路是本领域技术人员的公知常识,有多种实现方式可供选择。
[0027]支架腿10下端设置的滑轮便于设备移动,通常前面两个是带制动万向轮24,便于设备固定。
[0028]样品混匀杯7的外壁上设有外环拉手5,用于抓取移动样品混匀杯7 ;样品混匀杯7可以设计成不同的规格大小,并根据实际需要进行更换;潜水泵流速调节旋钮14能够控制潜水栗13的抽液速率,便于样品制备过程中控制空白基质加入的速率;空白液体基质储液箱11可以放置在地面上,也可以放置在连接于支架腿10之间的平台上,上方的空白液体基质储液箱箱盖22用于封闭空白液体基质储液箱11,避免内部的基质受:到外界的污染;向加入空白液体基质储液箱11中添加空白液体基质时,将工作台21移开,或者将空白液体基质储液箱11推出,打开空白液体基质储液箱箱盖22,加入空白液体基质。图1中可以看出液体加注内管18与第二液体加注外管25的连接位置,即液体加注管内外连接处剖面15。电机I和潜水泵13可通过支架或者其它连接装置安装在立柱的顶部且保证互不干涉。
【权利要求】
1.一种液体制样机,包括一个由支架腿(10)支撑的工作台(21),工作台(21)上部设有一个样品混匀杯(7);其特征在于,所述样品混匀杯(7)底部开有口,口上连接有一个第一阀门(8);工作台(21)上方靠近样品混匀杯(7)的位置竖直设有一个内部为中空的立柱,立柱的顶部固定设有一个潜水泵(13)和一个电机(I);工作台(21)上与立柱对应的位置处设有上下贯通的开口;工作台(21)下方设有一个空白液体基质储液箱(11 ),空白液体基质储液箱(11)顶部与立柱对应的位置开有口,口内设有一个伸入空白液体基质储液箱(11)内部的液体加注内管(18),液体加注内管(18)向上穿过工作台(21)上与立柱相对应的孔以及中空的立柱与位于立柱顶部的潜水泵(13)的进水口相连接;潜水泵(13)的出水口连接有位于样品混匀杯(7)上方的第二液体加注管(25);电机(I)的动力输出轴向下正对样品混匀杯(7)的开口且驱动一个其上水平设有若干个机械搅拌刀刃(6)且伸入到样品混匀杯(7)内的机械搅拌轴(4)。
2.如权利要求1所述的液体制样机,其特征在于,所述第一阀门(8)采用分装阀;所述分装阀包括一个竖直设置且上部开口的分装阀腔体(27),分装阀腔体(27)的上部设有分装阀端盖(26),分装阀腔体(27)下部设有单向阀,单向阀两端分别连接一个分装阀出液管(28)和分装阀取液管(29);所述分装阀取液管(29)与样品混匀杯(7)相连通;单向阀导通方向由分装阀取液管(29 )至分装阀出液管(28 )。
3.如权利要求1或2所述的液体制样机,其特征在于,所述工作台(21)为中空结构,工作台(21)内置有一个位于样品混匀杯(7)下方的磁力搅拌器(12)。
4.如权利要求3所述的液体制样机,其特征在于,工作台(21)上设有机械开关及调速旋钮(32)以及磁力开关及调速旋钮(30);所述电机(I)和磁力搅拌器(12)均通过内部电路分别与机械开关及调速旋钮(32)以及磁力开关及调速旋钮(30)相连接;工作台(21)内还设有一个与电机(I)和/或磁力搅拌器(12)相连接的定时器,定时器通过内部电路与设在工作台(21)上的定时按钮(31)相连接。
5.如权利要求1或2所述的液体制样机,其特征在于,所述支架腿(10)的下端设有带制动万向轮(24);所述第二液体加注管(25)通过设置在电机(I)外壳上的角度调节旋钮(2)连接有一个第一液体加注管(3);第一液体加注管(3)中部设有一个流速调节旋钮(17)。
6.如权利要求3所述的液体制样机,其特征在于,所述支架腿(10)的下端设有带制动万向轮(24);所述第二液体加注管(25)通过设置在电机(I)外壳上的角度调节旋钮(2)连接有一个第一液体加注管(3);第一液体加注管(3)中部设有一个流速调节旋钮(17)。
7.如权利要求1或2所述的液体制样机,其特征在于,所述位于空白液体基质储液箱(11)内的液体加注内管(18)的吸液口设有滤网(23)。
8.如权利要求3所述的液体制样机,其特征在于,所述位于空白液体基质储液箱(11)内的液体加注内管(18)的吸液口设有滤网(23)。
9.如权利要求1或2所述的液体制样机,其特征在于,所述立柱包括升降外柱(20)以及套设在升降外柱(20)内的升降内柱(16);升降外柱(20)上设有调节升降内柱(16)升降的高度调节固定旋钮(19)。
10.如权利要求1或2所述的液体制样机,其特征在于,所述工作台(21)的上表面设有与样品混匀杯(7)底部相配合的限位槽(9);样品混匀杯(7)放置在该限位槽(9)内。
【文档编号】G01N1/38GK203629935SQ201320872829
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】张敏爱, 延大海, 傅英文, 苑利, 花锦, 张建军, 宋洁, 姚亚婷, 王春霞, 罗秀珍 申请人:山西出入境检验检疫局检验检疫技术中心
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