外螺纹引导尺寸测量工装的制作方法

文档序号:6215537
外螺纹引导尺寸测量工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及外螺纹工件的测量工装【技术领域】,特别涉及一种外螺纹引导尺寸测量工装。该外螺纹引导尺寸测量工装包括套体,套体上设有贯穿上下的插入孔,插入孔的上端具有用于供百分表的测量杆插入的上端口,插入孔的下端具有用于供被测外螺纹工件的外螺纹引导段插入的下端口,插入孔的下端口具有用于与被测外螺纹工件的最小大径位置挡止配合的基准口沿,套体上设有用于固定百分表的固定件。采用该工装可以快速直接测量出外螺纹引导尺寸,与现有的投影仪测量方法相比,大大提高了外螺纹工件的外螺纹引导尺寸的测量效率。
【专利说明】外螺纹引导尺寸测量工装【技术领域】
[0001]本发明涉及外螺纹工件的测量工装【技术领域】,特别涉及一种外螺纹引导尺寸测量工装。
【背景技术】
[0002]如图1所示,关于航空固件外螺纹引导尺寸A,国家航空标准HB5829-83中给出的定义为“从滚压外螺纹旋入端端面11到完整螺纹第一个牙顶12 (最小大径处)间的距离”。螺纹最小大径为B。由于无法使用游标卡尺进行直接测量外螺纹大径螺旋线上的最小大径点。因而,现有技术中通常使用投影仪进行计量,在测量时,需要首先找平,然后慢慢旋转找取最小大径点,每旋转一次就需测量一次B值,直到找到最小大径点为止,再进行投影测量其距离,测量每件平均用时10分钟左右。由此可知,上述投影仪测量方式作为一般尺寸测量,存在费时费力、可操作性差和测量效率低的缺点,其严重影响了零件的加工周期。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种外螺纹引导尺寸测量工装,以提高对外螺纹工件的外螺纹引导尺寸的测量效率。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:外螺纹引导尺寸测量工装,包括套体,套体上设有贯穿上下的插入孔,插入孔的上端具有用于供百分表的测量杆插入的上端口,插入孔的下端具有用于供被测外螺纹工件的外螺纹引导段插入的下端口,插入孔的下端口具有用于与被测外螺纹工件的最小大径位置挡止配合的基准口沿,套体上设有用于固定百分表的固定件。
[0005]测量工装还包括与套体可拆固定连接的导向套,导向套上开设有贯穿上下的、与插入孔的下端口连通的导向孔,导向孔与插入孔共中心线且具有用于与被测外螺纹工件的螺杆导向配合的定心孔段。
[0006]套体下部具有外螺纹段,导向孔为阶梯孔,阶梯孔从上往下依次包括大孔段和小孔段,大孔段上开设有与套体的外螺纹段配合的内螺纹,定心孔段由导向孔的小孔段构成。
[0007]套体的下端面是与插入孔的中心线垂直的基准平面,基准口沿位于基准平面上,阶梯孔的台阶面与基准平面挡止配合。
[0008]固定件由所述套体上所设的顶丝构成。
[0009]测量工装还包括百分表,当百分表的测量杆的下端与基准口沿齐平时,百分表处于零位。
[0010]本发明的有益效果:该工装在使用时,将百分表的测量杆由插入孔的上端口插入插入孔中,确保测量杆的下端与基准口沿齐平,并将百分表固定于套体上;然后将被测外螺纹工件的螺杆由插入孔的下端口插入插入孔中,当螺杆的端部与测量杆的下端接触时,将推动百分表的测量杆向上移动,直到被测外螺纹工件的最小大径位置移动至基准口沿处且与基准口沿挡止配合时,`停止插入,百分表的测量杆的下端的移动距离即为被测外螺纹工件的外螺纹引导尺寸,测量效率高。采用该工装可以快速直接测量出外螺纹引导尺寸,与现有的投影仪测量方法相比,可以大大提高外螺纹工件的外螺纹引导尺寸的测量效率。
[0011]进一步的,由于导向孔与插入孔共中心线,在使用时,定心孔段对被测外螺纹工件的螺杆具有导向作用,定心孔段可以保证被测外螺纹工件的螺杆与插入孔共中心线,提高了测量精度。
[0012]进一步的,大孔段与套体通过螺纹连接实现可拆固定连接,该可拆固定连接结构加工简单且使用方便。
[0013]进一步的,由于阶梯孔的台阶面与基准平面挡止配合,当被测外螺纹工件的螺杆的端部与台阶面齐平时,即可实现螺杆端部与基准平面的齐平,可以提高测量精度。
[0014]进一步的,由于当百分表的测量杆的下端与基准口沿齐平时,百分表处于零位,通过测量可以直接从百分表上读出测量值,提高了检测效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是外螺纹工件的结构示意图;
图2是本发明的外螺纹引导尺寸测量工装的实施例1的分解图;
图3是图2中的套体的结构示意图;
图4是图2中的导向套的结构示意图;
图5是本发明的外螺纹引导尺寸测量工装的实施例1的调零状态图;
图6是本发明的外螺纹引导尺寸测量工装的实施例1的使用状态图。
【具体实施方式】
[0016]本发明的外螺纹引导尺寸检测工装的实施例1,如图2-6所示:外螺纹引导尺寸测量工装包括百分表4、套体2和与套体2可拆固定连接的导向套3。套体2上设有用于固定百分表4的固定件。套体2上设有贯穿上下的插入孔26,插入孔26上端具有用于供百分表4的测量杆41插入的上端口 21,插入孔26的下端具有用于供被测外螺纹工件5的外螺纹引导段插入的下端口 22,插入孔26的下端口 22具有用于与被测外螺纹工件5的最小大径位置挡止配合的基准口沿23,套体2的下端面是与插入孔26的中心线垂直的基准平面24,基准口沿23位于基准平面24上。导向套3上开设有贯穿上下的、与插入孔26的下端口 22连通的导向孔,导向孔与插入孔26共中心线线,导向孔具有用于与被测外螺纹工件5的螺杆导向配合的定心孔段31。在本实施例中,套体2下部具有外螺纹段25,导向套3的导向孔为阶梯孔,阶梯孔从上往下依次包括大孔段32和小孔段,大孔段32上开设有与套体2的外螺纹段25配合的内螺纹,导向套3与套体2通过螺纹连接实现可拆固定连接,定心孔段31由小孔段构成。阶梯孔的台阶面33与基准平面24挡止配合。在本实施例中,套体2的侧面上开设有与插入孔26连通的螺钉孔27,螺钉孔27位于套体2的上部,螺钉孔27的中心线与插入孔26的中心线垂直,螺钉孔27中插装有用于固定套筒42的顶丝7,固定件由顶丝7构成。
[0017]本发明的外螺纹引导尺寸检测工装的实施例1的使用原理和过程:该工装在初次使用时,需要进行调零。在调零过程,首先将套体2放置于平台6上,套体2的基准平面24与平台6贴合,然后将百分表4的测量杆41由套体2的上端口 21插入插入孔26中,使百分表4的测量杆41的下端43与平台6贴合,从而使测量杆的下端43与基准平面24齐平;然后将顶丝7拧入螺钉孔27中,使顶丝7的头部顶紧百分表4的套筒42,从而将百分表4固定于套体2上,接着旋转百分表4的调零盘44将百分表4置于零位。然后将套体2的外螺纹段25拧入导向套3的大孔段32中,直到导向套3的台阶面33与基准平面24挡止配合,完成导向套3与套体2的固定连接。接着进行测量步骤,在测量过程中,将被测外螺纹工件5的螺杆从下往上插入定心孔段31中,定心孔段31对螺杆具有导向作用,当螺杆的旋入端端面51与百分表4的测量杆41的下端43接触时,将推动百分表4的测量杆41向上移动,直到被测外螺纹工件5的最小大径位置移动至基准口沿23处且与基准口沿23挡止配合时,停止插入,百分表4的测量杆41的下端43的移动距离即为被测外螺纹工件5的外螺纹引导尺寸,测量效率高。采用该工装可以一次测量出外螺纹引导尺寸,与现有的投影仪测量方法相比,可以大大提高外螺纹工件的外螺纹引导尺寸的测量效率,同时可以大大提高测量精度。
[0018]在本发明的其它实施例中,还可以省去导向套。
[0019]在本发明的其它实施例中,还可以省去百分表。
[0020]在本发明的其它实施例中,还可以省去套体下部的外螺纹段和导向套上部的大孔段,套体与导向套还可以通过螺栓可拆固定连接,导向套上开设有贯穿上下的第一螺栓孔,套体的下端面上开设有与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。
[0021]在本发明的实施例中,套体的上固定件还可以为环形的夹紧件,该夹紧件固设于套体的上端面上,该夹紧件由两个夹紧臂围成,两个夹紧臂通过螺栓可拆固定连接,夹紧件具有固定夹紧百分表的作用。
[0022]在本发明的其它实施例中,套体的下端面上还可以开设有凹槽,凹槽的槽底与插入孔的下端口连通,基准口沿位于凹槽的槽底上。该测量工装在调零时,可以使用一块平板放入凹槽中,使平板与槽底齐平,然后将百分表的测量杆由套体的上端口插入插入孔中,使测量杆的下端与平板贴合,从而使测量杆的下端与基准口沿齐平。
【权利要求】
1.外螺纹引导尺寸测量工装,其特征在于:包括套体,套体上设有贯穿上下的插入孔,插入孔的上端具有用于供百分表的测量杆插入的上端口,插入孔的下端具有用于供被测外螺纹工件的外螺纹引导段插入的下端口,插入孔的下端口具有用于与被测外螺纹工件的最小大径位置挡止配合的基准口沿,套体上设有用于固定百分表的固定件。
2.根据权利要求1所述的外螺纹引导尺寸测量工装,其特征在于:还包括与套体可拆固定连接的导向套,导向套上开设有贯穿上下的、与插入孔的下端口连通的导向孔,导向孔与插入孔共中心线且具有用于与被测外螺纹工件的螺杆导向配合的定心孔段。
3.根据权利要求2所述的外螺纹引导尺寸测量工装,其特征在于:套体下部具有外螺纹段,导向孔为阶梯孔,阶梯孔从上往下依次包括大孔段和小孔段,大孔段上开设有与套体的外螺纹段配合的内螺纹,定心孔段由导向孔的小孔段构成。
4.根据权利要求3所述的外螺纹引导尺寸测量工装,其特征在于:套体的下端面是与插入孔的中心线垂直的基准平面,基准口沿位于基准平面上,阶梯孔的台阶面与基准平面挡止配合。
5.根据权利要求1所述的外螺纹引导尺寸测量工装,其特征在于:固定件由所述套体上所设的顶丝构成。
6.根据权利要求1所述的外螺纹引导尺寸测量工装,其特征在于:还包括百分表,当百分表的测量杆的下端与基准口沿齐平时,百分表处于零位。
【文档编号】G01B5/00GK103727858SQ201410008085
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】王诗成, 程艺博, 程全士 申请人:河南航天精工制造有限公司
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