多参数测量的蒸汽涡街流量计的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多参数测量的蒸汽涡街流量计，旋涡发生体安装在带测量管表体的内孔内，在带测量管表体的外侧且位于旋涡发生体的正后面垂直开孔安装所述的流量传感器，在带测量管表体的上方安装有支撑筒柱，所述的支撑筒柱罩住流量传感器，所述的流量积算仪安装在支撑筒柱的上端端部。本发明可测量蒸汽的参数多，量程宽，测量蒸汽的精度高、压力损失小，多种传感器基于一体化的设计，流量计结构紧凑，可靠性高、制造成本低、使用维护方便、产品寿命长等优点，采用了耐高温的流量传感器和温度传感器，使得该多参数测量的蒸汽涡街流量计即可测量饱和蒸气又可测量更高温度的过热蒸汽。
【专利说明】多参数测量的蒸汽涡街流量计
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业流量计【技术领域】，尤其涉及一种多参数测量的蒸汽涡街流量计。【背景技术】
[0002]饱和或过热蒸汽是当前工农业生产和人民生活的主要能源，蒸汽计量就显得尤为重要，当前国内外普遍采用的蒸汽计量仪表为孔板流量计、文丘里喷嘴流量计和普通涡街流量计。孔板流量计和文丘里喷嘴流量计测量范围窄，测量精度不高，流量计压损大，且不能同时测量温度和压力，普通涡街流量计耐高温性能差、寿命短、且用于测量蒸汽仅能测量体积流量，不能测量蒸汽的温度、压力和密度以及精确的质量流量，若需精确测量蒸汽质量流量，还需另配温度变送器、压力变送器以及流量计算机才行，所以成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种多参数测量的蒸汽涡街流量计。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种多参数测量的蒸汽涡街流量计，包括有带测量管表体、旋涡发生体、流量传感器、流量积算仪、温度传感器和压力传感器，所述的旋涡发生体安装在带测量管表体的内孔内，在带测量管表体的外侧且位于旋涡发生体的正后面垂直开孔安装所述的流量传感器，在带测量管表体的上方安装有支撑筒柱，所述的支撑筒柱罩住流量传感器，所述的流量积算仪安装在支撑筒柱的上端端部，所述的压力传感器安装在支撑筒柱上部分的前侧面上，在带测量管表体外侧且位于流量传感器所在截面的90度左转角处开有压力传感器取压孔，所述的压力传感器通过取压管与压力传感器取压孔相通，在带测量管表体上且位于流量传感器的正右方安装有温度传感器，所述的流量传感器、温度传感器和压力传感器分别与流量积算仪电气连接；通过流量传感器、温度传感器和压力传感器分别测出蒸汽的流速、温度和压力对应的信号，并将三路信号分别传送到流量积算仪中，通过流量积算仪显示出蒸汽的流速、温度和压力的数值，并通过流量积算仪计算并显示出蒸汽的体积流量值、温度值、压力值、蒸汽密度和累计质量流量值等各种参数。
[0005]在所述的支撑筒柱上开有多个散热窗孔，起到散热降温的作用。
[0006]所述的流量传感器与旋涡发生体之间的距离为5_15mm，温度传感器与流量传感器之间的距离为40-60mm。
[0007]所述的取压管为外径为6-10mm内径为2_4mm无缝不锈钢材质的引压弯管且在引压弯管的两端分别设有回形管段，通过引压弯管引压降温的作用，保证了压力传感器的不会直接接触高温蒸汽，也能准确测量被测介质的压力参数。
[0008]在压力传感器与取压管之间连接有高温针阀，可以实现不断流情况下关上高温针阀时，也可实现对压力传感器的检修和维护。
[0009]所述的流量传感器采用了双片压电单晶体制成的的压电式涡街流量传感器，提高了流量传感器的灵敏度和抗震动性能，所述的压电晶体选用居里温度高达为1200度的铌酸锂压电单晶体，确保了传感器能耐450度高温蒸汽的性能。
[0010]将弓丨压弯管改为不带两段回形管段的直通管结构，可通用于其他气体或液体的测量。
[0011]本发明的优点是:本发明可测量蒸汽的参数多，量程宽，测量蒸汽的精度高、压力损失小，多种传感器基于一体化的设计，流量计结构紧凑，可靠性高、制造成本低、使用维护方便、产品寿命长等优点，采用了耐高温的流量传感器和温度传感器，使得该多参数测量的蒸汽涡街流量计即可测量饱和蒸气又可测量更高温度的过热蒸汽，可将取压管改成不带回形管的直通管，可通用于其他气体或液体的计量，应用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明正视图。
[0013]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，一种多参数测量的蒸汽涡街流量计，包括有带测量管表体2、旋涡发生体1、流量传感器3、流量积算仪6、温度传感器8和压力传感器10，所述的旋涡发生体I安装在带测量管表体2的内孔内，在带测量管表体2的外侧且位于旋涡发生体I的正后面垂直开孔安装所述的流量传感器3，在带测量管表体2的上方安装有支撑筒柱4，所述的支撑筒柱4罩住流量传感器3，所述的流量积算仪6安装在支撑筒柱4的上端端部，所述的压力传感器10安装在支撑筒柱4上部分的前侧面上，在带测量管表体2外侧且位于流量传感器3所在截面的90度左转角处开有压力传感器取压孔15，所述的压力传感器10通过取压管与压力传感器取压孔15相通，在带测量管表体2上且位于流量传感器3的正右方安装有温度传感器8，所述的流量传感器3、温度传感器8和压力传感器10分别与流量积算仪6电气连接；通过流量传感器3、温度传感器8和压力传感器10分别测出蒸汽的流速、温度和压力对应的信号，并将三路信号分别传送到流量积算仪6中，通过流量积算仪6显示出蒸汽的流速、温度和压力的数值，并通过流量积算仪6计算并显示出蒸汽的体积流量值、温度值、压力值、蒸汽密度和累计质量流量值等各种参数。
[0015]在所述的支撑筒柱4上开有多个散热窗孔5，起到散热降温的作用。
[0016]所述的流量传感器3与旋涡发生体I之间的距离为5-15_，温度传感器8与流量传感器3之间的距离为40-60mm。
[0017]所述的取压管为外径为6-10mm内径为2_4mm无缝不锈钢材质的引压弯管13且在引压弯管13的两端分别设有回形管段12，通过引压弯管13引压降温的作用，保证了压力传感器10的不会直接接触高温蒸汽，也能准确测量被测介质的压力参数。
[0018]在压力传感器10与取压管之间连接有高温针阀11，可以实现不断流情况下关上高温针阀11时，也可实现对压力传感器10的检修和维护。
[0019]所述的流量传感器3采用了双片压电单晶体制成的的压电式涡街流量传感器，提高了流量传感器3的灵敏度和抗震动性能，所述的压电晶体选用居里温度高达为1200度的铌酸锂压电单晶体，确保了传感器能耐450度高温蒸汽的性能。
【权利要求】
1.一种多参数测量的蒸汽涡街流量计，其特征在于:包括有带测量管表体、旋涡发生体、流量传感器、流量积算仪、温度传感器和压力传感器，所述的旋涡发生体安装在带测量管表体的内孔内，在带测量管表体的外侧且位于旋涡发生体的正后面垂直开孔安装所述的流量传感器，在带测量管表体的上方安装有支撑筒柱，所述的支撑筒柱罩住流量传感器，所述的流量积算仪安装在支撑筒柱的上端端部，所述的压力传感器安装在支撑筒柱上部分的前侧面上，在带测量管表体外侧且位于流量传感器所在截面的90度左转角处开有压力传感器取压孔，所述的压力传感器通过取压管与压力传感器取压孔相通，在带测量管表体上且位于流量传感器的正右方安装有温度传感器，所述的流量传感器、温度传感器和压力传感器分别与流量积算仪电气连接；通过流量传感器、温度传感器和压力传感器分别测出蒸汽的流速、温度和压力对应的信号，并将三路信号分别传送到流量积算仪中，通过流量积算仪显示出蒸汽的流速、温度和压力的数值，并通过流量积算仪计算并显示出蒸汽的各种参数。
2.根据权利要求1所述的多参数测量的蒸汽涡街流量计，其特征在于:在所述的支撑筒柱上开有多个散热窗孔。
3.根据权利要求1所述的多参数测量的蒸汽涡街流量计，其特征在于:所述的流量传感器与旋涡发生体之间的距离为5-15mm，温度传感器与流量传感器之间的距离为40-60mmo
4.根据权利要求1所述的多参数测量的蒸汽涡街流量计，其特征在于:所述的取压管为外径为6-10mm内径为2_4mm无缝不锈钢材质的引压弯管且在引压弯管的两端分别设有回形管段。
5.根据权利要求1所述的多参数测量的蒸汽涡街流量计，其特征在于:在压力传感器与取压管之间连接有高温针阀。
6.根据权利要求1所述的多参数测量的蒸汽涡街流量计，其特征在于:所述的流量传感器采用了双片压电单晶体制成的的压电式涡街流量传感器，所述的压电晶体选用居里温度高达为1200度的铌酸锂压电单晶体。
【文档编号】G01F1/56GK103808374SQ201410047972
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】王国武, 甘晓梅 申请人:合肥精大仪表股份有限公司