波纹管寿命试验的制造方法
【专利摘要】本发明涉及波纹管寿命试验机，包括机架、基座、中心杆、若干个连接头、压板、压模，所述压模穿设在压板上，所述基座上设有第一气孔，所述机架上设有向第一气孔内通气的气源组件，所述气源组件上固定连接有压力控制器，所述压板上方的机架上设有动力装置，所述动力装置上连接有电路控制系统；本发明的优点：通过气源组件向第一气孔内充气，使安装在基座上的波纹管内部充满气体，动力装置控制压模使波纹管在连接头上做压缩运动并通过压力控制器来检测充满气体的波纹管内部的气压变化情况做出反应，再反馈给电路控制系统来停止检测过程，模拟情况与实际情形相似度高，测量数据准确，通用性较强，检测效率高。
【专利说明】波纹管寿命试验机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及波纹管寿命试验机。
【背景技术】
[0002]波纹管具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱壳体，用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，目前的锡青铜波纹管的寿命是用调速电机驱动凸轮并带动顶杆上下往复循环运动来测试的，其方法为；将顶杆伸入波纹管内部，顶杆与波纹管顶部刚接触且不受力时为初始状态，凸轮转动带动顶杆上下运动极限距离为测试行程，如此循环运动后每过一段时间检查波纹管有无破裂。该方法操作繁琐，效率低，且测试过程中没有时刻检查波纹管破裂情况，造成波纹管寿命试验数据不够准确。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有波纹管在寿命测试过程中不能准确的测量寿命次数，从而提供波纹管寿命试验机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:波纹管寿命试验机，包括机架、固定连接在机架上的基座、固定连接在基座上的中心杆、若干个固定连接在基座上用于连接被检测波纹管的连接头，所述中心杆上固定连接有一块压板，每个连接头上方的所述压板上均设有一个用于使被测波纹管在连接头上做压缩运动的压模，所述压模的顶端高于压板的高度，所述压模穿设在压板上，所述基座上设有与每根被测波纹管相通的第一气孔，所述机架上设有向第一气孔内通气的气源组件，所述气源组件上固定连接有用于检测波纹管使用寿命的压力控制器，所述气源组件与第一气孔连接的连接管道上设有开关节流阀，所述压板上方的机架上设有控制压模在压板做上下运动的动力装置，所述动力装置上连接有驱动动力装置工作的电路控制系统，所述机架上设有控制动力装置在机架上活动行程的行程开关，所述行程开关和气源组件均与电路控制系统相连。
[0005]优选的，所述动力装置包括气缸、固定连接在气缸上的压块、固定连接在气缸上与行程开关接触的限位挡板、固定在汽缸上用于控制气缸工作的电磁阀，所述电磁阀与电路控制系统相连，所述气源组件通过电磁阀与电路控制系统相连，电磁阀控制气缸工作和气源组件的供给，保证了波纹管在正常的压力下进行检测，气缸工作方便，实用性能好，便于操作。
[0006]优选的，所述电路控制系统上设有用于控制电磁阀工作的时间继电器和用于显示每个被测波纹管试验后寿命值的计数器，通过时间继电器控制电磁阀工作能有效的保证工作的正常进行，安全可靠，通过计数器对被测波纹管进行数据显示，便于检测人员观察，实用性能好。
[0007]优选的，所述气源组件包括固定连接在机架上的阀块、与阀块相连的调速节流阀、与调速节流阀相连的气压调节阀，所述气压调节阀与电磁阀相连，所述压力控制器与阀块相连，通过调气压调节阀调节初始状态下的压力到合适的压力值，保证了试验的正常运行，便于读取试验结果。
[0008]优选的，所述机架包括底板、两根固定连接在底板上立柱、固定连接在两根立柱上的固定板，所述气缸固定连接在固定板的顶端，所述固定板上设有便于气缸活塞杆穿设活动的活动孔，所述压块通过螺母固定连接在气缸上，所述限位挡板固定连接在压块与气缸之间的气缸上，所述行程开关固定连接在固定板上，连接可靠，结构简单，实用效果好。
[0009]优选的，所述限位挡板在气缸上的横截面为L形，所述限位挡板的水平部安装在气缸上，所述限位挡板的竖直部与限位开关相连，L形限位挡板安装方便，连接可靠，便于与限位开关接触，实用效果好。
[0010]优选的，每个所述连接头上均设有一个将被测波纹管固定连接在连接头上的螺帽，便于波纹管固定连接在连接头上，便于波纹管进行检测，实用效果好，安装拆卸方便。
[0011]综上所述，本发明的优点:通过气源组件向第一气孔内充气，使安装在基座上的波纹管内部充满气体，动力装置控制压模使波纹管在连接头上做压缩运动并通过压力控制器来检测充满气体的波纹管内部的气压变化情况做出反应，再反馈给电路控制系统来停止检测过程，模拟情况与实际情形相似度高，测量数据准确，通用性较强，检测效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0013]图1为本发明线波纹管寿命试验机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，波纹管寿命试验机，包括机架30、固定连接在机架30上的基座6、固定连接在基座6上的中心杆15、若干个固定连接在基座6上用于连接被检测波纹管18的连接头20，所述中心杆15上固定连接有一块压板17，每个连接头20上方的所述压板17上均设有一个用于使被测波纹管18在连接头20上做压缩运动的压模16，所述压模16的顶端高于压板17的高度，所述压模16穿设在压板17上，所述基座6上设有与每根被测波纹管18相通的第一气孔27，所述机架30上设有向第一气孔27内通气的气源组件，所述气源组件上固定连接有用于检测波纹管18使用寿命的压力控制器23，所述气源组件与第一气孔27连接的连接管道上设有开关节流阀22，所述压板17上方的机架30上设有控制压模16在压板17做上下运动的动力装置，所述动力装置上连接有驱动动力装置工作的电路控制系统25，所述机架30上设有控制动力装置在机架30上活动行程的行程开关13，所述行程开关13和气源组件均与电路控制系统25相连，所述动力装置包括气缸11、固定连接在气缸11上的压块7、固定连接在气缸11上与行程开关13接触的限位挡板14、固定在汽缸上用于控制气缸
11工作的电磁阀10，所述电磁阀10与电路控制系统25相连，所述气源组件通过电磁阀10与电路控制系统25相连，电磁阀10控制气缸11工作和气源组件的供给，保证了波纹管18在正常的压力下进行检测，气缸11工作方便，实用性能好，便于操作，所述电路控制系统25上设有用于控制电磁阀10工作的时间继电器28和用于显示每个被测波纹管18试验后寿命值的计数器24，通过时间继电器28控制电磁阀10工作能有效的保证工作的正常进行，安全可靠，通过计数器24对被测波纹管18进行数据显示，便于检测人员观察，实用性能好，所述气源组件包括固定连接在机架30上的阀块4、与阀块4相连的调速节流阀2、与调速节流阀2相连的气压调节阀3，所述气压调节阀3与电磁阀10相连，所述压力控制器23与阀块4相连，通过调气压调节阀3调节初始状态下的压力到合适的压力值，保证了试验的正常运行，便于读取试验结果，所述机架30包括底板1、两根固定连接在底板I上立柱5、固定连接在两根立柱5上的固定板9，所述气缸11固定连接在固定板9的顶端，所述固定板9上设有便于气缸11活塞杆穿设活动的活动孔，所述压块7通过螺母198固定连接在气缸11上，所述限位挡板14固定连接在压块7与气缸11之间的气缸11上，所述行程开关13固定连接在固定板9上，连接可靠，结构简单，实用效果好，所述限位挡板14在气缸11上的横截面为L形，所述限位挡板14的水平部安装在气缸11上，所述限位挡板14的竖直部与限位开关相连，L形限位挡板14安装方便，连接可靠，便于与限位开关接触，实用效果好，每个所述连接头20上均设有一个将被测波纹管18固定连接在连接头20上的螺帽，便于波纹管18固定连接在连接头20上，便于波纹管18进行检测，实用效果好，安装拆卸方便。
[0015]把波纹管18装在连接头20上，用螺帽19固定住，打开气压调节阀3调节起源压力到合适的压力值，调节压力控制器23到合适的控制值，打开开关节流阀22到最大，启动电路控制系统25，时间继电器28开始计时并控制电磁阀10，通过电磁阀10控制气缸11向下运行，带动压块7跟随下行，压块7下行到压模16上端并带动压模16 —起下压，同时也带动波纹管18进行压缩动作，压块7到压板17处停止不动，时间继电器28计时时间到后，卸去对电磁阀10的控制，通过电磁阀10控制气缸11向上运行，带动限位挡板14跟随上行，波纹管18复位，限位挡板14上行直到触碰到行程开关13时停止上行，同时行程开关13闭合后信号传递到电路控制系统25，电路控制系统25又开始控制时间继电器28进行下一个动作周期，本发明中波纹管18的试验行程为连接头20到压模16的下端距离，由压模16上下运行来控制波纹管18的试验行程进行周期循环，波纹管18出现破裂时，压力会外泄，当调速节流阀2中补充到波纹管18的气体低于破裂的波纹管18外泄的气体含量时，压力控制器23内部的压力会低于设定值，压力控制器23把信号传递到电路控制系统25中，电路控制系统25根据反馈会停止本发明的运行，计数器24显示的数据就是该波纹管18的准确实验寿命次数，关闭与该破裂的波纹管18相连接的开关节流阀22，对另外还未发生破裂的波纹管18继续进行寿命试验，直到所有波纹管18发生破裂，计数器24在波纹管18破裂后所显示的数据即是该批次波纹管18的准确试验寿命值。
[0016]通过气源组件向第一气孔内充气，使安装在基座上的波纹管内部充满气体，动力装置控制压模使波纹管在连接头上做压缩运动并通过压力控制器来检测充满气体的波纹管内部的气压变化情况做出反应，再反馈给电路控制系统来停止检测过程，模拟情况与实际情形相似度高，测量数据准确，通用性较强，检测效率高。
【权利要求】
1.波纹管寿命试验机，其特征在于:包括机架(30)、固定连接在机架(30)上的基座(6)、固定连接在基座(6)上的中心杆(15)、若干个固定连接在基座(6)上用于连接被检测波纹管的连接头(20)，所述中心杆(15)上固定连接有一块压板(17)，每个连接头(20)上方的所述压板(17)上均设有一个用于使被测波纹管在连接头上做压缩运动的压模(16)，所述压模(16)的顶端高于压板(17)的高度，所述压模(16)穿设在压板(17)上，所述基座(6)上设有与每根被测波纹管(18)相通的第一气孔(27)，所述机架(30)上设有向第一气孔(27)内通气的气源组件，所述气源组件上固定连接有用于检测波纹管使用寿命的压力控制器(23)，所述气源组件与第一气孔(27)连接的连接管道上设有开关节流阀(22)，所述压板(17)上方的机架(30)上设有控制压模(16)在压板(17)做上下运动的动力装置，所述动力装置上连接有驱动动力装置工作的电路控制系统(25)，所述机架(30)上设有控制动力装置在机架(30)上活动行程的行程开关(13)，所述行程开关(13)和气源组件均与电路控制系统(25)相连。
2.根据权利要求1所述的波纹管寿命试验机，其特征在于:所述动力装置包括气缸(11)、固定连接在气缸(11)上的压块(7 )、固定连接在气缸(11)上与行程开关(13 )接触的限位挡板(14)、固定在汽缸(11)上用于控制气缸(11)工作的电磁阀(10)，所述电磁阀(10)与电路控制系统(25)相连，所述气源组件通过电磁阀(10)与电路控制系统(25)相连。
3.根据权利要求2所述的波纹管寿命试验机，其特征在于:所述电路控制系统(25)上设有用于控制电磁阀(10)工作的时间继电器(28)和用于显示每个被测波纹管试验后寿命值的计数器(24)。
4.根据权利要求2所述的波纹管寿命试验机，其特征在于:所述气源组件包括固定连接在机架(30)上的阀块(4)、与阀块(4)相连的调速节流阀(2)、与调速节流阀(2)相连的气压调节阀(3)，所述气压调节阀(3)与电磁阀(10)相连，所述压力控制器(23)与阀块(4)相连。
5.根据权利要求2所述的波纹管寿命试验机，其特征在于:所述机架(30)包括底板(I)、两根固定连接在底板(I)上立柱(5)、固定连接在两根立柱(5)上的固定板(9)，所述气缸(11)固定连接在固定板(9)的顶端，所述固定板上设有便于气缸活塞杆穿设活动的活动孔，所述压块(7)通过螺母(8)固定连接在气缸(11)上，所述限位挡板(14)固定连接在压块(7 )与气缸(11)之间的气缸(11)上，所述行程开关(13 )固定连接在固定板(9 )上。
6.根据权利要求5所述的波纹管寿命试验机，其特征在于:所述限位挡板(14)在气缸(II)上的横截面为L形，所述限位挡板(14)的水平部安装在气缸上，所述限位挡板(14)的竖直部与限位开关相连。
7.根据权利要求1所述的波纹管寿命试验机，其特征在于:每个所述连接头(20)上均设有一个将被测波纹管(18)固定连接在连接头上的螺帽(19)。
【文档编号】G01M13/00GK103822778SQ201410072117
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】单钻锋 申请人:浙江花园电子科技有限公司