一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置制造方法

文档序号:6221384阅读:205来源:国知局
一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置制造方法
【专利摘要】本发明提出一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,包括激光器(1),扩缩束系统(2),热视场光阑(3),缩束准直系统(4),波前探测器(5),泵(6),恒温水箱(7),热视场光阑温度传感器(8),空气温度传感器(9)和计算机(10)。热视场光阑是太阳望远镜内部最重要的热控器件之一,其温升引发的内部视宁度效应极大地限制了太阳望远镜的性能。该装置能够对温差与内部视宁度效应间的定量关系进行标定,根据标定结果可以通过对温差的测量实现对太阳望远镜内部视宁度效应的定量测量,为大口径太阳望远镜内部视宁度效应控制提供了重要依据。该装置结构简单,操作方便,成本低廉,实用性和创新性强。
【专利说明】一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳望远镜内部视宁度效应测量领域,特别是针对一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置。
【背景技术】
[0002]随着人类对太阳物理学研究的不断深入,对太阳表面活动观测所需的空间、时间和光谱分辨率要求不断提高,因此,对太阳望远镜口径的需求不断增大。而太阳望远镜口径增大一倍,其集光能力提升的同时,由此导致的望远镜热载荷升高将达3?4倍。为了解决太阳望远镜日益严重的热效应问题,保护后继光学系统安全,太阳望远镜普遍采用热视场光阑,通过视场限制,将大部分太阳辐射能量截止在热视场光阑上,从而对后继光学系统起到保护的作用。
[0003]目前,世界太阳望远镜已发展到米级。由于米级口径太阳望远镜封窗玻璃制造困难且易引起压力双折射效应,大口径太阳望远镜均放弃了传统的真空式镜筒而采用开放式镜筒。对于米用开放式镜筒的太阳望远镜,其热视场光阑暴露于空气中。热视场光阑在截止大部分太阳辐射能量保护后继光学系统的同时,也会吸收部分热量,造成热视场光阑基体温升,加剧镜筒内空气不稳定性,最终恶化太阳望远镜成像像质,该影响过程称为太阳望远镜热视场光阑的内部视宁度效应。
[0004]2002年,美国ATST太阳望远镜研究人员提出,热视场光阑与环境之间的温差是造成太阳望远镜内部视宁度效应的直接原因,但温差与内部视宁度效应间的关系尚不明确(Heat Stop Conceptual Development, Project Documentation,2OO2)。2OO3 年,德国GREGOR太阳望远镜研究人员提出,可以通过对热视场光阑与环境温差进行主动控制来削弱热视场光阑内部视宁度效应,并给出了带有水冷系统热视场光阑设计方案(Opticaland thermal design of the main optic of the solar telescope GREGOR, SPIEVol.5179,2003)。2010年,欧洲EST太阳望远镜研制团队通过对热视场光阑引发镜筒内空气不稳定性的过程进行流固耦合仿真发现,热视场光阑与环境温差越小,则其引发的视宁度效应越小,并定性地给出了其热视场光阑的温控目标和适合于EST太阳望远镜热视场光阑设计方案(The heat stop for the4_m European Solar Telescope EST, SPIEVol.773377332Z-1, 2010)。
[0005]目前对热视场光阑内部视宁度效应的评价依赖温差测量间接获得,且热视场光阑与环境温差同其内部视宁度效应之间的定量关系尚不明确,难以通过对热视场光阑与环境的温差测量,直接定量反映热视场光阑内部视宁度效应。因此,要定量衡量热视场光阑引起的太阳望远镜内部视宁度效应,还需要建立视宁度效应与环境温差之间的定量关系。
[0006]基于以上背景,本专利提出一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,该装置通过对温差与内部视宁度效应间的定量关系进行标定,根据标定结果可以通过对温差的测量实现对太阳望远镜内部视宁度效应的定量测量,大大降低了热视场光阑内部视宁度效应的监测难度。同时,本发明可充分利用热视场光阑现有温控系统,实现对热视场光阑工作过程的模拟,结构简单,成本低;另一方面,使热视场光阑内部视宁度效应的标定可不依赖于望远镜系统独立进行,排除了望远镜系统其他部件对标定结果的影响,提闻了标定准确性。

【发明内容】

[0007]本发明要解决的技术问题是:为太阳望远镜热视场光阑工作过程中引发的内部视宁度效应提供一套标定装置,建立起不易被直接定量测量的热视场光阑内部视宁度效应,同容易测量的热视场光阑与环境温差的标定曲线,通过对热视场光阑与环境温差的定量测量,实现对热视场光阑内部视宁度效应的定量测量。
[0008]本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0009]一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,由光学部分、温控部分和监测部分三模块组成;
[0010]光学部分包括:激光器,扩缩束系统,热视场光阑,缩束准直系统和波前探测器,该部分主要作用是模拟太阳望远镜光路及搭建波前像差检测光路;首先,激光器出光经过扩缩束系统扩束、缩束后转化为一束会聚光并形成一个实焦点,即热视场光阑安装位置;然后,激光光束经由热视场光阑的内部通光通道及缩束准直系统,最后,进入波前探测器,可直接测得波前RMS值,环围能量或远场斯特列尔比;其中,扩缩束系统中紧邻热视场光阑的透镜或反射镜F数应等于或略大于太阳望远镜主镜F数,以保证通过热视场光阑的光锥锥角与太阳望远镜中通过其的光锥锥角相同或相近,尽可能保证标定过程与实际使用的一致性;缩束准直系统缩束比例应取决于标定装置中具体采用的波前探测器所需的进光口径,并在功能上实现对光束的缩束准直即可;上述过程实现了对太阳望远镜进光通过热视场光阑的全过程模拟及后续波前像差检测;
[0011]温控部分包括:热视场光阑,泵,恒温水箱及相应管线;上述各部分通过管线连接构成一个封闭系统,在泵的驱动下形成循环,恒温水箱通过对冷却液进行温控,对热视场光阑构建恒温场;温控部分可基于热视场光阑,利用恒温水箱,通过注入恒温水对热视场光阑进行主动温控,模拟热视场光阑在汇聚太阳辐射加热下引起的温升;
[0012]监测部分包括:光阑温度传感器,环境温度传感器,计算机及相应线缆,其主要作用是利用环境温度传感器实时监测并记录热视场光阑及环境温度,并利用计算机计算热视场光阑与环境温差;
[0013]该标定装置的标定操作过程如下所述:首先,安装待标定热视场光阑,待其温度与环境恒温至相同时,开启激光器,通过波前探测器对系统静态像差进行标定;然后,设置恒温水箱的出水温度,开启泵;最后,待热视场光阑与环境温差恒定后,对波前进行测量,获得波前像差的定量指标,即完成一组温差与对应波前像差数据的测量;重复上述过程,可以获得一系列温差与对应的波前像差数据,通过查表的方式,即可实现通过对热视场光阑与环境温差的测量获得相应温差下的波前像差,实现对热视场光阑内部视宁度效应的定量测量。
[0014]其中,光学部分的扩缩束系统中紧邻热视场光阑的光学件,采用透镜或反射镜,其F数需与热视场光阑所应用的太阳望远镜主镜F数相同或相近。[0015]其中,光学部分的缩束准直系统缩束比例应与波前探测器所需的进光口径相匹配。
[0016]其中,光学部分的波前探测器能够实时测量波前像差,并直接给出定量指标。
[0017]其中,波前探测器可采用哈特曼传感器,剪切干涉仪或曲率传感器。
[0018]其中,只要能够实现对畸变波前的实时定量测量的探测器,均可用作为所述波前探测器。
[0019]本发明的原理:
[0020]所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,通过光学部分重建热视场光阑工作光路,使得热视场光阑内部视宁度效应的标定不依赖于太阳望远镜系统独立进行。同时,光学部分增加后端准直及波前探测系统,能够实时对通过热视场光阑的光束波前像差进行探测,通过波前像差的定量指标直接评价热视场光阑内部视宁度效应。
[0021]通过温控部分主动控制,实现热视场光阑的温升,以模拟热视场光阑在工作过程中受太阳辐射加热引起的温升。
[0022]通过监测部分对热视场光阑和环境温度进行监测和记录,获得热视场光阑和环境温度的实时温差,作为绘制热视场光阑与环境温差同热视场光阑内部视宁度效应标定曲线的主要参数。
[0023]如上所述,光学部分和温控部分的协同工作,实现了对工作过程中的热视场光阑周围光路及热视场光阑温升情况的模拟;根据监测部分提供的热视场光阑与环境温差数据及光学部分中波前探测器获得的实时波前像差定量评价指标,即可建立起热视场光阑与环境温差同波前像差定量评价指标的标定曲线。
[0024]本发明与现有技术相比有如下优点:
[0025](I).本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,实现了对太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应同热视场光阑与环境温差的标定。使得长期以来对不易直接测量的热视场光阑内部视宁度效应的检测,可以通过对热视场光阑与环境温差的测量实现,有助于实现热视场光阑内部视宁度效应的快速在线检测。
[0026](2).本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,实现了不依赖于太阳望远镜系统对热视场光阑工作过程进行模拟,有效地排除了望远镜系统中其他部件对热视场光阑内部视宁度效应标定的干扰,提高了标定准确性。
[0027](3).本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,可以通过往热视场光阑现有冷却系统中注入恒温水的方式实现对热视场光阑工作过程中温升的模拟。该方法简单易行,充分利用热视场光阑现有温控系统,有效降低了标定装置成本及見杂程度。
[0028](4).本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,该装置采用模块化设计,由光学部分、温控部分和监测部分三模块组成。三个模块相互独立,协同工作;仅对其中某些模块进行适当改变,即可使该装置能够用于对不同类型热视场光阑内部视宁度效应的标定。该装置使用灵活性大,适用范围广。
[0029](5).本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,通过增加少量基本光学器件并充分利用热视场光阑现有温控系统,实现了对热视场光阑内部视宁度效应与热视场光阑与环境温差的标定,使得不易被直接定量测量的热视场光阑内部视宁度效应的检测,可以通过对热视场光阑与环境温差的测量获得;同时,该标定装置不依赖于太阳望远镜系统,有效地排除了望远镜系统中其他元件对标定结果的影响,提高了标定准确性。
[0030]总之,依靠本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,可以将长期以来无法直接进行太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应定量测量转化为对热视场光阑与环境温差的测量,大大降低了测量难度。同时,该装置具有低成本,结构简单、适用范围广等优点,创新性与实用性强,对太阳望远镜热视场光阑设计评价及望远镜热视场光阑内部视宁度效应检测、分析有重要意义。
【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1为一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,I为激光器,2为扩缩束系统,3为热视场光阑,4为缩束准直系统,5为波前探测器,6为泵,7为恒温水箱,8为热视场光阑温度传感器,9为环境温度传感器,10为计算机。
[0032]图2为实施方案光学部分,a为He-Ne激光器,b为针孔滤波器,c为扩缩透镜组,d为热视场光阑组件,e为缩束准直透镜组,f为哈特曼波前传感器。
[0033]图3为采用“两进两出”冷却方案的热视场光阑冷却腔体结构,h-Ι为第一入水口,h-2为第二入水口,g-Ι为第一出水口,g-2为第二出水口。
[0034]图4为实施方案温控部分图,6为泵,7为恒温水箱,1-Ι为第一分水器,1-2为第二分水器,j-Ι为第一出水管,j-2为第二出水管,k-l为第一入水管,k-2为第二入水管,热视场光阑冷却腔I。
[0035]图5为标定操作流程。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图以及具体实施例进一步说明本发明。
[0037]本发明的基本思想在于提供一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,由光学部分、温控部分和监测部分等三模块组成。
[0038]光学部分包括:激光器I,扩缩束系统2,热视场光阑3,缩束准直系统4和波前探测器5。激光器I出光经过扩缩束系统2扩束、缩束后转化为一束会聚光并形成一个实焦点,其中,热视场光阑3安装于该实焦点位置。激光光束经由热视场光阑3的内部通光通道及缩束、缩束准直系统4进入波前探测器5。上述实施方式实现了对太阳望远镜进光通过热视场光阑过程的模拟及后续波前像差检测光路的搭建。
[0039]温控部分包括:热视场光阑3,泵6,恒温水箱7及相应管线等。本【具体实施方式】中,温控部分基于热视场光阑3现有冷却腔结构,将热视场光阑冷却腔所有进水口和出水口通过管道相连,构成一个封闭液体循环,并在循环中增加恒温水箱7。通过对恒温水箱7的出水温度进行设置,对热视场光阑3进行主动温控,以模拟热视场光阑3在会聚太阳辐射加热下引起的温升。
[0040]监测部分包括:光阑温度传感器8,环境温度传感器9,计算机10及相应线缆等。通过光阑温度传感器8和环境温度传感器9,实时监测并记录热视场光阑3基体及环境温度,并利用计算机10计算热视场光阑与环境温差。
[0041]光学部分的扩缩束系统2中紧邻热视场光阑3的光学件,采用透镜或反射镜,其F数需与热视场光阑所应用的太阳望远镜主镜F数相同或相近。
[0042]光学部分的缩束准直系统4缩束比例应与波前探测器5进光口径相匹配。
[0043]光学部分的波前探测器5可以实时测量波前像差并直接如波前RMS值,环围能量或远场斯特列尔比,波前探测器5可采用哈特曼传感器,剪切干涉仪、曲率传感器等,只要能够实现对畸变波前的实时定量测量的探测器,均可用作为本发明中波前探测器5。
[0044]根据上述方法搭建该标定装置,通过温控部分不断对热视场光阑3温度进行主动控制,并实时采集和记录热视场光阑与环境温差和对应的波前像差定量评价指标。根据以上数据,可以绘制出波前像差定量评价指标随热视场光阑与环境温差变化的标定曲线,最终通过对该热视场光阑与环境温差的直接测量,即可实现对热视场光阑内部视宁度效应的定量测量。
[0045]该明发所述的光学部分,其核心作用是模拟太阳望远镜光路,其具体光学设计可以基于热视场光阑所应用的太阳望远镜。不同的太阳望远镜,不同的设计者,将使得该标定装置的光学部分有所区别,但只要光学部分是基于太阳望远镜光学系统所做的设计,无论采用何种具体设计形式,均应视为本发明保护范畴。
[0046]所述的光学部分中,无论采用何种具体光学设计,光路中应至少有一个实焦点,SP为热视场光阑安装位置。
[0047]所述的光学部分中,波前探测器5不限于种类及探测算法,只要能实现对波前像差的探测并给出定量评价指标即可。
[0048]温控部分主要作用是对热视场光阑进行主动温控。温控部分可以是基于热视场光阑3设计全新的温控装置,也可以基于热视场光阑3现有温控系统进行部分改变,实现对热视场光阑3的温控。无论采用何种温控装置和温控方式,只要能够实现对热视场光阑3温度的主动控制,均应视为本发明保护范畴。
[0049]所述的温控部分,如果基于现有温控系统,通过增加恒温水箱7,实现对热视场光阑3的主动温控,采用的循环介质不限于水,也可以是其他具有相同作用的液体。
[0050]所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,无论温度传感器数量、种类、布局方式、测量方式等,监测部分至少能够实时测量并记录热视场光阑温度和环境温度。只要满足上述要求,均应视作本发明保护范畴。
[0051]所述的监测部分,计算机10至少能够实时计算并记录热视场光阑与环境温差。
[0052]所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,能够通过温控部分主动控制热视场光阑温升,并通过波前探测器5获得相应热视场光阑温升下对应的波前像差定量评价指标,配合监测部分实测的热视场光阑与环境温差数据,建立热视场光阑与环境温差随波前像差定量评价指标变化的标定曲线。
[0053]所述的波前像差定量评价指标,能够对实测的波前像差进行定量评价。评价指标可以采用像差理论中常用的波面RMS值、环围能量等定量指标,也可以是其他自定义的评价指标及评价准则。只要指标能够实现对波前像差的定量评价,均属于本发明保护范畴。
[0054]实例I
[0055]—种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应标定装置的可能实施方案,具体的:
[0056]光学部分包括=He-Ne激光器a,针孔滤波器b,扩缩束透镜组C,热视场光阑组件d,缩束准直透镜组r,哈特曼波前传感器f组成。激光器a出光经过针孔滤波器b后形成发散光束,经过扩缩束透镜组c后转化为一束会聚光并形成一个实焦点,其中,热视场光阑d中心通孔安装于该实焦点位置。激光光束经由热视场光阑d的内部通光通道及缩束准直透镜组e进入哈特曼波前传感器f,获得实时波前像差RMS值。上述实施方式实现了对太阳望远镜进光通过热视场光阑过程的模拟及后续波前像差检测光路的搭建。
[0057]其中,针孔滤波器b为一针孔和一显微物镜(正透镜)组成的光学系统。可将He-Ne激光器a出光转化为一点源发散光束。
[0058]其中,扩缩束透镜c组由两片双胶合正透镜组成,将发散光束准直后转换为收缩光束。
[0059]其中,缩束准直透镜组r由两片双胶合正透镜和一片双胶负透镜依次放置组成,经过热视场光阑组件d的发散光束通过两片正透镜的准直缩束后,再次被负透镜准直为一定口径的平行光,该口径与哈特曼波前传感器所需进光口径相同。
[0060]温控部分包括:泵6,恒温水箱7,第一分水器i_l,第二分水器i_2,第一入水管j-Ι,第二入水管j_2,第二出水管k-2,第一出水管k-Ι,和热视场光阑冷却腔I。泵6通过水管连接恒温水箱7,恒温水箱7通过水管连接第二分水器i_2,第二分水器1-2分别通过第一入水管j_l和第二入水管j_2连接热视场光阑冷却腔I的第一入水口 h-Ι和第二入水口 h-2 ;热视场光阑冷却腔I的第一出水口 g_l和第二出水口 g_2分别与第一出水管k-Ι和第二出水管k-2相连,再通过第一分水器1-Ι连接到泵h,即上述部分通过水管连接构成封闭循环,在泵6的驱动下,冷却液经过恒温水箱通过热视场光阑冷却腔I对热视场光阑进行温控,构成恒温场。
[0061]监测部分包括:光阑温度传感器8,环境温度传感器9,计算机10及相应线缆等。通过光阑温度传感器和环境温度传感器,实时监测并记录热视场光阑及环境温度,并利用计算机10计算热视场光阑与环境温差。光阑温度传感器8采用四线制PtlOO贴片式温度传感器,环境温度传感器9采用四线制热敏电阻传感器,上述传感器均通过温度变送模块后接入测温仪,通过RS-232与计算机10通信,实现对光阑和环境温度的在线监测。
[0062]根据上述方法搭建该标定装置,标定过程如下所述。
[0063]步骤1:放置待标定热视场光阑,保持其中心通光孔在光路实焦点位置。
[0064]步骤2:恒温至热视场光阑与环境温差为零。
[0065]步骤3:开启激光器并标定系统静态像差。
[0066]步骤4:设置恒温水箱出水温度,开启温控循环。
[0067]步骤5:恒温至热视场光阑与环境温差稳定。
[0068]步骤6:记录热视场光阑与环境温差及畸变波前RMS值。
[0069]步骤7:进行下一次测量,重复步骤4一7。
[0070]步骤8:根据测量数据绘制温差一畸变波前RMS值标定曲线。
[0071]根据上述过程获得的温度一波前像差标定曲线,即可通过温度监测实现对热视场光阑内部视宁度效应的实时定量测量。
[0072]太阳望远镜热视场光阑工作过程中与周围环境的温差将引发镜筒内湍流,引发望远镜内部视宁度效应,恶化望远镜成像质量。由于望远镜系统结构复杂,影响因素众多,长期以来,热视场光阑内部视宁度效应难以准确测量。本发明提出的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,可以将热视场光阑内部视宁度效应的测量和标定过程独立于望远镜系统,大大提高了其测量准确性,同时,通过光学指标,建立起了温度一内部视宁度效应的标定曲线,能够实现通过实时温度测量的方式直接测量热视场光阑内部视宁度效应。该发明为太阳望远镜热视场光阑温控目标的确定和太阳望远镜内部视宁度效应的分析、改善和监测提供了有效的方法;同时,该发明充分利用热视场光阑现有冷却结构和少量基本光学器件,即可实现整个标定过程,结构简单,操作方便,成本低廉,实用性和创新性强。
[0073]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭示的技术范围内,可理解到的替换或增减,都应涵盖在本发明的包含范围之内,因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,其特征在于:由光学部分、温控部分和监测部分组成; 光学部分包括:激光器(1),扩缩束系统(2),热视场光阑(3),缩束准直系统(4)和波前探测器(5),该部分主要作用是模拟太阳望远镜光路及搭建波前像差检测光路;首先,激光器(I)出光经过扩缩束系统(2)扩束、缩束后转化为一束会聚光并形成一个实焦点,即热视场光阑(3)安装位置;然后,激光光束经由热视场光阑(3)内部通光通道及缩束准直系统(4),最后,进入波前探测器(5),可直接测得波前RMS值,环围能量或远场斯特列尔比;其中,扩缩束系统(2)中紧邻热视场光阑(3)的透镜或反射镜F数应等于或略大于太阳望远镜主镜F数,以保证通过热视场光阑(3)的光锥锥角与太阳望远镜中通过其的光锥锥角相同或相近,尽可能保证标定过程与实际使用的一致性;缩束准直系统(4)缩束比例应取决于标定装置中具体采用的波前探测器(5)所需的进光口径,并在功能上实现对光束的缩束准直即可;上述过程实现了对太阳望远镜进光通过热视场光阑的全过程模拟及后续波前像差检测; 温控部分包括:热视场光阑(3),泵(6),恒温水箱(7)及相应管线;上述各部分通过管线连接构成一个封闭系统,在泵(6)的驱动下形成循环,恒温水箱(7)通过对冷却液进行温控,对热视场光阑(3)构建恒温场;温控部分可基于热视场光阑(3),利用恒温水箱(7),通过注入恒温水对热视场光阑(3)进行主动温控,模拟热视场光阑(3)在汇聚太阳辐射加热下引起的温升; 监测部分包括:光阑温度传感器(8),环境温度传感器(9),计算机(10)及相应线缆,其主要作用是利用环境温度传感器(9)实时监测并记录热视场光阑(3)及环境温度,并利用计算机(10)计算热视场光阑(3)与环境温差; 该标定装置的标定操作过程如下所述:首先,安装待标定热视场光阑(3),待其温度与环境恒温至相同时,开启激光器,通过波前探测器(5)对系统静态像差进行标定;然后,设置恒温水箱(7)的出水温度,开启泵(6);最后,待热视场光阑与环境温差恒定后,对波前进行测量,获得波前像差的定量指标,即完成一组温差与对应波前像差数据的测量;重复上述过程,可以获得一系列温差与对应的波前像差数据,通过查表的方式,即可实现通过对热视场光阑与环境温差的测量获得相应温差下的波前像差,实现对热视场光阑内部视宁度效应的定量测量。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,其特征在于:光学部分的扩缩束系统(2)中紧邻热视场光阑(3)的光学件,采用透镜或反射镜,其F数需与热视场光阑所应用的太阳望远镜主镜F数相同或相近。
3.根据权利要求1所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,其特征在于:光学部分的缩束准直系统(4)缩束比例应与波前探测器(5)所需的进光口径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,其特征在于:光学部分的波前探测器(5)能够实时测量波前像差,并直接给出定量指标。
5.根据权利要求1所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,其特征在于:波前探测器(5)可采用哈特曼传感器,剪切干涉仪或曲率传感器。
6.根据权利要求1所述的一种用于太阳望远镜热视场光阑内部视宁度效应的标定装置,其特征在于:只要能够实现对畸变波前的实时定量测量的探测器,均可用作为所述波前探测器(5)。
【文档编号】G01M11/02GK103837330SQ201410104154
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】饶长辉, 刘洋毅, 顾乃庭 申请人:中国科学院光电技术研究所
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