厚度测量装置及测量方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于测量混凝土结构厚度的测量装置及测量方法，混凝土结构上开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，所述厚度测量装置包括：支撑件、与所述支撑件连接的悬挂件、以及测量件，所述支撑件通过所述悬挂件支设于所述通孔的第一端，所述测量件置于所述通孔内且与所述支撑件相垂直，所述测量件上对应所述通孔的第二端形成读数标记。采用支撑件支设于通孔的第一端，有效避免了现有技术中通孔因端部周边混凝土脱落产生的测量误差。本发明厚度检测装置及方法具有结构简单，测量方便，结果准确，成本低廉等有益效果。
【专利说明】厚度测量装置及测量方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及测量工具及测量方法，尤其涉及一种用于测量混凝土结构厚度的测量装置及测量方法。
【背景技术】
[0002]在结构质量检测和主体结构验收时需测量现浇混凝土楼板的厚度，以检查混凝土楼板厚度是否符合规范要求。
[0003]参考当地检测要求及现场实际情况，测量通常采用如下方法:在一块楼板上选取五个点，一般为四角和中心点，用钻孔机将板竖直打穿，孔径为16毫米，沿孔壁测量楼板厚度，板厚取五点平均值。
[0004]实际操作中，钻孔机钻孔的过程中，板底孔洞周边会有混凝土脱落，如直接用卷尺测量，则会导致测量误差，无法得到真实数据。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种厚度测量装置及测量方法，可以解决现有混凝土楼板测量中因板底孔洞周边的混凝土脱落产生测量误差的问题。
[0006]实现上述目的的技术方案是:
[0007]本发明一种厚度测量装置，用于测量混凝土结构的厚度，所述混凝土结构上开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，所述厚度测量装置包括:支撑件、与所述支撑件连接的悬挂件、以及测量件，所述支撑件通过所述悬挂件支设于所述通孔的第一端，所述测量件置于所述通孔内且且垂直抵靠于所述支撑件，所述测量件上对应所述通孔的第二端形成读数标记。
[0008]采用支撑件支设于通孔的第一端，有效避免了现有技术中通孔的端部于混凝土结构表面因周边混凝土脱落产生的测量误差，支撑件支设于通孔的第一端，支撑件水平紧贴于混凝土结构的表面，然后通过测量件立设于支撑件上，通过标记通孔第二端的位置形成的读书标记就可以得知混凝土结构厚度。本发明厚度检测装置具有结构简单，测量方便，结果准确，成本低廉等有益效果。
[0009]本发明厚度测量装置的进一步改进在于，所述悬挂件为绳索，所述绳索的一端固定于所述支撑件的中部；所述绳索的另一端固定于所述支撑件的端部。
[0010]本发明厚度测量装置的进一步改进在于，所述测量件上设有刻度。
[0011]本发明厚度测量装置的进一步改进在于，所述测量件的长度大于所述混凝土结构的厚度。
[0012]本发明厚度测量装置的进一步改进在于，所述混凝土结构为混凝土楼板或混凝土墙体。
[0013]本发明一种厚度测量方法，用于测量混凝土结构的厚度，包括:
[0014]于混凝土结构上开设垂直贯穿两个相对表面的通孔；[0015]提供支撑件与悬挂件，通过所述悬挂件将所述支撑件穿过所述通孔并支设于所述通孔的第一端，使得所述支撑件与所述通孔的第一端的混凝土结构表面紧贴；
[0016]提供测量件，将测量件置于所述通孔内并垂直抵靠于所述支撑件之上，在所述测量件上与所述通孔的第二端相对应的位置处予以标记形成读数标记；
[0017]测量所述测量件中抵靠所述支撑件的位置至所述读数标记位置的长度。
[0018]通过将支撑件支设于通孔的第一端，有效避免了现有技术中通孔端部于混凝土结构表面因周边混凝土脱落产生的测量误差，支撑件支设于通孔的第一端，支撑件水平紧贴于混凝土结构的下表面，然后通过测量件立设于支撑件上，通过标记通孔第二端的位置形成的读书标记就可以得知混凝土结构厚度。通过悬挂件将支撑件穿过通孔置于通孔的第一端，操作方便，结构简单。本发明厚度检测装置具有结果准确，成本低廉等有益效果。
[0019]本发明厚度测量件方法的进一步改进在于，测量完成后，通过所述悬挂件将所述支撑件穿过所述通孔并取出。
[0020]本发明厚度测量件方法的进一步改进在于，所述悬挂件为绳索，将绳索的一端固定于所述支撑件的中部，另一端固定于所述支撑件的端部。
[0021]本发明厚度测量件方法的进一步改进在于，所述测量件上设有刻度。
[0022]本发明厚度测量件方法的进一步改进在于，所述测量件的长度大于所述混凝土结构的厚度。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明厚度测量装置的结构示意图；
[0024]图2至图7为本发明厚度测量装置测量过程的分解示意图；
[0025]图8为本发明厚度测量方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0027]图1为本发明厚度测量装置的结构示意图。本发明厚度测量装置用于测量混凝土结构浇筑凝固后的厚度，在混凝土结构上用钻孔机将结构上下表面垂直贯穿打通，形成通孔，然后测量通孔的高度即为混凝土结构的厚度。本发明厚度测量装置采用支撑件支设于通孔的第一端，与混凝土结构的表面贴合，提高测量的精确度，还能有效避免钻孔时造成的通孔端部周边混凝土脱落而产生的误差。然后采用测量件立设于支撑件之上，标记通孔第二端对应的位置于测量件上，再采用卷尺即可测得混凝土结构的厚度。下面结合附图对本发明厚度测量装置进行说明。
[0028]参阅图1，为本发明厚度测量装置的结构示意图。下面结合图1对本发明厚度测量装置的结构进行说明。
[0029]如图1，本发明厚度测量装置包括测量件10、支撑件20、以及悬挂件30，本厚度测量装置用于测量混凝土结构的厚度，该混凝土结构可以为混凝土楼板或者混凝土墙体，在对混凝土结构进行厚度测量之前，需在混凝土结构中定位出一测量点并在该测量点上开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，通过对通孔进行测量而测量出的通孔的两端的长度即为混凝土结构的厚度。[0030]以下对本发明厚度测量装置中的各个元部件进行详细描述。
[0031]悬挂件30连接支撑件20，支撑件20通过悬挂件30穿过混凝土结构的通孔，支设于通孔的第一端，支撑件20紧贴于混凝土结构的表面，测量件10立设于支撑件20之上，与支撑件20垂直相接，并置于通孔内，通孔的第二端即混凝土结构的另一表面对应测量件10上形成读数标记，然后取出测量件10测量读书标记至置于通孔内的端部的距离即为混凝土结构的厚度。
[0032]作为本发明的一较佳实施方式，悬挂件30为绳索，绳索形成有第一端301和第二端302，其中第一端301固定于支撑件20的中部202，第二端302固定于支撑件20的端部201，该固定方式采用绑扎固定。
[0033]请参阅图2，现以混凝土楼板为例，在浇筑的混凝土楼板成形后，在施工主体结构验收时需测量楼板的厚度是否符合规范要求。测量前，需将楼板用钻孔机竖向钻通，形成通孔；本厚度测量装置使用时，先拉紧支撑件20的端部201处的绳索，使得支撑件20呈竖向，将支撑件20沿着竖向穿设通孔401，置于混凝土楼板40的底部，然后拉紧支撑件20中部202的绳索，使支撑件20支设于通孔401的底部，并紧贴于混凝土楼板40的下表面。结合图5所示，再立设测量件10于支撑件20之上，置于通孔401内，通孔401顶部即混凝土楼板40的上表面于测量件10上标出读数标记101，再用卷尺测量读数标记101到测量件10置于通孔401内的端部的距离，就得到了混凝土楼板的厚度。
[0034]作为本发明的一较佳实施方式，支撑件20为支撑杆，支撑杆的直径小于通孔401的直径，确保支撑件20能够穿过通孔401。
[0035]作为本发明的一较佳实施方式，支撑件20为支撑板，支撑板的宽度小于通孔401的直径，确保支撑件20能够穿过通孔401。
[0036]作为本发明的一较佳实施方式，测量件10上设有刻度，这样就可以直接读出读数标记101的长度，无需再用卷尺进行测量，使得测量更加便利。
[0037]作为本发明的一较佳实施方式，测量件10为测量杆，测量杆的直径小于通孔401的直径，确保测量杆能够置于通孔401内，便于测量通孔401的高度。
[0038]作为本发明一较佳实施方式，测量件10为测量板，测量板的宽度小于通孔401的直径，确保测量板能够置于通孔401内，便于测量通孔401的高度。
[0039]参阅图2至图7，为本发明厚度测量装置测量过程的分解示意图。下面结合图2至图7，对本发明厚度测量装置的测量过程进行说明。
[0040]如图2所示，混凝土楼板40上开设好通孔401后，拉起支撑件20端部201处的悬挂件30，使得支撑件20穿过通孔401，置于混凝土楼板40的底部。结合图3所示，放松端部201处的悬挂件30，提起中部202处的悬挂件30，使支撑件20支设于通孔401的底部，紧贴混凝土楼板40的下表面。结合图4所示，将测量件10插入通孔401中，直至测量件10的下端触到支撑件20。结合图5所示，测量件10为竖直设置，标记通孔401上部对应于测量件10上的读数标记101。结合图6所示，然后取出测量件10，用卷尺量出读书标记101到测量件10下端的距离，该数值即为混凝土楼板40的厚度。如果测量件10上设有刻度，则可更加便捷地读数混凝土楼板40的厚度。结合图7所示，放松中部202处的悬挂件30，拉起端部201处的悬挂件30，将位于混凝土楼板40底部的支撑件20取出，进行下一个通孔的测量。[0041]本发明厚度测量装置的有益效果为:
[0042]采用支撑件支设于通孔的第一端，紧贴于混凝土结构的表面，有效避免了现有技术中通孔的端部因周边混凝土脱落产生的测量误差，将测量件立设于通孔内，下端抵触于支撑件上，即可标记出混凝土结构厚度的位置，提高测量的精确度。
[0043]采用带有刻度的测量件，可以便捷地直接读出混凝土结构的厚度值，更加省时省力。
[0044]本发明厚度检测装置具有结构简单，测量方便，结果准确，成本低廉等有益效果。
[0045]参阅图8，为本发明厚度测量方法的流程图，下面结合图8，对本发明厚度测量方法进行说明。
[0046]如图8所示,本发明厚度测量方法包括:
[0047]执行步骤S11，于混凝土结构上开设垂直贯穿两个相对表面的通孔，本发明的厚度测量方法用于测量混凝土结构的厚度，较佳为混凝土楼板或混凝土墙体的厚度，在测量之前，需对混凝土结构开设垂直贯穿两个相对表面的通孔，这样通过测量通孔的高度就得到了混凝土结构的厚度。结合图2所示，在混凝土楼板40上垂直贯穿上下表面开设通孔401，通孔401的高度就是混凝土楼板40的厚度。接着执行步骤S12。
[0048]执行步骤S12，提供支撑件与悬挂件，将支撑件支设于通孔的第一端。结合图2至图4所示，通过悬挂件30将支撑件20穿过通孔401，并支设于通孔401的第一端，与混凝土楼板40的表面紧贴。作为本发明的一较佳实施方式，悬挂件30为绳索，将绳索的一端固定于支撑件20的中部，另一端固定于支撑件20的端部，支撑件20穿过通孔401的过程为:拉紧支撑件20端部处的绳索，使得支撑件20竖向设置，然后穿过通孔401，再拉紧支撑件20中部处的绳索，使得支撑件20支设于通孔401的第一端，与混凝土楼板40的下表面紧贴，有效避免了现有技术中通孔于楼板底部周边混凝土脱落产生的测量误差。支撑件20的宽度小于通孔401的直径，方便支撑件20穿过通孔401。接着执行步骤S13。
[0049]执行步骤S13，提供测量件，将测量件置于通孔内且垂直抵靠于支撑件上。结合图3至图4所示，将测量件10置于通孔401内，且垂直抵靠于支撑件20上，标记通孔401第二端相对应于测量件10上的位置，可以用铅笔在测量件10上对应通孔401第二端处进行标记，形成读数标记。较佳地，测量件10的长度大于混凝土楼板40的厚度。接着执行步骤S14。
[0050]执行步骤S14，测量所述测量件中抵靠支撑件的位置至通孔第二端的长度，结合图5所示，取出测量件10，采用卷尺测量测量件10抵靠支撑件的位置至读数标记位置的长度，即为混凝土楼板40的厚度。作为本发明的一较佳实施方式，测量件10上设有刻度，这样取出测量件10后，可直接读出标记位置的长度，即直接得到了混凝土楼板40的厚度。测量完成后，通过悬挂件30将支撑件20取出，结合图6所示，具体为:放松支撑件20中部处的悬挂件30，拉紧支撑件20端部处的悬挂件30，将支撑件20竖向穿过通孔401，这样就将支撑件20从混凝土结构的下方取出。
[0051]本发明厚度测量方法的有益效果为:
[0052]通过将支撑件支设于通孔的第一端，紧贴于混凝土结构的表面，有效避免了现有技术中通孔因端部周边的混凝土脱落产生的测量误差，将测量件立设于通孔内，下端抵触于支撑件上，即可标记出混凝土结构厚度的位置，提高测量的精确度。[0053]采用带有刻度的测量件，可以便捷地直接读出混凝土结构的厚度值，更加省时省力。
[0054]本发明厚度检测方法具有结构简单，测量方便，结果准确，成本低廉等有益效果。
[0055]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种厚度测量装置，用于测量混凝土结构的厚度，所述混凝土结构上开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，其特征在于，所述厚度测量装置包括:支撑件、与所述支撑件连接的悬挂件、以及测量件，所述支撑件通过所述悬挂件支设于所述通孔的第一端，所述测量件置于所述通孔内且垂直抵靠于所述支撑件，所述测量件上对应所述通孔的第二端形成读数 标记。
2.如权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述悬挂件为绳索，所述绳索的一端固定于所述支撑件的中部；所述绳索的另一端固定于所述支撑件的端部。
3.如权利要求1或2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量件上设有刻度。
4.如权利要求3所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量件的长度大于所述混凝土结构的厚度。
5.如权利要求1所述的厚度的测量装置，其特征在于，所述混凝土结构为混凝土楼板或混凝土墙体。
6.一种厚度测量方法，用于测量混凝土结构的厚度，其特征在于，包括: 于混凝土结构上开设垂直贯穿两个相对表面的通孔； 提供支撑件与悬挂件，通过所述悬挂件将所述支撑件穿过所述通孔并支设于所述通孔的第一端，使得所述支撑件与所述通孔的第一端的混凝土结构表面紧贴； 提供测量件，将测量件置于所述通孔内并垂直抵靠于所述支撑件之上，在所述测量件上与所述通孔的第二端相对应的位置处予以标记以形成读数标记； 测量所述测量件中抵靠所述支撑件的位置至所述读数标记位置的长度。
7.如权利要6所述的厚度测量件方法，其特征在于，测量完成后，通过所述悬挂件将所述支撑件穿过所述通孔并取出。
8.如权利要求6或7所述的厚度测量方法，其特征在于，所述悬挂件为绳索，将绳索的一端固定于所述支撑件的中部，另一端固定于所述支撑件的端部。
9.如权利要求6或7所述的厚度测量方法，其特征在于，所述测量件上设有刻度。
10.如权利要求9所述的厚度测量方法，其特征在于，所述测量件的长度大于所述混凝土结构的厚度。
【文档编号】G01B5/06GK103940327SQ201410155836
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】郭志鑫, 陈华, 李未, 陈新喜, 沈健, 王欣, 何建军, 何超, 黄国翃, 支霄翔, 余林峰, 许浒 申请人:中国建筑第八工程局有限公司