一种高速透气阀的防火试验装置制造方法

文档序号:6227908阅读:154来源:国知局
一种高速透气阀的防火试验装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可对高速阀进行阻火性能试验、高速排放口回燃性能试验的防火试验装置,包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓,模拟仓上设有爆破膜片,模拟仓上在爆破膜片的外侧设有密封的防爆箱,模拟仓上设有气体出口,模拟仓内在气体出口处设有火焰探测器,模拟仓上在气体出口处设有中空的用于固定待检阀的安装座,安装座的另一端罩设有密封的点火仓,点火仓内设有火花发生器。
【专利说明】一种高速透气阀的防火试验装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种高速透气阀的防火试验装置。
【背景技术】
[0002]高速透气阀又称高速排放压力真空阀,多在船只的货油舱上作为自动控制压力大小的排放、透气装置。其功能在货油装载过程中可使大量的蒸发气混合气体排出货油舱。当用于泄压的高速排放口开启后,出口处的排气速度在任何流量下都大于30m/s ;在卸载过程中真空吸入口可使大量的空气吸入货油舱,以平衡油舱压力;在驱除油气的过程中可使油气经阀门排放出货油舱。在正常航行中,由于温度变化,可使少量油气自动排出货油舱或使少量空气进入货油舱。当油船甲板上出现火情时,高速透气阀可阻止外界火苗进入受保护的舱室。因此,高速透气阀是油船、化学品船必备的透气装置。
[0003]高速透气阀在出厂前需要进行阻火性能试验、高速排放口回燃性能试验、高速排放口耐火性能试验三项试验,合格后才可投入使用。
[0004]阻火性能试验是将待检阀与充满易燃气体的模拟仓相连接,高速排放口处于关闭状态,待检阀的真空吸入口应处于打开状态,点燃待检阀外部的易燃气体产生爆炸,爆炸火焰不会引燃模拟仓内的气体则视为合格。
[0005]高速排放口回燃性能试验是将待检阀与充满易燃气体的模拟仓相连接,然后对模拟仓内的易燃气体增压使其将待检阀的高速排放口开启,模拟仓内的易燃气体从高速排放口高速排出,同时引导火焰将高速排放的易燃气体点燃,然后缓慢减压至高速排放口关闭、火焰熄灭。若在此过程中爆炸不引燃模拟仓内的气体,则视为无回燃现象发生。
[0006]高速排放口耐火性能试验是将待检阀与充满易燃气体的模拟仓相连接,并使模拟仓中的气体保持低于90%的阀的开启压力,然后用引导火焰对待检阀进行烧灼,直至将待检阀高速排放口以下一侧加热到可达到的最高温度(当超过IOmin时间内温升率不超过
0.5°C时,即可认为已达到最高可到达的温度),并保持lOmin,然后逐渐降压至高速排放口关闭,若在此过程中模拟仓内的气体不会被引爆则视为合格。

【发明内容】

[0007]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可对高速阀进行阻火性能试验、高速排放口回燃性能试验的防火试验装置。
[0008]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种高速透气阀的防火试验装置,包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓,模拟仓上设有爆破膜片,模拟仓上在爆破膜片的外侧设有密封的防爆箱,模拟仓上设有气体出口,模拟仓内在气体出口处设有火焰探测器,模拟仓上在气体出口处设有中空的用于固定待检阀的安装座,模拟仓上在气体出口处设有中空的用于固定待检阀的安装座,安装座的另一端罩设有密封的点火仓,点火仓内设有火花发生器。
[0009]作为一种优选的方案,所述点火仓外覆有塑料收集袋。[0010]本发明所要解决的另一个技术问题是:提供一种可对高速阀进行高速排放口耐火性能试验的防火试验装置。
[0011]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种高速透气阀的防火试验装置,包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓,模拟仓上设有爆破膜片,模拟仓上在爆破膜片的外侧设有密封的防爆箱,模拟仓上设有气体出口,模拟仓内在气体出口处设有火焰探测器,模拟仓上在气体出口处设有中空的用于竖直或倾斜固定待检阀的安装座,还包括用于烧灼待检阀的烧灼装置。
[0012]作为一种优选的方案,所述供气装置包括丙烷气罐及压缩空气供应装置,丙烷气罐及压缩空气供应装置分别通过两条设有流量计及控制阀门的管道连接到第一气体混合器上,第一气体混合器另一端通过设有第一阻火器及控制阀门的混合气管道与模拟仓相连通。
[0013]作为一种优选的方案,所述第一气体混合器包括三通管接头,三通管接头的中间接头上设有封口块,封口块中穿设有L形的丙烷进气管,丙烷进气管的出口段与三通管接头的气体出口段平行。
[0014]作为一种优选的方案,模拟仓上进气口处的混合气管道上还设有第二气流混合器。
[0015]作为一种优选的方案,所述第二气体混合器包括连接在一起的进口段、中间段、出口段,中间段中设有圆锥状的通孔,通孔中设有外混合器,外混合器外壁上设有若干螺旋状引流片,外混合器中设有锥状通孔,锥状通孔中穿设有内混合器,内混合器外壁上设有若干螺旋状引流片。
[0016]作为一种优选的方案,所述混合气管道上还通过管道并联有一个混合气体储罐,所述混合气管道上在模拟仓进口处还设有第二阻火器。
[0017]作为一种优选的方案,所述混合气体储罐上设有气体浓度测量装置。
[0018]本发明的有益效果是:本申请所述的两种高速透气阀的防火试验装置中在模拟仓上在爆破膜片的外侧设有密封的防爆箱,如果待检阀不合格使模拟仓内发生爆炸时,防爆箱可以防止易燃气体外泄,并能防止火焰蔓延到试验装置之外;且模拟仓内在气体出口处设有火焰探测器,如待检阀发生回燃现象,在试验装置储气罐内可燃气体发生爆炸的同时,火焰探测器发出信号,控制快关阀关阀,切断火焰与气源的通道;两种试验装置在使用时十分安全方便,且两种试验装置的基本部件重合度高,减少了试验装置整体的资金及场地投入。
[0019]由于点火仓外覆有塑料收集袋,在点火仓发生气体泄漏时可以防止易燃气体泄漏到空气中去。
[0020]由于丙烷气罐及压缩空气供应装置分别通过两条设有流量计及控制阀门的管道连接到第一气体混合器上,可以很好地控制丙烷及空气的量使混合气体达到设定的百分t匕,并且由于设置了第一气体混合器,使得两种气体能够很好的混合均匀。
[0021]模拟仓上进气口处的混合气管道上还设有第二气流混合器,以使气流混合更为充分。
[0022]由于混合气管道上还通过管道并联有一个混合气体储罐,所述混合气管道上在模拟仓进口处还设有第二阻火器,进一步确保整套装置的安全使用。[0023]由于混合气体储罐上设有气体浓度测量装置,如果气体浓度超标可使工作人员即时采取防范措施。
[0024]由于第一气体混合器包括三通管接头,三通管接头的中间接头上设有封口块,封口块中穿设有L形的丙烷进气管,丙烷进气管的出口段与三通管接头的气体出口段平行,使得丙烷气体进入三通管接头的气体出口段后与空气在相同流向处混合,不仅混合均匀,而且气流冲击小。
[0025]由于第二气体混合器包括外混合器,外混合器外壁上设有若干螺旋状引流片,夕卜混合器中设有锥状通孔,锥状通孔中穿设有内混合器,内混合器外壁上设有若干螺旋状引流片,这使不同的气体按旋向和倾角形成互相冲撞的气流,使之充分混合。
【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1是本发明所述的可对高速阀进行阻火性能试验、高速排放口回燃性能试验的防火试验装置的主视结构示意图。
[0027]图2是图1的俯视结构示意图。
[0028]图3是本发明所述的可对高速阀进行高速排放口耐火性能试验的防火试验装置的主视结构示意图。
[0029]图4是图3的俯视结构示意图。
[0030]图5是第一气体混合器的结构不意图。
[0031]图6是第二气体混合器的结构示意图。
[0032]图1至图6中:1.模拟仓,101.爆破膜片,2.防爆箱,3.火焰探测器,4.安装座,
5.点火仓,6.塑料收集袋,7.火花发生器,8.丙烷气罐,9.压缩空气供应装置,10.流量计,11.控制阀门,12.第一气体混合器,121.三通管接头,122.封口块,123.丙烷进气管,13.第一阻火器,14.控制阀门,15.混合气管道,16.混合气体储罐,17.气体浓度测量装置,18.第二阻火器,19.第二气流混合器,191.进口段,192.中间段,193.出口段,194.外混合器,195.引流片,196.内混合器,197.引流片,20.安装座,21.烧灼装置。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
[0034]如图1、2、5、6所示,一种可对高速阀进行阻火性能试验、高速排放口回燃性能试验的防火试验装置,包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓1,模拟仓I上设有爆破膜片101,模拟仓I上在爆破膜片101的外侧设有密封的防爆箱2,模拟仓I上设有气体出口,模拟仓I内在气体出口处设有火焰探测器3,模拟仓I上在气体出口处设有中空的用于固定待检阀的安装座4,安装座4的另一端罩设有密封的点火仓5,点火仓5外覆有塑料收集袋6,点火仓5内设有火花发生器7。
[0035]所述供气装置包括丙烷气罐8及压缩空气供应装置9,丙烷气罐8及压缩空气供应装置9分别通过两条设有流量计10及控制阀门11的管道连接到第一气体混合器12上,第一气体混合器12另一端通过设有第一阻火器13及控制阀门14的混合气管道15与模拟仓I相连通。第一气体混合器12包括三通管接头121,三通管接头121的中间接头上设有封口块122,封口块122中穿设有L形的丙烷进气管123,丙烷进气管123的出口段与三通管接头121的气体出口段平行。混合气管道上还通过管道并联有一个混合气体储罐16,混合气体储罐16上设有气体浓度测量装置17。混合气管道15上在模拟仓I进口处还设有第二阻火器18。
[0036]模拟仓I上进气口处的混合气管道15上还设有第二气流混合器19。第二气体混合器包括连接在一起的进口段191、中间段192、出口段193,中间段192中设有圆锥状的通孔,通孔中设有外混合器194,外混合器194外壁上设有若干螺旋状引流片195,外混合器194中设有锥状通孔,锥状通孔中穿设有内混合器196,内混合器196外壁上设有若干螺旋状引流片197 ο
[0037]为测试高速透气阀的阻火性能,将待检阀固装于试验装置的安装座4上后,使高速排放口处于关闭状态,并使待检阀的真空吸入口处于打开状态,将压缩空气和丙烷气混合成的易燃混合气体注入模拟仓1,然后将其引入装有待检阀的点火仓5内,再用点火器将点火仓5内的混合气点燃发生爆炸,若试验装置模拟仓I上的爆破膜片101不被爆裂,即说明待检阀无回燃现象,检测合格。
[0038]为测试高速排放口回燃性能,将待检阀固装于试验装置的安装座4上后,将模拟仓I内充满压缩空气和丙烷气混合成的易燃气体,然后对模拟仓I内的易燃气体增压使其将待检阀的高速排放口开启,并将高速排放出待检阀的易燃气体点燃,然后缓慢减压至高速排放口关闭、火焰熄灭。若在此过程中爆炸火焰不会引燃模拟仓I内的气体,则视为无回燃现象发生,检测合格。
[0039]如图3-6所示,一种可对高速阀进行高速排放口耐火性能试验的防火试验装置,包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓1,模拟仓I上设有爆破膜片101,模拟仓I上在爆破膜片101的外侧设有密封的防爆箱2,模拟仓I上设有气体出口,模拟仓I内在气体出口处设有火焰探测器3,模拟仓I上在气体出口处设有中空的用于竖直或倾斜固定待检阀的安装座20,还包括用于烧灼待检阀的烧灼装置21。
[0040]所述供气装置包括丙烷气罐8及压缩空气供应装置9,丙烷气罐8及压缩空气供应装置9分别通过两条设有流量计10及控制阀门11的管道连接到第一气体混合器12上,第一气体混合器12另一端通过设有第一阻火器13及控制阀门14的混合气管道15与模拟仓I相连通。第一气体混合器12包括三通管接头121,三通管接头121的中间接头上设有封口块122,封口块122中穿设有L形的丙烷进气管123,丙烷进气管123的出口段193与三通管接头121的气体出口段193平行。混合气管道上还通过管道并联有一个混合气体储罐16,混合气体储罐16上设有气体浓度测量装置17。混合气管道15上在模拟仓I进口处还设有第二阻火器18。
[0041]模拟仓I上进气口处的混合气管道15上还设有第二气流混合器19。第二气体混合器包括连接在一起的进口段191、中间段192、出口段193,中间段192中设有圆锥状的通孔,通孔中设有外混合器194,外混合器194外壁上设有若干螺旋状引流片195,外混合器194中设有锥状通孔,锥状通孔中穿设有内混合器196,内混合器196外壁上设有若干螺旋状引流片195。
[0042]高速排放口耐火性能试验是将待检阀与充满易燃气体的模拟仓I相连接,并使模拟仓I中的气体保持低于90%的阀的开启压力,然后引导火焰对待检阀进行烧灼,直至将待检阀高速排放口以下一侧加热到可达到的最高温度(当超过IOmin时间内温升率不超过0.5°C时,即可认为已达到最高可到达的温度),并保持lOmin,然后逐渐降压至高速排放口关闭,在此间允许待检阀有少量易点燃的混合气逸出被点燃,若在整个过程中模拟仓I内的气体不会被引爆则视为合格。
[0043]上述三项试验中,如果待检阀有后燃发生,试验装置模拟仓I上的爆破膜片101会爆裂,操作人员可听见爆裂声,且能看到火焰从试验装置模拟仓I上的爆破膜片101处冒出。
[0044]试验装置模拟仓I内装有火焰探测器3,如待检阀发生回燃现象,在试验装置模拟仓I内可燃气体发生爆炸的同时,火焰探测器3发出信号,控制阀门14关阀、切断火焰与气源的通道,以确保试验装置的安全。
[0045]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓,模拟仓上设有爆破膜片,模拟仓上在爆破膜片的外侧设有密封的防爆箱,模拟仓上设有气体出口,模拟仓内在气体出口处设有火焰探测器,模拟仓上在气体出口处设有中空的用于固定待检阀的安装座,安装座的另一端罩设有密封的点火仓,点火仓内设有火花发生器。
2.如权利要求1所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:所述点火仓外覆有塑料收集袋。
3.一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:包括提供丙烷混合气体的供气装置、与供气装置相连接的模拟仓,模拟仓上设有爆破膜片,模拟仓上在爆破膜片的外侧设有密封的防爆箱,模拟仓上设有气体出口,模拟仓内在气体出口处设有火焰探测器,模拟仓上在气体出口处设有中空的用于竖直或倾斜固定待检阀的安装座,还包括用于烧灼待检阀的烧灼装置。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:所述供气装置包括丙烷气罐及压缩空气供应装置,丙烷气罐及压缩空气供应装置分别通过两条设有流量计及控制阀门的管道连接到第一气体混合器上,第一气体混合器另一端通过设有第一阻火器及控制阀门的混合气管道与模拟仓相连通。
5.如权利要求4所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:所述第一气体混合器包括三通管接头,三通管接头的中间接头上设有封口块,封口块中穿设有L形的丙烷进气管,丙烷进气管的出口段与三通管接头的气体出口段平行。
6.如权利要求1-3中任一项所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:模拟仓上进气口处的混合气管道上还设有第二气流混合器。
7.如权利要求6所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:所述第二气体混合器包括连接在一起的进口段、中间段、出口段,中间段中设有圆锥状的通孔,通孔中设有外混合器,外混合器外壁上设有若干螺旋状引流片,外混合器中设有锥状通孔,锥状通孔中穿设有内混合器,内混合器外壁上设有若干螺旋状弓I流片。
8.如权利要求1-3中任一项所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:所述混合气管道上还通过管道并联有一个混合气体储罐,所述混合气管道上在模拟仓进口处还设有第二阻火器。
9.如权利要求8所述的一种高速透气阀的防火试验装置,其特征在于:所述混合气体储罐上设有气体浓度测量装置。
【文档编号】G01M13/00GK103983445SQ201410217462
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】赵俊良, 徐许强, 曹颂刚, 赵力强 申请人:江苏沙洲阀门有限公司
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