加压板的制作方法

文档序号:6231701阅读:411来源:国知局
加压板的制作方法
【专利摘要】本发明提供了加压板,包括,加压面及施压面,在加压面与施压面之间设置多个加压梁,使加压梁的传力方向与加压面的加压方向一致;相邻加压梁之间固定连接柔性填料。从而解决了上述现有技术中三轴测试过程中,精度低的问题。因此,当试样产生轴向变形时,压板可随试样的轴向变形同步产生轴向变形,从而不会影响对传感器的施力。提高了测量数据的精度及可靠性。
【专利说明】加压板
【技术领域】
[0001]本发明涉及岩土工程、建筑材料、地质灾害研究与应用的【技术领域】,尤其是加压板。
【背景技术】
[0002]随着现代化经济进程的推进、基础设施的完善及新型材料的应用。土石及地质岩体的性能测试已经广泛应用于岩土工程、建筑材料、地质灾害研究与应用等领域。在实施地质岩体等物质的测试过程中,广泛采用了 CT扫描、三轴剪切渗流及三轴试验等测试设备。在应用较多的岩土工程领域中,由于可通过岩石三轴测试进行边坡稳定、巷道(隧道)围岩维护、冲击地压、地震效应等方面的研究,因此,三轴测试在实际的工程应用较为普遍。上述三轴测试多采用测试机给予实现,在实现过程中,三轴测试机从多个方向对试样进行施力,通过传感器获得试样的性能参数。在施力过程中,为了使施力测试结果更为准确,而不受到样本性状特征的影响,通常需要将试样外形加工成测试所要求的性状,但在实际应用中,特别是对于混合试样,在测试过程中由于试样的多方受力,试样本身会产生变形,而该在变形过程中所产生的力,会由于加压板的固定,影响传感器的正常测试,因此,使测试造成偏差、测试数据失真。降低了测试的精度及测试数据的可靠性,提高了测试的成本。使后续的具体分析精度降低。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供加压板,解决了上述现有技术中三轴测试过程中,精度低的问题。
[0004]为了达到上述目的,本发明提供了加压板,包括,加压面及施压面,在所述加压面与施压面之间设置多个加压梁,使所述加压梁的传力方向与所述加压面的加压方向一致;相邻加压梁之间固定连接柔性填料。
[0005]在一种优选的实施方式中,所述加压梁的截面形状为“工”形。
[0006]在一种优选的实施方式中,所述多个加压梁为平行设置。
[0007]在一种优选的实施方式中,还包括:外侧施力板;所述外侧施力板与所述加压面连接。
[0008]在一种优选的实施方式中,所述外侧施力板与所述加压面之间通过滚动轴承活动连接。
[0009]在一种优选的实施方式中,所述外侧施力板与所述滚动轴承的固定侧开设“V”形
轴承槽。
[0010]在一种优选的实施方式中,所述加压板为多段加压板,相邻段之间为活动连接。
[0011]在一种优选的实施方式中,还包括:连接杆,所述多个加压梁的侧壁开设贯穿通孔;所述连接杆外径与所述贯穿通孔的直径相应,设置于所述通孔中,所述多个加压梁通过所述连接杆固定连接。[0012]在一种优选的实施方式中,所述连接杆的一端与所述加压梁之间为螺纹固定连接。
[0013]在一种优选的实施方式中,还包括:柔性阻尼板,所述柔性阻尼板贴附连接于所述施压面外侧。
[0014]由此可知,本发明的有益效果为,由于在加压板的加压垂直面上设置柔性填料,因此,当试样产生轴向变形时,压板可随试样的轴向变形同步产生轴向变形,从而不会影响对传感器的施力。提高了测量数据的精度及可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明的一种实施方式中,加压板的工作状态示意图;
[0017]图2为本发明的一种实施方式中,加压板的局部放大示意图;
[0018]图3为本发明的另一种实施方式中,加压板的局部放大示意图;
[0019]图4为本发明的一种实施方式中,加压板一侧包括滚动轴承的局部放大示意图;
[0020]图5为本发明的另一种实施方式中,加压板一侧包括滚动轴承的局部放大示意图;
[0021]图6为为本发明的另一种实施方式中,加压板的工作状态示意图;
[0022]图7为为本发明的又一种实施方式中,加压板的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]如图1、2所示,本发明一种实施方式中的加压板10应用于三轴测试机20时,装配于三轴测试机20的两侧应力(0 2、σ 3)作动器21的与样料30之间,在对样料30进行应力检测时,作动器21通过加压板10对样料30施加侧应力。加压板10与作动器21接触的一侧面为加压面11,与样料30接触的一侧面为施压面12。在加压面11与施压面12之间设置多个平行的金属材料的加压梁40,其加压梁40的传力方向与加压面11的加压方向一致。在相邻的加压梁40之间通过粘结或热熔等方式填充固定柔性填料50。上述加压梁40的金属材料可优选为不锈钢、优质不锈钢、合金钢或合金铝材料。柔性填料50的材料可选用较易变形的聚氨酯等材料给予制作。从而当作动器21向加压板10的加压面11施加侧向力时,加压梁40将该侧向力作用于施压面12上,施压面12将该侧向力施加于样料30上,从而实现对样料30的侧向力施加。后续由轴向作动器22、23对样料30施加轴向力,若此时样料30产生轴向变形,则柔性填料50也会随之产生轴向变形。因此,本发明在对样料施加多方向应力的同时,不阻碍样料的轴向变形,从而,提高了检测数据的精度及可靠性。[0025]如图1、2所示。在本发明的一种实施方式中,加压梁40的截面形状可优选为“工”形。从而使加压梁40在承受侧向力的同时,可保证有效的侧向力传递,提高了施力过程的可靠性。要特别说明的是上述加压梁40可采用图示中的平行设置结构,同时也可采用多角度的设置结构(图中未示出)。
[0026]为使加压板10在使用过程中,对加压面11的侧向力施加更为平稳,在本发明的一种实施方式中,如图3所示,在加压板10的加压面11的外侧还设置外侧施力板60。该外侧施力板60的材料可优选为不锈钢或铝合金材料。该外侧施力板60与加压面11可采用多种连接方式进行固定连接或活动连接,其中固定连接可采用焊接、插接或螺栓连接等方式进行连接。在本发明的一种实施方式中,为使样料30在轴向的移动更为灵活,如图4所示,外侧施力板60与加压面11之间还可通过滚动轴承70进行活动连接。其滚动轴承70可优选为滚针轴承。在进行连接时,滚动轴承70的内圈可与外侧施力板60固定连接,其外侧施力板60与加压板10可外加固定罩,从而实现加压板10的加压面11与滚动轴承70的相对固定,并可使滚动轴承70的外圈可与加压面11产生轴向滑动。从而,当样料30处于欲施力阶段或施力阶段时,相对于外侧施力板60的轴向滑动更为灵活,从而使测量传感器的测量更为准确。在上述方案中,为使滚动轴承70与外侧施力板60的连接更为平稳,在本发明的一种实施方式中,如图5所示,外侧施力板60与滚动轴承70的固定侧还开设“V”形轴承槽61。
[0027]为使加压板10在加工过程中更为简易,成本更低(即,降低加压梁40的平整度及高度一致性的加工成本),并对样料30的侧向力施加更为均匀,在本发明的一种实施方式中,如图6所示,加压板10为上段加压板101及下段加压板102,在上段加压板101及下段加压板102之间可通过铰链、插接或导轨等多活动连接方式给予连接。
[0028]为使本发明中的加压板10可根据实际需要的长度进行调节,在本发明的一种实施方式中,如图7所示,在多个加压梁40的侧壁开设贯穿通孔41,在通孔41中装配连接杆80,该连接杆80的外径与通孔41直径相应,从而多个加压梁40可通过连接杆80进行固定连接。特别是在需要对多段加压板进行组合时,可根据实际需要的长度,对现有的加压板10进行组合。其连接杆80的一端与加压梁40之间为螺纹固定连接,从而方便对添加端从一侧安装。为使加压板10的施压面12与样料30的接触更为紧密,在本发明的一种实施方式中,在施压面12外侧还贴服柔性阻尼板90。从而减小了施压面12与样料30之间的攒动,使测量更为准确。
[0029]由此可知,本发明的有益效果为,由于在加压板的加压垂直面上设置柔性填料,因此,当试样产生轴向变形时,压板可随试样的轴向变形同步产生轴向变形,从而不会影响对传感器的施力。提高了测量数据的精度及可靠性。
[0030]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.加压板,包括,加压面及施压面,其特征在于:在所述加压面与施压面之间设置多个加压梁,使所述加压梁的传力方向与所述加压面的加压方向一致;相邻加压梁之间固定连接柔性填料。
2.根据权利要求1所述的加压板,其特征在于,所述加压梁的截面形状为“工”形。
3.根据权利要求2所述的加压板,其特征在于,所述多个加压梁为平行设置。
4.根据权利要求2或3所述的加压板,其特征在于,还包括:外侧施力板;所述外侧施力板与所述加压面连接。
5.根据权利要求4所述的加压板,其特征在于,所述外侧施力板与所述加压面之间通过滚动轴承活动连接。
6.根据权利要求5所述的加压板,其特征在于,所述外侧施力板与所述滚动轴承的固定侧开设“V”形轴承槽。
7.根据权利要求3、6或5所述的加压板,其特征在于,所述加压板为多段加压板,相邻段之间为活动连接。
8.根据权利要求1或2所述的加压板,其特征在于,还包括:连接杆,所述多个加压梁的侧壁开设贯穿通孔;所述连接杆外径与所述贯穿通孔的直径相应,设置于所述通孔中,所述多个加压梁通过所述连接杆固定连接。
9.根据权利要求8所述的加压板,其特征在于,所述连接杆的一端与所述加压梁之间为螺纹固定连接。
10.根据权利要求1所述的加压板,其特征在于,还包括:柔性阻尼板,所述柔性阻尼板贴附连接于所述施压面外侧。
【文档编号】G01N3/02GK104020040SQ201410284312
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】张继勋 申请人:成都东华卓越科技有限公司
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