一种多通道实时气体流速检测装置及方法
【专利摘要】本发明涉及一种多通道实时气体流速检测装置及方法，该装置包括多根并行设置的气体流速检测管，每根所述气体流速检测管上设有一个气体流量计；每根所述气体流速检测管具有一进气口、一出气口，所述气体流量计位于所述的进气口、出气口之间；每根所述气体流速检测管对应连接一个待测气流孔。本发明可以通过所述每根气体流速检测管对应连接一个待测气流孔同时进行多个气流的流速实时进行检测，从而实现多通道、实时的检测气体流速，且检测结果准确。
【专利说明】一种多通道实时气体流速检测装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于贴片陶瓷电容检测【技术领域】，具体涉及一种用于贴片陶瓷电容检测装置的多通道实时气体流速检测装置以及气体流速检测方法。
【背景技术】
[0002]每一个贴片陶瓷电容在制造完成后，都需要进行电特性检测，判断是否满足客户的要求，也就是检测生产出来的电容是良品还是不良品。在自动化程度日益成熟的今天，陶瓷电容的电特性检测主要是通过设备来完成的。
[0003]检测时，需要先将制品通过真空吸附在设备检测盘的孔里，然后制品随着检测盘一起旋转至检测部位下，进行检测。为了防止真空吸附的过程中，制品叠加在一起，在吸附制品的检测盘离开真空部位的时候，使用刀闸将孔外的制品清理掉，保证只有检测盘的孔里有制品。
[0004]刀闸的运动速度与驱动刀闸的真空气体流动速度有关系，气体流速小，刀闸运动速度慢，气体流速大，刀闸运动速度快。如果刀闸运动太快，会造成制品切削不良，使良品变成不良品，影响良品率，而刀闸运动慢，则检测盘不能及时清理，有制品叠加，影响检测结果O
[0005]在理想的情况下，调节合适的气体流速，使刀闸的运动速度既能保证检测盘及时清理，又不会造成切 削不良，最大限度保证良品收率。
[0006]但是目前，还没有满足设备生产需要的气体流速实时检测装置，为了提高生产产量，同时保证检测效果，急需一种检测方法，可以实现多通道、实时的检测气体流速。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种多通道实时气体流速检测装置以及气体流速检测方法。
[0008]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0009]一种多通道实时气体流速检测装置，包括多根并行设置的气体流速检测管，每根所述气体流速检测管上设有一个气体流量计；每根所述气体流速检测管具有一进气口、一出气口，所述气体流量计位于所述的进气口、出气口之间；每根所述气体流速检测管对应连接一个待测气流孔。
[0010]进一步的，所述的多通道实时气体流速检测装置，包括一壳体，所述气体流速检测管安装于所述壳体中，且两端伸出于所述壳体外形成所述进气口、出气口，所述壳体中设有为所述气体流量计供电的电池和\或交流电源连接器，所述壳体上设有电源开关。
[0011]优选的，所述气体流速检测管为12根。
[0012]本发明的目的还在于提供一种多通道实时气体流速检测方法，用于对贴片陶瓷电容检测设备刀闸驱动单元的多通道真空气体流速进行检测，检测工具所述多通道实时气体流速检测装置，具体步骤包括::[0013]将所述多通道实时气体流速检测装置的进气口、出气口分别与驱动刀闸单元的真空气流口以及刀闸单元的气流口对应连接；
[0014]接通电源，调节所述气体流量计，设置相关检测参数；
[0015]打开真空气流控制阀，通过所述气体流量计在线检测流经每个通道的气体流速，调节所述真空气流控制阀的阀门大小，调节气体流速至需要的参数。
[0016]本发明多通道实时气体流速检测装置，通过设置多根并行的气体流速检测管，每根所述气体流速检测管上设有一个气体流量计；每根所述气体流速检测管具有一进气口、一出气口，所述气体流量计位于所述的进气口、出气口之间，可以通过所述的每根气体流速检测管对应连接一个待测气流孔进行多个气流的流速进行检测，实现多通道、实时的检测气体流速，且检测结果准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1所示为本发明实施例提供的一种多通道实时气体流速检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0019]请参阅图1所示，一种多通道实时气体流速检测装置，包括多根并行设置的气体流速检测管，每根所述气体流速检测管上设有一个气体流量计I ;每根所述气体流速检测管具有一进气口 2、一出气口 5，所述气体流量计I位于所述的进气口 2、出气口 5之间；每根所述气体流速检测管对应连接一个待测气流孔。
[0020]进一步的，所述的多通道实时气体流速检测装置，包括一壳体3，所述气体流速检测管安装于所述壳体中，且两端伸出于所述壳体外形成所述进气口、出气口，所述壳体中设有为所述气体流量计供电的电池和\或交流电源连接器，所述壳体上设有电源开关4。
[0021]优选的，所述气体流速检测管为12根。
[0022]本发明的目的还在于提供一种多通道实时气体流速检测方法，用于对贴片陶瓷电容检测设备刀闸驱动单元的多通道真空气体流速进行检测，检测工具采用上述实施例所述的多通道实时气体流速检测装置，具体检测步骤包括:
[0023]将所述多通道实时气体流速检测装置的进气口、出气口分别与驱动刀闸单元的真空气流口以及刀闸单元的气流口对应连接；
[0024]接通电源，调节所述气体流量计，设置相关检测参数，准备进行测试；
[0025]打开设备的真空气流控制阀，通过所述气体流量计在线检测流经每个通道的气体流速，调节所述真空气流控制阀的阀门大小，观察每一通道的气体流速变化，调节气体流速至需要的参数，并记录数据。
[0026]通过以上的在线进行检测，调节合适的气体流速，可以有效地对驱动刀闸单元的真空气体流速进行调节控制，保证了驱动刀闸单元的真空气体流速在一稳定需要的参数内，从而保证了刀闸单元的所需气流的流速在理想的情况下，不会太大或太小，从而使刀闸的运动速度既能保证检测盘及时清理，又不会造成切削不良，最大限度保证良品收率。[0027]需要说明的是，本发明多通道实时气体流速检测装置可以直接安装于贴片陶瓷电容检测装置中使用，也可以独立使用，即检测气流流速时，安装于气流口，检测并调节好气体流速后取下，在对其它设备的气体流速检测调节。
[0028]本发明多通道实时气体流速检测装置，通过设置多根并行的气体流速检测管，每根所述气体流速检测管上设有一个气体流量计；每根所述气体流速检测管具有一进气口、一出气口，所述气体流量计位于所述的进气口、出气口之间，可以通过所述的每根气体流速检测管对应连接一个待测气流孔进行多个气流的流速进行检测，实现多通道、实时的检测气体流速，且检测结果准确。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种多通道实时气体流速检测装置，其特征在于，包括多根并行设置的气体流速检测管，每根所述气体流速检测管上设有一个气体流量计；每根所述气体流速检测管具有一进气口、一出气口，所述气体流量计位于所述的进气口、出气口之间；每根所述气体流速检测管对应连接一个待测气流孔。
2.如权利要求1所述的多通道实时气体流速检测装置，其特征在于，包括一壳体，所述气体流速检测管安装于所述壳体中，且两端伸出于所述壳体外形成所述进气口、出气口，所述壳体中设有为所述气体流量计供电的电池和\或交流电源连接器，所述壳体上设有电源开关。
3.如权利要求1或2所述的多通道实时气体流速检测装置，其特征在于，所述气体流速检测管为12根。
4.一种多通道实时气体流速检测方法，其特征在于，用于对贴片陶瓷电容检测设备刀闸驱动单元的多通道真空气体流速进行检测，检测工具采用权利要求1-3任一项所述多通道实时气体流速检测装置，具体步骤包括: 将所述多通道实时气体流速检测装置的进气口、出气口分别与驱动刀闸单元的真空气流口以及刀闸单元的气流口对应连接； 接通电源，调节所述气体流量计，设置相关检测参数； 打开真空气流控制阀，通过所述气体流量计在线检测流经每个通道的气体流速，调节所述真空气流控制阀的阀门大小，调节气体流速至需要的参数。
【文档编号】G01P5/00GK104034915SQ201410288641
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】孟庆斌, 张慧杰, 齐星柱, 李永峰 申请人:天津三星电机有限公司