粉料下料称重装置及使用方法

文档序号:6234160阅读:671来源:国知局
粉料下料称重装置及使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉料下料称重装置及使用方法,构成包括粉料存储仓和用于支撑粉料存储仓的机座,机座下经支撑架设有称重传感器,称重传感器经信号线依次连接传感器接线盒、称重显示仪和计算机,粉料存储仓下部设有出料口,出料口处依次设有插板阀、膨胀节和鼓风机,鼓风机出口设有料筒,所述插板阀的插板端部设有气缸,气缸与计算机连接。使用方法为:计算机给打开信号到气缸,气缸将插板阀打开,粉料从出料口进行下料,同时通过鼓风机进行抽粉料,使粉料均匀下料,粉料经膨胀节后至料筒,同时称重传感器感应粉料存储仓的重量,将重量信号经传感器接线盒显示至称重显示仪上,当达到所需的重量时,计算机给关闭信号到气缸,气缸将插板阀关闭。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种粉料辅助设备领域,特别是一种自动化粉料下料称重装置及使用 方法。 粉料下料称重装置及使用方法

【背景技术】
[0002] 目前,在对粉状物料进行称重时,需要工人将粉状物料放入包装后才能进行称重, 否则会导致粉料飞洒,并且造成浪费;使用包装称重时,由于包装的大小固定,无法大量称 重;还由于是人工包装称重,在包装过程中将会产生一定的粉尘,这样既污染了工作环境, 且在一定程度上造成了浪费,降低了成品率。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于,提供一种粉料下料称重装置及使用方法。本发明具有自动化 程度高,称重精准,对环境无污染,且省时省力。
[0004] 本发明的技术方案:粉料下料称重装置,其特征在于:包括粉料存储仓和用于支 撑粉料存储仓的机座,机座下经支撑架设有称重传感器,称重传感器经信号线依次连接传 感器接线盒、称重显示仪和计算机,粉料存储仓下部设有出料口,出料口处依次设有插板 阀、膨胀节和鼓风机,鼓风机出口设有料筒,所述插板阀的插板端部设有气缸,气缸与计算 机连接。
[0005] 前述的粉料下料称重装置中,所述称重传感器是电容式称重传感器、液压式称重 传感器或电阻应变式称重传感器。
[0006] 前述的粉料下料称重装置中,所述粉料存储仓内底部设有倾斜板,倾斜板下端连 接出料口。
[0007] 根据上述的粉料下料称重装置的使用方法,其特征在于:计算机给打开信号到气 缸,气缸将插板阀打开,粉料从出料口进行下料,同时通过鼓风机进行抽粉料,使粉料均匀 下料,粉料经膨胀节后至料筒,同时称重传感器感应粉料存储仓的重量,将重量信号经传感 器接线盒显示至称重显示仪上,当达到所需的重量时,计算机给关闭信号到气缸,气缸将插 板阀关闭。
[0008] 前述的粉料下料称重装置的使用方法中,在所述粉料存储仓内安装一倾斜板,能 方便将粉料下落至出料口。
[0009] 与现有技术相比,本发明通过静态下料同时采用称重传感器进行称重,称重精确 稳定,还可通过计算机控制气泵对插板阀进行开关,使之具有自动化程度高,称重精准,对 环境无污染,且省时省力。本发明采用鼓风机吸力使粉料存储仓内下料,相比采用电机振动 下料,运动噪音较小,灵敏度较高,使用设备寿命较长。本发明还具有实施结构简单和使用 方便的特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1是本发明的结构示意图。
[0011] 附图中的标记为:1-粉料存储仓,2-机座,3-支撑架,4-称重传感器,5-信号线, 6_传感器接线盒,7-称重显示仪,8-计算机,9-出料口,10-插板阀,11-膨胀节,12-鼓风 机,13-料筒,14-气缸,15-倾斜板。

【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依 据。
[0013] 实施例。粉料下料称重装置,构成如图1所示,包括粉料存储仓1和用于支撑粉料 存储仓1的机座2,机座2下经支撑架3设有称重传感器4,称重传感器4经信号线5依次 连接传感器接线盒6、称重显示仪7和计算机8,粉料存储仓1下部设有出料口 9,出料口 9 处依次设有插板阀10、膨胀节11和鼓风机12 (也可以是罗茨风机),鼓风机12出口设有料 筒13,所述插板阀10的插板端部设有气缸14,气缸14与计算机8连接。
[0014] 所述称重传感器4是电容式称重传感器、液压式称重传感器或电阻应变式称重传 感器;这些传感器使用较为稳定准确。
[0015] 所述粉料存储仓1内底部设有倾斜板15,倾斜板15下端连接出料口 9。
[0016] 根据上述的粉料下料称重装置的使用方法,其特征在于:计算机给打开信号到气 缸,气缸将插板阀打开,粉料从出料口进行下料,同时通过鼓风机进行抽粉料,使粉料均匀 下料,粉料经膨胀节后至料筒,同时称重传感器感应粉料存储仓的重量,将重量信号经传感 器接线盒显示至称重显示仪上,当达到所需的重量时,计算机给关闭信号到气缸,气缸将插 板阀关闭。在所述粉料存储仓内安装一倾斜板,能方便将粉料下落至出料口。
[0017] 本发明的使用过程如下:通过计算机控制气泵打开插板阀,同时通过鼓风机的吸 力作用使粉料稳定下料至料筒,粉料存储仓内的粉料减少,称重传感器感应其变化,将下料 的重量反应至计算机,当下料量到达所规定的时候,控制气缸关闭插板阀停止下料。粉料存 储仓内的倾斜板可方便下料。
【权利要求】
1. 粉料下料称重装置,其特征在于:包括粉料存储仓(1)和用于支撑粉料存储仓(1) 的机座(2),机座(2)下经支撑架(3)设有称重传感器(4),称重传感器(4)经信号线(5) 依次连接传感器接线盒(6)、称重显示仪(7)和计算机(8),粉料存储仓(1)下部设有出料 口(9),出料口(9)处依次设有插板阀(10)、膨胀节(11)和鼓风机(12),鼓风机(12)出口 设有料筒(13),所述插板阀(10)的插板端部设有气缸(14),气缸(14)与计算机(8)连接。
2. 根据权利要求1所述的粉料下料称重装置,其特征在于:所述称重传感器(4)是电 容式称重传感器、液压式称重传感器或电阻应变式称重传感器。
3. 根据权利要求1或2所述的粉料下料称重装置,其特征在于:所述粉料存储仓(1)内 底部设有倾斜板(15),倾斜板(15)下端连接出料口(9)。
4. 根据权利要求3所述的粉料下料称重装置的使用方法,其特征在于:计算机给打开 信号到气缸,气缸将插板阀打开,粉料从出料口进行下料,同时通过鼓风机进行抽粉料,使 粉料均匀下料,粉料经膨胀节后至料筒,同时称重传感器感应粉料存储仓的重量,将重量信 号经传感器接线盒显示至称重显示仪上,当达到所需的重量时,计算机给关闭信号到气缸, 气缸将插板阀关闭。
5. 根据权利要求4所述的粉料下料称重装置的使用方法,其特征在于:在所述粉料存 储仓内安装一倾斜板,能方便将粉料下落至出料口。
【文档编号】G01G17/04GK104101408SQ201410334802
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】毕峰, 龚重勇, 黄新国 申请人:湖州大周高分子材料有限公司
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