一种简易孔径测量工具及其方法
【专利摘要】本发明公开了一种简易孔径测量工具及其方法，特征是单零位千分表与弹性活套配合,安装在装表座上，通过表座螺钉拧紧，固定在装表座上，在校对块上进行调“0”。单零位千分表通过安装表座与校对块配合压表，拧紧表座螺钉，将单零位千分表调到零刻度，然后再把单零位千分表用于测量气缸体右侧面两处单体泵安装的小于半圆的圆弧半径，根据校对块的标准读数与单零位千分表的读数便可得出该圆弧半径的数值。可以在小于180°的圆弧测孔径，通过深度反映直径。
【专利说明】一种简易孔径测量工具及其方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种简易孔径测量工具及其方法，特别涉及气缸体右侧面小于180°圆弧的半径测量方法。
【背景技术】
[0002]在发动机气缸体的制造过程中，经常会遇到一些难以测量的尺寸，如气缸体右侧面两处单体泵安装的小于半圆的圆弧半径测量等，需要设计一些专用的测量工具来测量这些尺寸，解决了传统的测量工具测量不到这些尺寸的难题，减少了人力、脑力，快速测量，减少劳动力，提高了测量速度、测量准确度高。
【发明内容】
[0003]本发明是为了克服上述现有传统测量中的缺陷，提供一种简易孔径测量方法，可有效解决传统的量检具测量不到这些尺寸的难题，有效地保证了快速测量，减少劳动力，提高了测量速度、测量准确度高。
[0004]本发明的技术解决方案是这样的，一种简易孔径测量工具，包括表座螺钉、弹性活套、单零位千分表、装表座、校对块、底触圆、小半径圆、螺孔、缺口，其特征在于弹性活套(2)通过表座螺钉(I)固装在装表座(4)，单零位千分表(3)的表杆装入弹性活套(2)，单零位千分表(3 )的表杆与弹性活套(2 )之间是滑动配合，装表座(4)两侧底触圆(6 )触压在校对块
[5]的内弧小半径圆上，单零位千分表(3)的测量触头与底触圆(6)在小半径圆(7)上成三点一线定位。
[0005]底触圆(6)与小半径圆(7)之间是点接触。
[0006]表座螺钉(I)与装表座(4)之间是螺孔螺纹连接安装。
[0007]装表座(4)是台阶圆。
[0008]装表座(4)是断面有缺口(9)。
[0009]装表座(4)底面两端是船形，两端的船形底有底触圆(6)，中间有螺孔(8)安装表座螺钉(I)。
[0010]单零位千分表(3)与弹性活套(2)配合，安装在装表座(4)上，通过表座螺钉(I)拧紧，固定在装表座(4 )上，在校对块(5 )上进行调零，单零位千分表(3 )通过装表座(4 )与校对块(5)配合压表，拧紧表座螺钉(I )，将单零位千分表(3)调到零刻度，然后把单零位千分表(3)用于测量气缸体右侧面两处单体原安装的小半径圆(7)的圆弧半径，根据校对块(5)的标准数与单零位千分表(3)的读数可得到被测圆弧半径的数值。
[0011]被测量圆径小于180°圆弧，通过深度得到直径。
[0012]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:有效地解决了传统的测量工具测量不到小于180°的圆弧孔径尺寸的难题，减少了人力、脑力，快速测量，减少劳动力，提高了测量速度、测量准确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种简易孔径测量工具的结构示意图；
图2是本发明一种简易孔径测量工具使用方法的测量过程的示意图；
图3是本发明一种简易孔径测量工具校对块结构的主视图；
图4是本发明一种简易孔径测量工具校对块结构的俯视图；
图5是本发明一种简易孔径测量工具装表座结构的主视图；
图6是本发明一种简易孔径测量工具装表座结构的俯视图；
图7是本发明一种简易孔径测量工具装表座结构的左视图；
图8是本发明一种简易孔径测量工具弹性活套结构的主视图；
图9是本发明一种简易孔径测量工具弹性活套结构的俯视图；
图10是本发明一种简易孔径测量工具表座螺钉的结构示意图。
[0014]附图标记说明:表座螺钉(I)、弹性活套(2)、单零位千分表(3)、装表座(4)、校对块(5)、底触圆(6)、小半径圆(7)、螺孔(8)、缺口(9)。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本发明的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]实施例1，本发明公开了一种简易孔径测量方法，它用于气缸体右侧面两处单体泵安装的小于半圆的圆弧半径测量，包括如下步骤:单零位千分表(3)与弹性活套(2)配合，安装在装表座(4 )上，通过表座螺钉(I)拧紧，固定在装表座(4 )上，在校对块(5 )上进行调“O”。本简易孔径测量方法是单零位千分表(3)通过安装表座(4)与校对块(5)配合压表，拧紧表座螺钉(1)，将单零位千分表(3)调到零刻度，然后再把单零位千分表(3)用于测量气缸体右侧面两处单体泵安装的小于半圆的圆弧半径，根据校对块(5)的标准读数与单零位千分表(3)的读数便可得出该圆弧半径的数值。本发明公开了一种简易孔径测量方法。上述测量方法和工具可有效解决用传统的测孔径方法测不到小于180°圆弧孔径的问题。在传统的测孔径工具(如内径百分表、游标卡尺等)只能测圆弧大于180°的孔径，而该测量工具不受这点的约束，可以在小于180°的圆弧测孔径；通过深度反映直径。
[0017]实施例2，一种简易孔径测量工具，包括表座螺钉、弹性活套、单零位千分表、装表座、校对块、底触圆、小半径圆、螺孔、缺口，其特征在于弹性活套(2)通过表座螺钉(I)固装在装表座(4)，单零位千分表(3)的表杆装入弹性活套(2)，单零位千分表(3)的表杆与弹性活套(2)之间是滑动配合，装表座(4)两侧底触圆(6)触压在校对块(5)的内弧小半径圆上，单零位千分表(3)的测量触头与底触圆(6)在小半径圆(7)上成三点一线定位。底触圆
(6)与小半径圆(7)之间是点接触。表座螺钉(I)与装表座(4)之间是螺孔螺纹连接安装。装表座(4)是台阶圆。装表座(4)是断面有缺口(9)。装表座(4)底面两端是船形，两端的船形底有底触圆(6 )，中间有螺孔(8 )安装表座螺钉(I)。单零位千分表(3 )与弹性活套(2 )配合，安装在装表座(4)上，通过表座螺钉(I)拧紧，固定在装表座(4)上，在校对块(5)上进行调零，单零位千分表(3 )通过装表座(4 )与校对块(5 )配合压表，拧紧表座螺钉(I)，将单零位千分表(3)调到零刻度，然后把单零位千分表(3)用于测量气缸体右侧面两处单体原安装的小半径圆(7)的圆弧半径，根据校对块(5)的标准数与单零位千分表(3)的读数可得到该圆弧半径的读数，通过深度反映直径。
[0018]以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种简易孔径测量工具，包括表座螺钉、弹性活套、单零位千分表、装表座、校对块、底触圆、小半径圆、螺孔、缺口，其特征在于弹性活套(2)通过表座螺钉(I)固装在装表座(4),单零位千分表(3)的表杆装入弹性活套(2)，单零位千分表(3)的表杆与弹性活套(2)之间是滑动配合，装表座(4)两侧底触圆(6)触压在校对块(5)的内弧小半径圆上，单零位千分表(3)的测量触头与底触圆(6)在小半径圆(7)上成三点一线定位。
2.按照权利要求1所述的一种简易孔径测量工具，其特征在于底触圆(6)与小半径圆(7)之间是点接触。
3.按照权利要求1所述的一种简易孔径测量工具，其特征在于表座螺钉(I)与装表座(4)之间是螺孔螺纹连接安装。
4.按照权利要求1所述的一种简易孔径测量工具，其特征在于装表座(4)是台阶圆。
5.按照权利要求1所述的一种简易孔径测量工具，其特征在于装表座(4)是断面有缺口(9)。
6.按照权利要求1所述的一种简易孔径测量工具，其特征在于装表座(4)底面两端是船形，两端的船形底有底触圆(6)，中间有螺孔(8)安装表座螺钉(I)。
7.一种简易孔径测量工具及其方法，其特征在于单零位千分表(3)与弹性活套(2)配合，安装在装表座(4)上，通过表座螺钉(I)拧紧，固定在装表座(4)上，在校对块(5)上进行调零，单零位千分表(3)通过装表座(4)与校对块(5)配合压表，拧紧表座螺钉(I )，将单零位千分表(3)调到零刻度，然后把单零位千分表(3)用于测量气缸体右侧面两处单体原安装的小半径圆(7)的圆弧半径，根据校对块(5)的标准数与单零位千分表(3)的读数可得到被测圆弧半径的数值。
8.按照权利要求7所述的一种简易孔径测量工具及其方法，其特征在于被测量圆径小于180°圆弧，通过深度得到直径。
【文档编号】G01B5/12GK104165568SQ201410343800
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】范才翼, 黄幸周, 覃伟军, 王鹏, 周平, 潘福斌 申请人:广西玉柴机器股份有限公司