一种面料阻燃性检测的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种面料阻燃性检测机，属于面料检测【技术领域】。它解决了现有技术中无法测检未缝制的面料阻燃性等技术问题。检测机包括沿水平方向设置的底板，底板上滑动连接有一滑板，滑板与底板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构一；检测机还包括摇板，摇板的内端铰接于滑板上，摇板与滑板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构二，摇板的板面上设置有一火焰喷射器；检测机还包括两根沿竖直方向设置的滑杆，滑杆的下端垂直固定于底板上，检测机还包括三根滑动设置于滑杆上的夹杆，靠近滑杆上端的两根夹杆之间形成用于夹持面料的夹缝，夹杆与滑杆之间设置有能够使两者相对固定的定位结构三。本发明可实现未缝制面料的阻燃性检测。
【专利说明】-种面料阻燃性检测机
【技术领域】
[0001] 本发明属于面料检测【技术领域】，涉及一种面料阻燃性检测机。
【背景技术】
[0002] 根据市场内情分析，北美、中美和欧洲阻燃技术发展势头很好，这种形势预示市场 将继续发展，并需要创新，因此，阻燃面料的前景十分广大。目前的阻燃面料主要有：后整理 阻燃面料，如纯棉、涤棉等；本质阻燃面料，如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚 PR97等。但无论何种面料，都需要对其阻燃性进行检测，以使得合格的阻燃面料上市。
[0003] 我国专利CN101206213A公开了一种医用口罩阻燃性能测试仪器，用于测试医用 口罩及所有防护口罩的阻燃性能，由燃烧测试机构和控制机构连接组成，燃烧测试机构为 一个带有透明观察门的燃烧测试箱，燃烧测试箱内有头模样架运动装置、点火装置、火焰温 度传感装置、火焰高度测量装置和燃烧装置；控制机构包括火焰温度显示仪、燃气压力调节 装置、火焰高度调节旋钮、头模运动控制键、点火开关及其它功能控制键。其采用特殊的人 体头模样架、仪器各运动及测试部件自动控制、特定气源点火器特殊的结构设计、特殊的供 气管路控制等方式完成整个测试过程。
[0004] 但是，上述测试仪器只适用于医用口罩的阻燃性能测试，却没有公开如何对未缝 制的面料进行测试，如面料如何固定，火焰如何喷射等，在对未缝制的面料进行阻燃性测试 时，这些问题都是需要解决的。
【发明内容】
[0005] 本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种面料阻燃性检测机，本发明 所要解决的技术问题是：如何检测未缝制的面料的阻燃性能。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007] -种面料阻燃性检测机，其特征在于，所述检测机包括沿水平方向设置的底板，所 述底板上滑动连接有一滑板，所述滑板与底板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构 一；所述检测机还包括摇板，所述摇板的内端铰接于所述滑板上，所述摇板的外端为自由 端，所述摇板与滑板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构二，所述摇板的板面上设 置有一火焰喷射器；所述检测机还包括两根沿坚直方向设置的滑杆，所述滑杆的下端垂直 固定于所述底板上，所述检测机还包括三根滑动设置于所述滑杆上的夹杆，其中靠近所述 滑杆上端的两根夹杆间隔设置且形成用于夹持面料的夹缝，所述夹杆与滑杆之间设置有能 够使两者相对固定的定位结构三。
[0008] 其工作原理如下：本检测机在使用时，可将面料的一端放置于靠近滑杆上端的两 根夹杆之间，然后移动夹杆使夹杆夹紧面料，再通过定位结构三使夹杆固定于滑杆上；接着 使滑板相对底板滑动，调节火焰喷射器与待测面料之间的距离，待调节完毕后，再通过定位 结构一使滑板与底板相对固定，再操作火焰喷射器朝待测面料喷火，即可进行面料阻燃性 的检测，本检测机可有效地实现未缝制过面料的检测，同时，对于已经缝制好的成品，也可 进行相应的检测；由于本申请中，火焰喷射器设置于摇板上，而摇板铰接于滑板上，则当进 行检测时，可通过调节摇板与滑板之间的角度，使摇板上的火焰喷射器对准待测面料；而当 需要对火焰喷射器的喷嘴进行维修清理时，则可通过摆动摇板使火焰喷射器的喷嘴向上， 方便维修人员维修清理。
[0009] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为一种方案，所述滑板的板面沿自身长度 方向开设有两个条形通孔，所述底板的上板面开设有与所述条形通孔相对应的螺纹孔一， 所述定位结构一包括同时插接于所述条形通孔和螺纹孔一内的紧固螺栓，所述紧固螺栓的 头部能够与所述滑板的上板面相贴靠。调节时，可拧松紧固螺栓，使滑板可相对底板滑动， 待调节完毕后，则拧紧紧固螺栓，使得滑板与底板相对固定；本申请中设计有两个条形通 孔，是其于两点一线的原理，保证滑板与底板相对滑动时保证良好的精准性。
[0010] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为另一种方案，所述底板的板面沿自身长 度方向开设有若干个通孔一，所述滑板的板面开设有能够与所述通孔一对齐的通孔二，所 述定位结构一包括能够同时插接于所述通孔一和通孔二内的限位销。
[0011] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为第三种方案，所述底板上开设有一滑轨， 所述滑轨上滑动连接有一滑块，所述滑板的下板面固定于所述滑块上，所述定位结构一包 括一气缸，所述气缸的缸体固定于所述底板上，所述气缸的活塞杆与所述滑板相连接。通过 气缸的活塞杆的伸缩，可实现滑板与底板之间的相对滑动；而当气缸的活塞杆停止时，则可 实现滑板与底板的相对固定。
[0012] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，所述摇板包括一个中间板，所述火焰喷射器 固定于所述中间板的内板面上，所述中间板的外板面能够与所述滑板相贴靠且当两者相贴 靠时，所述火焰喷射器的喷嘴坚直向上。火焰喷射器的喷嘴坚直向上时，可进一步提高维修 人员的维修清理便捷性。
[0013] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为一种方案，所述定位结构二包括两个侧 板，两个侧板的侧面分别与所述中间板的两侧连为一体，所述侧板的下端能够与所述滑板 相抵靠且当两者相抵靠时所述火焰喷射器的喷嘴沿水平方向朝向待测面料。当侧板下端与 滑板相抵靠时，可通过火焰喷射器的自重使得摇板与滑板相对固定。
[0014] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，所述滑板上设置有两个铰接座，两个所述铰 接座分别位于两个所述侧板的外侧，两个侧板上均开设有通孔四，所述摇板还包括一固定 轴，所述固定轴的两端分别穿过所述通孔四且固定于两个铰接座上。
[0015] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为另一种方案，所述定位结构二包括两根 支撑杆，所述支撑杆的内端铰接于所述中间板的内板面上，所述滑板上开设有供所述支撑 杆外端插接的插孔。
[0016] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，所述中间板上开设有减重孔和散热孔，所述 散热孔对准所述火焰喷射器的尾部。设计有散热孔后，可将火焰喷射器喷射时其尾部产生 的热量及时地排走，避免热量反流影响火焰喷射器的使用寿命。
[0017] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，所述夹杆的两端均固定有两个挡板，位于夹 杆同一端两个挡板间隔设置且两者之间形成一个滑槽，所述滑杆穿过滑槽且两者能够相对 滑动。
[0018] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为一种方案，位于所述夹杆同一端的两个 挡板中的一个挡板上开设有螺纹通孔，所述定位结构三包括与所述螺纹通孔三螺纹连接的 调节螺钉，所述调节螺钉能够与所述滑杆相抵靠。通过旋紧调节螺钉可使调节螺钉与滑杆 相抵靠，而当调节螺钉与滑杆之间的压力较大时则可使两者相对固定，进而使夹杆与滑杆 相对固定。
[0019] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，作为另一种方案，所述定位结构三包括设置 于所述夹杆两端的磁块，所述滑杆采用金属制成，所述磁块能够与所述滑杆磁性连接。
[0020] 在上述的一种面料阻燃性检测机中，所述检测机还包括一夹条，所述夹条的两端 分别与两根滑杆的底部相连接，靠近所述滑杆底部的夹杆与所述夹条间隔设置且两者之间 形成用于夹持面料的夹口。设计有夹条后方便面料下端的固定，避免面料在检测时发生飘 动影响正常检测。
[0021] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0022] 1、本检测机在使用时，可将面料的一端放置于靠近滑杆上端的两根夹杆之间，然 后移动夹杆使夹杆夹紧面料，再通过定位结构三使夹杆固定于滑杆上；接着使滑板相对底 板滑动，调节火焰喷射器与待测面料之间的距离，待调节完毕后，再通过定位结构一使滑板 与底板相对固定，再操作火焰喷射器朝待测面料喷火，即可进行面料阻燃性的检测，本检测 机可有效地实现未缝制过面料的检测，同时，对于已经缝制好的成品，也可进行相应的检 测；由于本申请中，火焰喷射器设置于摇板上，而摇板铰接于滑板上，则当进行检测时，可通 过调节摇板与滑板之间的角度，使摇板上的火焰喷射器对准待测面料；而当需要对火焰喷 射器的喷嘴进行维修清理时，则可通过摆动摇板使火焰喷射器的喷嘴向上，方便维修人员 维修清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1是实施例中本面料阻燃性检测机的结构示意图。
[0024] 图中，1、底板；2、滑板；3、摇板；4、火焰喷射器；5、滑杆；6、夹缝；7、条形通孔；8、 紧固螺栓；9、中间板；10、侧板；11、铰接座；12、固定轴；13、夹口；14、散热孔；15、挡板；16、 滑槽；17、调节螺钉；18、夹条；19、夹杆。
【具体实施方式】
[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。
[0026] 如图1所示，本检测机包括沿水平方向设置的底板1，底板1上滑动连接有一滑板 2,滑板2与底板1之间设置有能够使两者相对固定的定位结构一；本实施例中，滑板2的板 面沿自身长度方向开设有两个条形通孔7,底板1的上板面开设有与条形通孔7相对应的螺 纹孔一，定位结构一包括同时插接于条形通孔7和螺纹孔一内的紧固螺栓8,紧固螺栓8的 头部能够与滑板2的上板面相贴靠。作为其它方案，底板1的板面沿自身长度方向开设有 若干个通孔一，滑板2的板面开设有能够与通孔一对齐的通孔二，定位结构一包括能够同 时插接于通孔一和通孔二内的限位销。作为第三种方案，底板1上开设有一滑轨，滑轨上滑 动连接有一滑块，滑板2的下板面固定于滑块上，定位结构一包括一气缸，气缸的缸体固定 于底板1上，气缸的活塞杆与滑板2相连接。
[0027] 如图1所示，检测机还包括摇板3,摇板3的内端铰接于滑板2上，摇板3的外端 为自由端，摇板3与滑板2之间设置有能够使两者相对固定的定位结构二，摇板3的板面上 设置有一火焰喷射器4 ;本实施例中，摇板3包括一个中间板9,火焰喷射器4固定于中间板 9的内板面上，中间板9的外板面能够与滑板2相贴靠且当两者相贴靠时，火焰喷射器4的 喷嘴坚直向上。作为优选，中间板9上开设有减重孔和散热孔14,散热孔14对准火焰喷射 器4的尾部。本实施例中，定位结构二包括两个侧板10,两个侧板10的侧面分别与中间板 9的两侧连为一体，侧板10的下端能够与滑板2相抵靠且当两者相抵靠时火焰喷射器4的 喷嘴沿水平方向朝向待测面料；滑板2上设置有两个铰接座11，两个铰接座11分别位于两 个侧板10的外侧，两个侧板10上均开设有通孔四，摇板3还包括一固定轴12,固定轴12的 两端分别穿过通孔四且固定于两个铰接座11上。作为其它方案，定位结构二包括两根支撑 杆，支撑杆的内端铰接于中间板9的内板面上，滑板2上开设有供支撑杆外端插接的插孔。
[0028] 如图1所示，检测机还包括两根沿坚直方向设置的滑杆5,滑杆5的下端垂直固定 于底板1上，检测机还包括三根滑动设置于滑杆5上的夹杆19,其中靠近滑杆5上端的两根 夹杆19间隔设置且形成用于夹持面料的夹缝6,夹杆19与滑杆5之间设置有能够使两者相 对固定的定位结构三。具体来讲，夹杆19的两端均固定有两个挡板15,位于夹杆19同一端 两个挡板15间隔设置且两者之间形成一个滑槽16,滑杆5穿过滑槽16且两者能够相对滑 动。检测机还包括一夹条18,夹条18的两端分别与两根滑杆5的底部相连接，靠近滑杆5 底部的夹杆19与夹条18间隔设置且两者之间形成用于夹持面料的夹口 13。本实施例中， 位于夹杆19同一端的两个挡板15中的一个挡板15上开设有螺纹通孔，定位结构三包括与 螺纹通孔三螺纹连接的调节螺钉17,调节螺钉17能够与滑杆5相抵靠。作为其它方案，定 位结构三包括设置于夹杆19两端的磁块，滑杆5采用金属制成，磁块能够与滑杆5磁性连 接。
[0029] 本发明的工作原理如下：本检测机在使用时，可将面料的一端放置于靠近滑杆上 端的两根夹杆之间，然后移动夹杆使夹杆夹紧面料，再通过定位结构三使夹杆固定于滑杆 上；接着使滑板相对底板滑动，调节火焰喷射器与待测面料之间的距离，待调节完毕后，再 通过定位结构一使滑板与底板相对固定，再操作火焰喷射器朝待测面料喷火，即可进行面 料阻燃性的检测，本检测机可有效地实现未缝制过面料的检测，同时，对于已经缝制好的成 品，也可进行相应的检测；由于本申请中，火焰喷射器设置于摇板上，而摇板铰接于滑板上， 则当进行检测时，可通过调节摇板与滑板之间的角度，使摇板上的火焰喷射器对准待测面 料；而当需要对火焰喷射器的喷嘴进行维修清理时，则可通过摆动摇板使火焰喷射器的喷 嘴向上，方便维修人员维修清理。
[0030] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种面料阻燃性检测机，其特征在于，所述检测机包括沿水平方向设置的底板（1)， 所述底板（1)上滑动连接有一滑板（2)，所述滑板（2)与底板（1)之间设置有能够使两者 相对固定的定位结构一；所述检测机还包括摇板（3)，所述摇板（3)的内端铰接于所述滑板 ⑵上，所述摇板⑶的外端为自由端，所述摇板⑶与滑板⑵之间设置有能够使两者相 对固定的定位结构二，所述摇板（3)的板面上设置有一火焰喷射器（4);所述检测机还包括 两根沿坚直方向设置的滑杆（5)，所述滑杆（5)的下端垂直固定于所述底板（1)上，所述检 测机还包括三根滑动设置于所述滑杆（5)上的夹杆（19)，其中靠近所述滑杆（5)上端的两 根夹杆（19)间隔设置且形成用于夹持面料的夹缝（6)，所述夹杆（19)与滑杆（5)之间设置 有能够使两者相对固定的定位结构三；所述滑板（2)的板面沿自身长度方向开设有两个条 形通孔（7)，所述底板（1)的上板面开设有与所述条形通孔（7)相对应的螺纹孔一，所述定 位结构一包括同时插接于所述条形通孔（7)和螺纹孔一内的紧固螺栓（8)，所述紧固螺栓 (8)的头部能够与所述滑板（2)的上板面相贴靠；所述摇板（3)包括一个中间板（9)，所述 火焰喷射器（4)固定于所述中间板（9)的内板面上，所述中间板（9)的外板面能够与所述 滑板（2)相贴靠且当两者相贴靠时，所述火焰喷射器（4)的喷嘴坚直向上；所述定位结构二 包括两个侧板（10)，两个侧板（10)的侧面分别与所述中间板（9)的两侧连为一体，所述侧 板（10)的下端能够与所述滑板（2)相抵靠且当两者相抵靠时所述火焰喷射器（4)的喷嘴 沿水平方向朝向待测面料，所述滑板（2)上设置有两个铰接座（11)，两个所述铰接座（11) 分别位于两个所述侧板（10)的外侧，两个侧板（10)上均开设有通孔四，所述摇板（3)还包 括一固定轴（12)，所述固定轴（12)的两端分别穿过所述通孔四且固定于两个铰接座（11) 上。
2. 根据权利要求1所述的面料阻燃性检测机，其特征在于，所述夹杆（19)的两端均固 定有两个挡板（15)，位于夹杆（19)同一端两个挡板（15)间隔设置且两者之间形成一个滑 槽（16)，所述滑杆（5)穿过滑槽（16)且两者能够相对滑动。
3. 根据权利要求2所述的面料阻燃性检测机，其特征在于，位于所述夹杆（19)同一端 的两个挡板（15)中的一个挡板（15)上开设有螺纹通孔，所述定位结构三包括与所述螺纹 通孔三螺纹连接的调节螺钉（17)，所述调节螺钉（17)能够与所述滑杆（5)相抵靠。
4. 根据权利要求2所述的面料阻燃性检测机，其特征在于，所述定位结构三包括设置 于所述夹杆（19)两端的磁块，所述滑杆（5)采用金属制成，所述磁块能够与所述滑杆（5) 磁性连接；所述检测机还包括一夹条（18)，所述夹条（18)的两端分别与两根滑杆（5)的底 部相连接，靠近所述滑杆（5)底部的夹杆（19)与所述夹条（18)间隔设置且两者之间形成 用于夹持面料的夹口（13)。
【文档编号】G01N31/12GK104101682SQ201410347988
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】徐景丽 申请人:徐景丽