一种用于施工现场热工仪表快速调试方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于施工现场热工仪表快速调试方法，对施工现场热工仪表做好调试前的准备工作，包括：图纸会审，对施工调试技术交底说明，工机具和标准仪表等设备的准备齐全；该方法可以实现对热工仪表调试工作的宏观控制，保证生产质量，提高生产效率；且该方法易学易用，特别是初入行的仪表调试人员根据本发明提供方法，无师自通，节省了高昂培训费，降低生产成本。
【专利说明】一种用于施工现场热工仪表快速调试方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工业领域中仪表调试，尤其涉及一种用于施工现场热工仪表快速调试 方法。
【背景技术】
[0002] 热工仪表工程是对机电设备运行状况及管道内介质动态进行监视、测量、调节的 系统。由于动态状况施工现场热工仪表的调试工作变得十分的复杂，对调试人员的要求也 极为的苛刻。工作量之大、工作时间之长、需要掌握的知识面之广，都是现场调试工程中无 法预知的。从技术安装到工艺流程、从进场检验到系统调试直至试运行投产，调试工作都如 影随形贯穿于整个项目的始终，在整个热工仪表工程施工过程中它是把好质量关的关键。 如何快速进行施工现场热工仪表调试是本领域技术人员急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在问题，本发明提供了一种用于施工现场热工仪表快速调试方 法，该方法可以实现对热工仪表调试工作的宏观控制，保证生产质量，提高生产效率；且该 方法易学易用，特别是初入行的仪表调试人员根据本发明提供方法，无师自通，节省了高昂 培训费，降低生产成本。
[0004] 为了解决现有技术存在问题，本发明采用如下技术方案进行：
[0005] -种用于施工现场热工仪表快速调试方法，该调试方法包括下述步骤步：
[0006] 步骤一：对施工现场热工仪表做好调试前的准备工作，包括：图纸会审，对施工调 试技术交底说明，工机具和标准仪表等设备的准备齐全；
[0007] 步骤二：施工现场热工仪表设备到生产商后的开箱检验，包括：仪表外观检查、仪 表数量、型号规格、及其附件、备件是否符合设计要求；
[0008] 步骤三：施工现场热工仪表单体调试，S卩，对仪表的零点、量程、单位及其他内部 参数的设定进行检查及校验；
[0009] 步骤四：施工现场热工仪表安装完毕后，需要检查热工仪表的取源位置及安装是 否正确；
[0010] 步骤五：施工现场热工仪表电缆敷设完毕后，需要进行热工仪表回路校线检查，包 括：电缆型号及规格是否符合设计要求，电缆敷设及接线是否正确；
[0011] 步骤六：施工现场热工仪表进行综合控制系统检查；
[0012] 步骤七：施工现场热工仪表回路测试，测试模拟量输入输出回路到柜内模块连线 连接、模块选型、程序编制及图例选用是否正确，以及精度、量程、单位等是否符合设计要 求；测试数字量输入回路的连锁程序是否正确，设定值是否符合设计要求；
[0013] 步骤八：施工现场热工仪表冷调，即对热工仪表再次调零；
[0014] 步骤九：施工现场热工仪表系统调试，即现场仪表安装的管路内充满介质后，需对 各个局部、区域进行调试是否符合设计要求和工艺要求；
[0015] 步骤十：施工现场热工仪表系统试运行，即通过系统动态过程系统的检验设计是 否符合工艺及规范要求；
[0016] 步骤十一：施工现场热工仪表验收合格并移交生产商。
[0017] 在所述步骤三中，仪表单体校验的校准点应在全量程内均匀的选取，一般选取5 点即 0、25%、50%、75%、100%。
[0018] 在所述步骤五中，现场热工仪表电缆敷设的校线，由两名调试人员进行，一人在仪 表柜后一人在现场仪表安装处，一般仪表线路为两线制，颜色为红蓝色红正蓝负是惯用的 接法，如变送器、电磁流量计的输出信号、调节阀的给定和反馈等；热电偶的电缆敷设应依 据其分度号的不同而敷设相应的电缆，一般的接法也是红正蓝负；热电阻一般为三线制一 根公共线，另两根任意接。
[0019] 在所述步骤六中，模拟量回路测试是将标准一般发出的4?20mA模拟量信号以及 自动控制程序输出的4?20mA模拟量信号通过热工仪表敷设线路输入柜内模块或通过模 块输出到现场仪表端，并初步确认线缆敷设有无干扰，柜内端子到模块线路、模块的选用、 自动化程序、图例以及参数的设定应符合设计要求；数字量回路测试是模拟仪表设备在运 行中达到连锁设定值时输出的开关量信号，可根据设计要求若开点动作则可将仪表设备接 线端子处的两根连接线任意断开一根，若为必点动作则可在仪表设备的接线端子处用跨接 线短接。
[0020] 本发明益效果在于：第一，本发明为施工现场热工仪表的调试工作提供了一套切 实可行的方法，能够提高调试工作的效率，提高工程质量，缩短工期，节约成本。第二，本发 明能够有效地提高热工仪表的调试速度和准确度，确保整个热工仪表施工的工程质量，系 统归纳总结了施工现场热工仪表的调试步骤。第三，本发明明确了调试人员的具体工作程 序，每一步骤的工作内容都有章可循有理可依，每一项工作的完成都是为了后续工作的进 行做铺垫，尤其针对初入行的从业人员，做到有的放矢，易学易用，节省高昂培训费。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是本发明工序流程图；
【具体实施方式】：
[0022] 下面结合附图对本发明一种用于施工现场热工仪表快速调试方法作进一步详细 说明。
[0023] 如图1所示，一种用于施工现场热工仪表快速调试方法，该调试方法包括下述步 骤步：
[0024] 步骤一 101 :对施工现场热工仪表做好调试前的准备工作，包括：图纸会审，对施 工调试技术交底说明，工机具和标准仪表等设备的准备齐全；要进行施工调试前的准备工 作，进行图纸会审，依据工艺要求、规范要求及同类施工图纸经验可将仪表图纸进行比对， 会审出结果为符合上述三点要求。工机具及标准仪表的选用应依照后续工作的需要而定。 准备好调试整个热风炉系统工作中所需的工机具及标准仪表。本发明采用的标准仪表型号 为DPI620、与仪表协议一致的手持终端（一般随设备自带）型号为BT200。检查标准仪表 经过计量部门检定应在检验合格期内，并且其精度高于被测热工仪表的精度。其特点在于 ： 0. 005% FS的高精度；Win CE系统掌上电脑操作系统；USB主从接口支持电脑和外围设备； 压力测量模块从2. 5KPa - lOOMPa ;可互换数字压力模块即插即用。
[0025] 步骤二102 :施工现场热工仪表设备到厂检验，包括：仪表外观检查、仪表数量、型 号规格、及其附件、备件符合设计要求；开箱检验时做好记录。
[0026] 步骤三103:施工现场热工仪表单体调试，S卩，对仪表的零点、量程、单位及其他内 部参数的设定进行检查及校验；校验过程应有笔记，实验完毕后整理好试验记录。
[0027] 单体校验需标准仪表、手持终端、试验台，一字小螺丝刀一把、活口扳手两把、密封 带若干卷、纸笔记录用等。进行单体校验前应用手持终端或是自带的操作面板确认仪表的 内部设定参数应符合设计要求。天钢1080立高炉热风炉系统所选用的变送器都自带操作 面板，只需用多功能校验仪的输入4?20mA带24V馈电的插孔与变送器的对应端子相连接 即可，使得变送器通电。根据产品技术文件再通过操作面板确定其内部参数设定及仪表调 零、调满的选项。阀门、电磁流量计参数查看方法类似不再赘述。
[0028] 本发明中天钢1080立高炉热风炉系统的主要技术参数为热风炉炉顶温度0? 1400°C，燃烧室温度700?1500°C，烟气支管温度450°C，炉皮温度200°C，排水总管温度 80°C，炉内压力0.5?lKPa，高炉煤气总管压力lOKPa，助燃空气总管压力12KPa，氮气 总管压力1. OMPa，给水总管压力0· 6MPa，助燃空气、煤气支管流量1. 4KPa，冷风总管流量 12. 9KPa，氮气流量20KPa，给水总管流量500m3/h，助燃空气和高炉煤气支管流量调节阀开 度0?100%。
[0029] 仪表单体校验的校准点应在全量程内均匀的选取，一般选取5点即0、25%、50%、 75%、100%。注意在校验前应对零点进行确认，若零点漂移应首先调零。对根据仪表类型 的不同所作的试验方式也有所区别，热风炉系统单体校验的仪表类型包括：温度校验、压力 校验、电磁流量计校验、流量调节阀的校验、风门电动执行机构的校验等。温度校验还包括 热电偶和热电阻的校验。这里对上述校验过程不做详细的描述在实验室内模拟现场情况对 上述参数进行相应的校验。
[0030] 仪表单体校验完成后整理并出具试验记录。试验记录中应详细记录调试对象、调 试参数、校验结果、试验数据和校验结论，作为仪表验收的部分资料存入技术档案。
[0031] 步骤四104 :施工现场热工仪表安装完毕后，调试人员需按照施工图纸和工艺要 求对热工仪表的取源位置及其安装进行检查。根据热风炉的施工图纸和现场的实际管路布 置确定取源部件的安装管路及位置；依据仪表安装规范和产品技术文件确定取源部件及仪 表管路的具体安装情况。温度仪表主要检查插入深度；压力及差压变送器主要检查高、低压 接法；电磁流量计注意介质流向与箭头指示方向；物位计检查实际高度与设计高度是否一 致；电动执行机构与风门机械连杆连接是否牢靠等等。
[0032] 步骤五105 :施工现场热工仪表电缆敷设完毕后，需要进行热工仪表回路校线检 查，包括：电缆型号及规格是否符合设计要求，电缆敷设及接线是否正确。现场热工仪表电 缆敷设的校线，由两名调试人员进行，一人在仪表柜后一人在现场仪表安装处，一般仪表线 路为两线制，颜色为红蓝色红正蓝负是惯用的接法，如变送器、电磁流量计的输出信号、调 节阀的给定和反馈等；热电偶的电缆敷设应依据其分度号的不同而敷设相应的电缆，一般 的接法也是红正蓝负；热电阻一般为三线制一根公共线，另两根任意接。校线时需用对讲 机一对，数字式万用表一块，一字螺丝刀一把、短接线一小段。检查接线时应特别注意的是： 检查柜内线接法的人员，必须首先明白图纸的设计与柜内线的对应关系，检查现场接线的 人员，必须对应设备的接线端子看懂产品技术文件接线方法（此项可在单体调试时研究透 彻），不容出错否则检查将失去意义，这就要求调试人员必须时刻保持头脑清醒。
[0033] 步骤六106 :综合控制系统试验前应对柜内线路进行检查。尤其是，对电源系统进 行检查。一般的电源系统都配有至少一台UPS，UPS电源引自低压配电室AC220V。综合控制 系统的电源通过UPS正常情况下供给室电，突然断电时UPS供给电池电源。综合控制系统 的试验主要是电源系统，检查UPS是否起作用，以确保在突然室电跳闸后综合控制系统仍 能保持稳定的工作，给操作工留有反应及处理的时间，避免热风炉系统出现安全生产事故。 电源检查完毕给各个模块、风机、插座等通电检查，为下一步的回路测试做好准备。
[0034] 步骤七107 :施工现场热工仪表回路测试，测试模拟量输入输出回路到柜内模块 连线连接、模块选型、程序编制及图例选用是否正确，以及精度、量程、单位等是否符合设计 要求；测试数字量输入回路的连锁程序是否正确，设定值是否符合设计要求；模拟量回路 测试是将标准一般发出的4?20mA模拟量信号以及自动控制程序输出的4?20mA模拟 量信号通过热工仪表敷设线路输入柜内模块或通过模块输出到现场仪表端，并初步确认 线缆敷设有无干扰，柜内端子到模块线路、模块的选用、自动化程序、图例以及参数的设定 应符合设计要求；数字量回路测试是模拟仪表设备在运行中达到连锁设定值时输出的开关 量信号，可根据设计要求若开点动作则可将仪表设备接线端子处的两根连接线任意断开一 根，若为必点动作则可在仪表设备的接线端子处用跨接线短接。
[0035] 步骤八108 :施工现场热工仪表冷调，即对热工仪表再次调零；若仪表自身带有调 零装置可直接调零，若不具有或零点漂移太大可用与仪表通讯协议相同的手持终端调零。
[0036] 步骤九109 :施工现场热工仪表系统调试，即现场仪表安装的管路内充满介质后， 需对各个局部、区域进行调试是否符合设计要求和工艺要求；系统调试时仪表设备及管路 连接处容易出现"跑"、"冒"、"漏"等现象，需用活口扳手两把、密封带若干等。
[0037] 步骤十110 :施工现场热工仪表系统试运行，即通过系统动态过程系统的检验设 计是否符合工艺及规范要求。回路测试完毕仪表通电运行，可查看仪表的零点有无漂移，若 有则需按上述调零方法处理。
[0038] 步骤十111 :施工现场热工仪表验收合格并移交生产商。仪表所测量的管路充满 介质且流速稳定后，可将仪表投入使用。如热风炉冷却水系统中水流速度稳定后，给水总管 压力的取压点位置的阀门即可打开，设计要求操作参数的压力值为〇.6MPa，在试水时不得 低于此压力值。给水总管流量不得低于500m 3/h。热风炉助燃空气系统、高炉煤气系统、冷 风系统、氮气系统等，各个系统的运行参数必须符合设计及工艺要求。
[0039] 实施效果：采用本发明调试施工现场热工仪表可及时发现问题及时处理，合理安 排程序，可以提高工作效率，缩短工作周期，明确工作重点，提高工程质量，促进工程进度， 确保了调试的结果满足设计要求，设计满足工艺及规范要求。利用本发明的调试方法可操 作性强、效果显著。
[0040] 综合上述实施例可以看出，本发明适用于各类施工现场热工仪表的调试工作，如 高炉系统的热工仪表调试、转炉系统的热工仪表调试、焦炉及化产区的热工仪表调试、锅炉 的热工仪表调试、汽轮机的热工仪表调试等等。尽管结合附图对本发明进行了上述描述，但 是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是 限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所 保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护之列。
【权利要求】
1. 一种用于施工现场热工仪表快速调试方法，其特征在于：该调试方法包括下述步骤 [K 少： 步骤一：对施工现场热工仪表做好调试前的准备工作，包括：图纸会审，对施工调试技 术交底说明，工机具和标准仪表等设备的准备齐全； 步骤二：施工现场热工仪表设备到生产商后的开箱检验，包括：仪表外观检查、仪表数 量、型号规格、及其附件、备件是否符合设计要求； 步骤三：施工现场热工仪表单体调试，即，对仪表的零点、量程、单位及其他内部参数 的设定进行检查及校验； 步骤四：施工现场热工仪表安装完毕后，需要检查热工仪表的取源位置及安装是否正 确； 步骤五：施工现场热工仪表电缆敷设完毕后，需要进行热工仪表回路校线检查，包括： 电缆型号及规格是否符合设计要求，电缆敷设及接线是否正确； 步骤六：施工现场热工仪表进行综合控制系统检查； 步骤七：施工现场热工仪表回路测试，测试模拟量输入输出回路到柜内模块连线连接、 模块选型、程序编制及图例选用是否正确，以及精度、量程、单位等是否符合设计要求；测试 数字量输入回路的连锁程序是否正确，设定值是否符合设计要求； 步骤八：施工现场热工仪表冷调，即对热工仪表再次调零； 步骤九：施工现场热工仪表系统调试，即现场仪表安装的管路内充满介质后，需对各个 局部、区域进行调试是否符合设计要求和工艺要求； 步骤十：施工现场热工仪表系统试运行，即通过系统动态过程系统的检验设计是否符 合工艺及规范要求； 步骤十一：施工现场热工仪表验收合格并移交生产商。
2. 根据权利要求1所述一种施工现场热工仪表快速调试方法，其特征在于：在所述步 骤三中，仪表单体校验的校准点应在全量程内均匀的选取，一般选取5点即0、25%、50%、 75%、100%。
3. 根据权利要求1所述一种用于施工现场热工仪表快速调试方法，其特征在于：在所 述步骤五中，现场热工仪表电缆敷设的校线，由两名调试人员进行，一人在仪表柜后一人在 现场仪表安装处，一般仪表线路为两线制，颜色为红蓝色红正蓝负是惯用的接法，如变送 器、电磁流量计的输出信号、调节阀的给定和反馈等；热电偶的电缆敷设应依据其分度号的 不同而敷设相应的补偿导线，一般的接法也是红正蓝负；热电阻一般为三线制一根公共线， 另两根任意接。
4. 根据权利要求1所述一种用于施工现场热工仪表快速调试方法，其特征在于：在所 述步骤六中，模拟量回路测试是将标准一般发出的4?20mA模拟量信号以及自动控制程序 输出的4?20mA模拟量信号通过热工仪表敷设线路输入柜内模块或通过模块输出到现场 仪表端，并初步确认线缆敷设有无干扰，柜内端子到模块线路、模块的选用、自动化程序、图 例以及参数的设定应符合设计要求；数字量回路测试是模拟仪表设备在运行中达到连锁设 定值时输出的开关量信号，可根据设计要求若开点动作则可将仪表设备接线端子处的两根 连接线任意断开一根，若为必点动作则可在仪表设备的接线端子处用跨接线短接。
【文档编号】G01D18/00GK104142161SQ201410378651
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】李娜, 黄文涛, 夏文, 潘慧良 申请人:天津二十冶建设有限公司