一种高温应变测量的应变计导线连接部件及其连接方法
【专利摘要】本发明公开了一种高温应变测量的应变计导线连接部件及其连接方法。该连接部件包括空心导电金属管，所述空心导电金属管用来连接应变计的引出线和信号传输线，将所述引出线和信号传输线分别插入空心导电金属管的两端，通过将空心导电金属管压扁成形的卡接方式，完成应变计的引出线与信号传输线之间的连接。本发明采用压扁空心铜管卡接方式连接应变计的引出线与信号传输线较普通锡焊方法，连接部位可以经受500℃以上的环境温度，在长期工作过程中连接牢固可靠。本发明操作简单、成本低廉，无特殊专业设备要求，易于实现。
【专利说明】一种高温应变测量的应变计导线连接部件及其连接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电阻应变测试【技术领域】，更具体地，涉及一种高温应变测量的应变计导线连接部件及其连接方法。
【背景技术】
[0002]“电阻应变测试”是利用安装在试验件上的应变计将力学量(如应变、位移等)转换成电阻变化，并用专门仪器变为电压、电流或功率输出，从而获得应变读数的测试方法。常简称“电测技术”或“电测法”。
[0003]在低温、常温或中温电阻应变测试中，应变计的引出线与信号传输线之间的连接一般都采用锡焊连接方式。锡焊连接能够承受的最高温度为300°C。
[0004]在现有的电阻应变测试中，应变计的引出线与信号传输线之间的连接采用锡焊连接方式。而在航空发动机高温部件的应变测试中，由于很多试验件的工作环境温度都超过500°C，远远高于300°C。在高于300°C温度的航空发动机应变测试中，如果仍然采用锡焊连接方式连接应变计的引出线与信号传输线，导线的锡焊连接部位在高于300°C的温度下将会很快被熔断，失去信号传输作用。
[0005]因此，现有的采用锡焊连接方式连接应变计的引出线与信号传输线，不适用于高于300°C温度时电阻应变计引出线与信号传输线之间的连接。但在国内外已出版和已发行的书刊资料中，没有报道其他相关的连接方法。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是针对现有应变计的引出线与信号传输线之间连接部件的技术不足，提供一种高温应变测量的应变计导线连接部件，应用于应变计的引出线与信号传输线之间连接，可以很好地解决现有技术中应变计的引出线与信号传输线的连接部件遇到高于300°C温度容易熔断的缺点。
[0007]本发明要解决的另一技术问题是提供所述应变计的引出线与信号传输线的连接方法。
[0008]本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
提供一种高温应变测量的应变计导线连接部件，包括空心导电金属管，所述空心导电金属管用来连接应变计的引出线和信号传输线，将所述引出线和信号传输线分别插入空心导电金属管的两端，通过将空心导电金属管压扁成形的卡接方式，完成应变计的引出线与信号传输线之间的连接；所述引出线和信号传输线插入空心导电金属管的部分为金属裸线。
[0009]优选地，所述空心导电金属管为空心铜管。
[0010]所述空心铜管的内径要等于或者大于所述引出线或者信号传输线的直径。优选地，所述空心铜管的内径大于所述引出线或者信号传输线的直径，方便操作。
[0011]根据现有的高温应变测量的应变计的引出线或者信号传输线常用规格，优选所述空心铜管的内径为1mm，长度为10mm，即可很好地实现本发明目的，又可以保持规格统一，便于大批量生产处理。
[0012]本发明同时提供一种高温应变测量的应变计导线的连接方法，不摈弃现有的锡焊连接方式，而是将应变计的引出线和信号传输线分别从一段空心导电金属管的两端插入管内，通过将空心导电金属管压扁成形、卡接引出线和信号传输线，完成应变计的引出线与信号传输线之间的连接；所述引出线和信号传输线插入空心铜管的部分为金属裸线。不仅可以很好地解决现有技术中应变计的引出线与信号传输线的连接部件遇到高于300°C温度容易熔断的缺点，而且比锡焊操作更为安全方便。空心导电金属管准备好以后，只需要可将空心导电金属管压扁的工具或设备即可完成本发明，例如可以采用虎口钳子。
[0013]具体地，本发明所述的高温应变测量的应变计导线的连接方法包括以下步骤:
51.准备空心导电金属管；
52.取一根空心导电金属管，将应变计的第一根引出线插入空心导电金属管的一端，同时将第一信号传输线插入空心导电金属管的另一端；
53.在保证应变计的第一根引出线和第一信号传输线分别良好地插入了空心导电金属管两端的情况下，将空心导电金属管挤压成扁平形状；
54.按照S2和S3的操作方法完成应变计其他引出线与信号传输线之间的连接。
[0014]如前所述，所述空心导电金属管优选为空心铜管。
[0015]所述空心铜管的内径要等于或者大于所述引出线或者信号传输线的直径。优选地，所述空心铜管的内径大于所述引出线或者信号传输线的直径，方便操作。
[0016]根据现有的高温应变测量的应变计的引出线或者信号传输线常用规格，优选所述空心铜管的内径为1mm，长度为10mm，即可很好地实现本发明目的，又可以保持规格统一，便于大批量生产处理。
[0017]本发明具有以下有益效果:
本发明创造性地设计一段空心的导电金属管作为应变计的引出线与信号传输线的连接部件，方案以及操作上都非常简单，但解决了长期困扰本领域的技术难题，即长期沿用的锡焊连接方式使得应变计的引出线与信号传输线的连接部分只能够承受最高300°C的环境温度的缺点，本发明引出线与信号传输线的连接部分可以经受500°C以上的环境温度，效果显著。
[0018]本发明所述应变计的引出线与信号传输线的连接方法应用起来非常灵活，适用于两根引出线、一根双芯信号传输线或两根单芯信号传输线的应变计。采用压扁空心铜管卡接方式连接应变计的引出线与信号传输线，操作简单、成本低廉，对设备无特殊的专业要求，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本发明实施例附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]实施例1
本实施例提供一种高温应变测量的应变计导线连接部件，包括空心铜管2，所述空心铜管2用来连接应变计的引出线I和信号传输线3，将所述引出线I和信号传输线3分别插入空心铜管2的两端，通过将空心铜管2压扁成形的卡接方式，完成应变计的引出线I与信号传输线3之间的连接。
[0022]本实施例中，所述空心铜管2的内径大于所述引出线I或者信号传输线3的直径。
[0023]本实施例将本发明方法应用于具有两根引出线、两根单芯信号传输线的高温应变测量的应变计，连接方法包括以下步骤:
51.准备若干根直径、长度合适的空心铜管；
52.取一根空心铜管，将应变计的第一根引出线插入这根空心铜管的一端，同时将第一信号传输线插入这根空心铜管的另一端；
53.在保证应变计的第一根引出线和第一信号传输线分别良好地插入了空心铜管两端的情况下，利用虎口钳子将空心铜管挤压成扁平形状；空心铜管压扁成形后，应变计的第一根引出线与第一信号传输线通过压扁的空心铜管就连接起来了；
54.另取一根空心铜管，将应变计的第二根引出线插入该根空心铜管的一端，同时将第二信号传输线插入该根空心铜管的另一端；
55.在保证应变计的第二根引出线和第二信号传输线分别良好地插入了第二根空心铜管两端的情况下，利用虎口钳子将第二根空心铜管挤压成扁平形状；空心铜管压扁成形后，应变计的第二根引出线与第二根信号传输线通过压扁的空心铜管就连接起来了。
[0024]本实施例中，S2所述第一信号传输线和S4所述第二信号传输线插入空心铜管的部分是金属裸线。
[0025]利用空心铜管，将应变计的引出线和信号传输线分别插入空心铜管的两端，通过将空心铜管压扁成形的卡接方式，完成了应变计的引出线与信号传输线之间的连接。
[0026]将按照本发明方法连接好引出线和信号传输线的应变计在某涡轴发动机径轴向扩压器、燃烧室火焰筒的振动应力测试中进行应用和验证，应用结果表明，运用本发明的连接方法，连接部位可以经受500°C以上的环境温度，并在长期工作过程中连接牢固、可靠。
[0027]实施例2
所述高温应变测量的应变计导线连接部件同实施例1。
[0028]本实施例将本发明方法应用于具有两根弓I出线、一根双芯信号传输线的高温应变测量的应变计，连接方法包括以下步骤:
51.准备若干根直径、长度合适的空心铜管；将双芯信号传输线一端去除外层，漏出两根适当长度的金属芯；
52.取一根空心铜管，将应变计的第一根引出线插入这根空心铜管的一端，同时将信号传输线其中一段金属芯插入这根空心铜管的另一端；
53.在保证应变计的第一根引出线和信号传输线其中一段金属芯分别良好地插入了空心铜管两端的情况下，利用虎口钳子将空心铜管挤压成扁平形状；空心铜管压扁成形后，应变计的第一根引出线与信号传输线其中一段金属芯通过压扁的空心铜管就连接起来了；
54.另取一根空心铜管，将应变计的第二根引出线插入该根空心铜管的一端，同时将信号传输线另一段金属芯插入该根空心铜管的另一端；
55.在保证应变计的第二根引出线和信号传输线另一段金属芯分别良好地插入了第二根空心铜管两端的情况下，利用虎口钳子将第二根空心铜管挤压成扁平形状；空心铜管压扁成形后，应变计的第二根引出线与信号传输线另一段金属芯通过压扁的空心铜管就连接起来了。
[0029]本实施例中，S2所述第一信号传输线插入空心铜管的部分是金属裸线。
[0030]将按照本发明方法连接好引出线和信号传输线的应变计在某涡轴发动机径轴向扩压器、燃烧室火焰筒的振动应力测试中进行应用和验证，应用结果表明，运用本发明的连接方法，连接部位可以经受500°C以上的环境温度，并在长期工作过程中连接牢固、可靠。
[0031]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的包含范围之内。
【权利要求】
1.一种高温应变测量的应变计导线连接部件，其特征在于，包括空心导电金属管，所述空心导电金属管用来连接应变计的引出线和信号传输线，将所述引出线和信号传输线分别插入空心导电金属管的两端，通过将空心导电金属管压扁成形的卡接方式，完成应变计的引出线与信号传输线之间的连接；所述引出线和信号传输线插入空心导电金属管的部分为金属裸线。
2.根据权利要求1所述高温应变测量的应变计导线连接部件，其特征在于，所述空心导电金属管为空心铜管。
3.根据权利要求2所述高温应变测量的应变计导线连接部件，其特征在于，所述空心铜管的内径大于所述引出线或者信号传输线的直径。
4.根据权利要求3所述高温应变测量的应变计导线连接部件，其特征在于，所述空心铜管的内径为1mm，长度为10mm。
5.一种高温应变测量的应变计导线的连接方法，其特征在于，是将应变计的引出线和信号传输线分别从一段空心导电金属管的两端插入管内，通过将空心导电金属管压扁成形、卡接引出线和信号传输线，完成应变计的引出线与信号传输线之间的连接；所述引出线和信号传输线插入空心铜管的部分为金属裸线。
6.根据权利要求5所述的高温应变测量的应变计导线的连接方法，其特征在于，包括以下步骤: 51.准备空心导电金属管； 52.取一根空心导电金属管，将应变计的第一根引出线插入空心导电金属管的一端，同时将第一信号传输线插入空心导电金属管的另一端； 53.在保证应变计的第一根引出线和第一信号传输线分别良好地插入了空心导电金属管两端的情况下，将空心导电金属管挤压成扁平形状； 54.按照S2和S3的操作方法完成应变计其他引出线与信号传输线之间的连接。
7.根据权利要求6所述高温应变测量的应变计导线的连接方法，其特征在于，所述空心导电金属管为空心铜管。
【文档编号】G01B7/16GK104390583SQ201410647159
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】王平, 陈运西, 刘超 申请人:中国航空动力机械研究所