径向孔对称度检测装置制造方法

文档序号:6248947阅读:553来源:国知局
径向孔对称度检测装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及机械零件检测装置【技术领域】,尤其涉及径向孔对称度检测装置。通过底座,底座上设置的支架,底座上可移动设置的测量装置;所述支架侧面设有螺孔,该螺孔内设有可装入径向孔内的标杆;所述测量装置包括表座,该表座上设有支撑杆,且支撑杆上安装有百分表;使径向孔对称度检测装置提高检测精度,简化检测过程。
【专利说明】径向孔对称度检测装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械零件检测装置【技术领域】,尤其涉及径向孔对称度检测装置。

【背景技术】
[0002]三爪自定心卡盘,用于多种金属机床上,能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件,进行各种机械加工,夹紧力可调,定心精度高,能满足普通精度机床的要求;在三爪自定心卡盘生产过程中,三爪自定心卡盘径向均布的三个径向孔需通过盘体中心,既与盘体中心对称;对于上述对称度的检测,由于三爪自定心卡盘结构形状的限制,检测较为困难,且检测精度不高。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种提高检测精度,简化检测过程的径向孔对称度检测装置。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]径向孔对称度检测装置,包括底座,底座上设置的支架,底座上设置可移动的测量装置;所述支架侧面设有螺孔,该螺孔内设有可装入径向孔内的标杆;所述测量装置包括表座,该表座上设有支撑杆,且支撑杆上安装有百分表。
[0006]所述底座表面设有铁层;所述表座底面内嵌有磁铁。通过磁铁对铁的吸引力,在百分表测量过程中,可以有效避免百分表随意移动。
[0007]所述径向孔对称度检测装置还包括校准棒。校准棒与径向孔对称度检测装置配合使用。
[0008]本发明的有益效果是:通过支架上的标杆安装入径向孔内,从而对三爪自定心卡盘起到支撑作用;通过百分表实现对称度的测量,使本发明的径向孔对称度检测装置提高检测精度,简化检测过程。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0010]其中:图1为本发明结构示意图;
[0011]附图中,1为底座,2为支架,3为螺孔,4为标杆,5为表座,6为支撑杆,7为百分表,8为铁层,9为磁铁,10为校准棒。

【具体实施方式】
[0012]参见图1所示,径向孔对称度检测装置,包括底座1,底座上设置的支架2,底座上可移动设置的测量装置;所述支架侧面设有螺孔3,该螺孔内设有可装入径向孔内的标杆4 ;所述测量装置包括表座5,该表座上设有支撑杆6,且支撑杆上安装有百分表7 ;所述径向孔对称度检测装置还包括校准棒10 ;通过支架上的标杆安装入径向孔内,从而对三爪自定心卡盘起到支撑作用;通过百分表实现对称度的测量;通过校准棒,使盘体端面与底座垂直。
[0013]测量时,将标杆旋入螺孔内,再将三爪自定心卡盘盘体其中一个径向孔套装在标杆上,再用校准棒校准,使盘体端面与底座垂直,用百分表测量盘体大止口最低点,记下数据;然后将盘体翻转180°后,再用校准棒校准后,用百分表再次测量盘体止口另一端最低点,记下数据;若两数据差值小于等于对称度误差,则工件合格。
[0014]优选的,所述底座表面设有铁层8 ;所述表座底面内嵌有磁铁9。通过磁铁对铁的吸引力,在百分表测量过程中,可以有效避免百分表随意移动。
[0015]优选的,所述标杆外回转面涂镀了一层氮化钛层,从而提高标杆的耐磨性能,提高其使用寿命。
[0016]本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.径向孔对称度检测装置,其特征在于,包括底座,底座上设置的支架,底座上设置可移动的测量装置;所述支架侧面设有螺孔,该螺孔内设有可装入径向孔内的标杆;所述测量装置包括表座,该表座上设有支撑杆,且支撑杆上安装有百分表。
2.根据权利要求1所述的径向孔对称度检测装置,其特征在于,所述底座表面设有铁层;所述表座底面内嵌有磁铁。
3.根据权利要求1所述的径向孔对称度检测装置,其特征在于,所述径向孔对称度检测装置还包括校准棒。
【文档编号】G01B5/252GK104390575SQ201410660689
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】杨冬梅 申请人:常州新北区孟河大海灯具厂
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