一种层析检测卡的制作方法

文档序号:6042853阅读:261来源:国知局
一种层析检测卡的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种层析检测卡,包括检测卡本体,所述检测卡本体顶面设有凸台,在凸台顶面沿检测卡本体长度方向开设螺纹槽。本发明在配合检测仪对其进行检测时,操作方便,速度更快,工作效率高。
【专利说明】一种层析检测卡

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测卡,特别是涉及一种层析检测卡。

【背景技术】
[0002]现有技术的层析检测卡一般都是长条形的矩形结构,检测卡上开有检测区,卡内部的层析膜的检测线暴露在检测区,有的可以肉眼观察,有的层析检测卡则需要利用检测仪对其进行检测。当需要仪器检测时,层析检测卡需要在检测仪内做直线往复运动,使探测传感器扫描检测区才能完成检测工作,因此,目前的检测仪内部设置了直线导轨运动机构对层析检测卡进行搭载,进而现实层析检测卡的直线往复运动。这种直线导轨运动机构主要是由电机、直线导轨、滑块和托盘构成,滑块滑动配合在直线导轨上,由电机驱动滑块在直线导轨上滑动,托盘固定连接在滑块。在工作时,层析检测卡放置在托盘上,由电机驱动使层析检测卡上的检测窗口从头到尾经过一次检测仪,从而完成检测工作。现有技术存在的缺陷是:
1.需要电机等行程往复驱动滑块运动,进而实现托盘搭载层析检测卡进入和退出检测仪,层析检测卡的整个往复运动均通过电机驱动实现,耗电量大,不适于低功耗便携设备的应用场合。
[0003]2.托盘的往复运动为匀速运动,插入和退出过程均由电机驱动,耗时长,工作效率低。
[0004]3.现有技术的直线导轨运动机构为了实现托盘的直线平滑运动,往往需要设置平行的直线滑轨,还需要采用减少摩擦力的设计,其加工精度要求高,装配复杂,从而造成整个装置体积大,制造成本高。
[0005]因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。


【发明内容】

[0006]本发明的目的就是提供一种层析检测卡,能完全解决上述现有技术的不足之处。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案来实现:
一种层析检测卡,包括检测卡本体,所述检测卡本体顶面设有凸台,在凸台顶面沿检测卡本体长度方向开设螺纹槽。
[0008]作为优选,所述螺纹槽的横截面形状是一段半圆弧,或是一段劣弧。
[0009]作为优选,所述检测卡本体靠近凸台的一端的单侧或两侧设有凸缘。
[0010]作为优选,所述凸缘包括前倾斜面、过渡面和后倾斜面,前倾斜面与后倾斜面通过过渡面过渡,前倾斜面从检测卡本体端面开始逐渐向上倾斜至过渡面,后倾斜面由过渡面开始逐渐向下倾斜,所述过渡面高于或齐平凸台顶面。
[0011]作为优选,所述过渡面为水平面或为圆弧面。
[0012]作为优选,所述检测卡本体对应凸缘的单侧或双侧向侧面延伸出凸起部。
[0013]作为优选,所述凸起部一端与检测卡本体端面齐平,另一端通过斜面过渡至检测卡本体侧面。
[0014]与现有技术相比,本发明的有益效果在于:采用本发明的层析检测卡,可以省去了现有检测仪中的直线导轨运动机构,大大缩小了设备体积,降低成本,容易制造和装配。该层析检测卡可以通过手动插入,利用电机驱动实现直线运动,然后手动拔出,因此无需电机等行程往复驱动滑块运动,适用于低功耗便携设备的应用。另外,插入过程采用手动插入,操作方便,速度更快,从而提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例一,层析检测卡的立体结构示意图;
图2是实施例一中与层析检测卡配合使用的检测仪的驱动组件的俯视图;
图3是图2中的A-A剖面结构示意图;
图4是本发明实施例一,层析检测卡刚插入驱动组件时的位置关系图;
图5是本发明实施例一,抬起压板后,层析检测卡与驱动组件的位置关系图;
图6是本发明实施例一,层析检测卡上的螺纹槽与直线运动电机输出轴配合时的位置关系图;
图7是本发明实施例二,层析检测卡的立体结构示意图;
图8是实施例二中与层析检测卡配合使用的检测仪的驱动组件的俯视图;
图9是图8中的B-B剖面结构示意图;
图10是本发明实施例二,层析检测卡刚插入驱动组件时的位置关系图;
图11是本发明实施例二,凸缘顶起压板时,层析检测卡与驱动组件的位置关系图;
图12是本发明实施例二,层析检测卡上的螺纹槽与直线运动电机输出轴配合时的位置关系图;
图13是本发明实施例三,层析检测卡的立体结构示意图;
图14是实施例三中与层析检测卡配合使用的检测仪的驱动组件的俯视图;
图15是图14中的C-C剖面结构示意图;
图16是本发明实施例三,在初始状态时,压柱已经被弹簧片二支撑状态,层析检测卡刚插入驱动组件时的位置关系图;
图17是本发明实施例三,在初始状态时,压板紧压在压柱顶面状态,层析层析检测卡刚插入驱动组件时的位置关系图;
图18是本发明实施例三,层析检测卡上的螺纹槽与直线运动电机输出轴配合时的位置关系图;
图19是本发明实施例三,凸缘顶升压柱前,压柱与弹簧片二的位置关系图,图中未画凸起部;
图20是本发明实施例三,凸缘顶升压柱时,压柱与弹簧片二的位置关系图,图中未画凸起部;
图21是本发明实施例三,凸缘顶升压柱后,压柱与弹簧片二的位置关系图,图中未画凸起部;
图22是本发明实施例三,凸起部挤压弹簧片二之前的位置关系图;
图23是本发明实施例三,凸起部挤压弹簧片二之后的位置关系图。

【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
[0017]实施例一
如图1所示,一种层析检测卡1,包括检测卡本体1-1,所述检测卡本体1-1 一端的顶面设有凸台1-2,在凸台1-2顶面沿检测卡本体长度方向开设螺纹槽1-3。
[0018]所述螺纹槽1-3的横截面形状是一段半圆弧,或是一段劣弧。
[0019]如图2和图3所示,本实施例的层析检测卡I需要配合专门的检测仪使用。该检测仪中有用于配合层析检测卡I的驱动组件2,所述驱动组件2包括底座2-1、直线运动电机2-2、电机座2-3、压板2-4和弹簧片一 2-5。所述底座2_1上设有供层析检测卡I插入的直线滑槽2-6,检测卡本体1-1与直线滑槽2-6滑动配合。弹簧片一 2-5的一端固定在底座2-1上,另一端为倾斜延伸至底座2-1顶面上方的自由端,电机座2-3安装在弹簧片一 2-5上,直线运动电机2-2固定在电机座2-3上,电机座2-3前端部向前水平延伸出压板2-4,此时直线运动电机2-2的输出轴2-7也处于水平状态,并与直线滑槽2-6方向一致,直线运动电机2-2的输出轴2-7为螺纹轴,该层析检测卡I上凸台1-2顶面的螺纹槽1-3与直线运动电机输出轴2-7的螺纹相匹配。随着弹簧片一 2-5形变程度的不同,直线运动电机2-2的输出轴2-7由电机座2-3带动实现从水平方向向上一定夹角范围内的俯仰运动。
[0020]所述底座2-1顶面开设与直线滑槽2-6相通的检测口(图中未画出),该检测口与层析检测卡I上的检测区域1-8对应。为了保证直线运动电机2-2的输出轴2-7在俯仰运动过程中不会左右摆动,在压板2-4端部沿轴线开设长形槽2-8,限位杆2-9穿过长形槽2-8与底座2-1顶部螺纹连接,限位杆2-9的直径与长形槽2-8开口宽度相匹配。
[0021]参见图4至图6所示,利用上述检测仪对本发明的层析检测卡进行检测的过程如下:
一、层析检测卡I插入驱动组件2的过程
在初始状态时,压板2-4位于底座2-1顶面上方,处于水平状态,此时直线运动电机输出轴2-7处于水平状态。手动将层析检测卡I插入直线滑槽2-6中,手动向上抬起压板2-4使得直线运动电机输出轴2-7随压板2-4向上抬起至与层析检测卡I运动方向呈一定夹角。同时,继续向前推动层析检测卡I至直线运动电机输出轴2-7下方一定距离时,放开压板2-4,使压板2-4向下运动到水平位置,此时直线运动电机输出轴2-7随压板2-4向下运动至与凸台1-2顶面的螺纹槽1-3紧密配合。直线运动电机2-2启动,其输出轴2-7旋转,在螺纹轴(即输出轴2-7)与螺纹槽1-3的配合作用下,层析检测卡I向前运动到位,此时可以通过底座2-1顶面的检测口对层析检测卡I上的检测区域进行检测。
[0022]二、驱动组件2驱动层析检测卡I从直线滑槽2-6中退出的过程
直线运动电机2-2启动,其输出轴2-7反向旋转,在螺纹轴与螺纹槽1-3的配合作用下,层析检测卡I匀速向直线滑槽2-6外运动,当输出轴2-7与凸台1-2顶面的螺纹槽1-3分离后,直线运动电机2-2停止工作,手动从直线滑槽2-6中抽出层析检测卡I即可。
[0023]实施例二
如图7所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述检测卡本体1-1靠近凸台1-2的一端的两侧设有对称的凸缘。该凸缘前端与凸台1-2前端可以齐平,也可以不齐平,当凸缘前端与凸台1-2前端不齐平时,凸缘位于凸台1-2前方。本实施例优选凸缘前端与凸台
1-2前端齐平。
[0024]所述凸缘包括前倾斜面1-4、过渡面1-5和后倾斜面1-6,前倾斜面1_4与后倾斜面1-6通过过渡面1-5过渡,前倾斜面1-4从检测卡本体1-1端面开始逐渐向上倾斜至过渡面1-5,后倾斜面1-6由过渡面1-5开始逐渐向下倾斜至检测卡本体1-1顶面或检测卡本体1-1侧面形成的一个台面上。且所述过渡面1-5高于凸台1-2顶面,或与凸台1-2顶面齐平,本实施例优选过渡面1-5与凸台1-2顶面齐平。
[0025]所述过渡面1-5为水平面或为圆弧面。
[0026]如图8和图9所示,本实施例的层析检测卡I需要配合专门的检测仪使用。该检测仪中有用于配合层析检测卡I的驱动组件2,该驱动组件2与实施例一中检测仪的驱动组件相比,还包括有压柱2-10,该压柱2-10活动设置在压板2-4底面与底座2-1顶面之间,在底座2-1顶部对应凸缘开设与直线滑槽2-6连通的压柱安装孔,压柱2-10活动装配在该压柱安装孔中,并由底座2-1顶面实现限位。为了使凸缘顶升压柱过程的运动更加稳定,所述压柱2-10底端可以设计为球面。
[0027]如图10至图12所示,利用上述检测仪对本发明的层析检测卡进行检测的过程与实施例一相比具有以下不同:
一、层析检测卡I插入驱动组件2的过程
无需手动向上抬起压板2-4。手动将层析检测卡I插入直线滑槽2-6中向前推动,当其前端两侧的凸缘接触压柱2-10时,凸缘的前倾斜面1-4使压柱2-10底端逐渐被顶升至过渡面1-5,压板2-4被压柱2-10顶起使得弹簧片一 2-5形变,同时直线运动电机输出轴
2-7随压板2-4向上抬起至与层析检测卡I运动方向呈一定夹角。层析检测卡I继续向前运动,当压柱2-10底端离开过渡面1-5后,压板2-4将压柱2-10向下压,直线运动电机输出轴2-7随压板2-4向下运动至与凸台顶面的螺纹槽1-3紧密配合。直线运动电机2-2启动,其输出轴2-7旋转,在螺纹轴与螺纹槽1-3的配合作用下,层析检测卡I向前运动到位,此时可以通过底座2-1顶面的检测口对层析检测卡I上的检测区域1-8进行检测。
[0028]二、驱动组件2驱动层析检测卡I从直线滑槽2-6中退出的过程
直线运动电机2-2启动,其输出轴2-7反向旋转,在螺纹轴与螺纹槽1-3的配合作用下,层析检测卡I匀速向直线滑槽2-6外运动,当层析检测卡I两侧的凸缘接触压柱2-10底端时,凸缘的后倾斜面1-6使压柱2-10逐渐被顶升至过渡面1-5,同时压板2-4被压柱2-10顶起使得弹簧片一 2-5形变,而直线运动电机输出轴2-7随压板2-4逐渐向上抬起至与层析检测卡I运动方向呈一定夹角,使得直线运动电机输出轴2-7离开凸台上的螺纹槽
1-3,层析检测卡I停止运动,同时直线运动电机2-2停止工作。然后,人工从直线滑槽2-6中抽出层析检测卡I即可。
[0029]作为本实施例的一种变形结构,也可以是所述检测卡本体1-1靠近凸台1-2的一端的单侧设有凸缘。
[0030]实施例三
如图13所示,本实施例与实施例二的不同之处在于,所述检测卡本体1-1对应凸缘的另一端的两侧向外侧水平延伸出凸起部1-7。
[0031]所述凸起部1-7 —端与检测卡本体1-1端面齐平,另一端通过斜面过渡至检测卡本体1-1侧面。
[0032]如图14和图15所示,本实施例的层析检测卡I需要配合专门的检测仪使用。该检测仪中有用于配合层析检测卡的驱动组件2,该驱动组件2与实施例二中检测仪的驱动组件相比,还包括有弹簧片二 2-11,在直线滑槽2-6内两侧对应检测卡本体1-1上的凸起部
1-7安装弹簧片二2-11。
[0033]如图16至图23所示,利用上述检测仪对本发明的层析检测卡进行检测的过程如下:
一、层析检测卡I插入驱动组件2的过程
一般情况下在初始状态时,压柱2-10已经被弹簧片二 2-11支撑,直线运动电机输出轴
2-7处于抬起状态,其与层析检测卡I运动方向呈一定夹角。层析检测卡I通过人工手动插入底座2-1的直线滑槽2-6,推动层析检测卡I在直线滑槽2-6中向前运动至直线运动电机输出轴2-7下方设定距离,检测卡本体1-1后端两侧的凸起部1-7向外挤压弹簧片二 2-11,使压柱2-10失去支撑,压板2-4将压柱2-10向下压,直线运动电机输出轴2-7随压板2_4向下运动至与层析检测卡I的螺纹槽1-3紧密配合,此时层析检测卡I运动到位,可以通过底座2-1顶面的检测口,对层析检测卡I上的检测区域1-8进行检测。
[0034]若在初始状态时,压板2-4紧压在压柱2-10顶面,此时直线运动电机输出轴2_7处于水平状态,压柱2-10被弹簧片二 2-11向内侧挤压,弹簧片二 2-11处于形变状态。层析检测卡I插入直线滑槽2-6后向前运动,当其前端两侧的凸缘接触压柱2-10时,凸缘的前倾斜面1-4使压柱2-10逐渐被顶升至过渡面1-5,弹簧片二 2-11恢复形变,同时压板2_4被压柱2-10顶起使得弹簧片一 2-5形变,而直线运动电机输出轴2-7随压板2-4向上抬起至与层析检测卡I运动方向呈一定夹角。层析检测卡I继续向前运动,当过渡面1-5离开压柱2-10后,压柱2-10被弹簧片二 2-11顶部支撑,当层析检测卡I前端运动至直线运动电机输出轴2-7下方设定距离时,检测卡本体1-1后端两侧的凸起部1-7向外挤压弹簧片二 2-11,弹簧片二 2-11获得形变,使得压柱2-10失去支撑,压板2-4将压柱2_10向下压,直线运动电机输出轴2-7随压板2-4向下运动至与层析检测卡I的螺纹槽1-3紧密配合。
[0035]二、驱动组件2驱动层析检测卡I从直线滑槽2-6中退出的过程
直线运动电机2-2启动,其输出轴2-7旋转,在螺纹轴与螺纹槽1-3的配合作用下,层析检测卡I匀速向直线滑槽2-6外运动,当层析检测卡I两侧的凸缘接触压柱2-10时,凸缘的后倾斜面1-6使压柱2-10逐渐被顶升至过渡面1-5,弹簧片二 2-11恢复形变,同时压板2-4被压柱2-10顶起使得弹簧片一 2-5形变,而直线运动电机输出轴2-7随压板2_4逐渐向上抬起至与层析检测卡I运动方向呈一定夹角,使得直线运动电机输出轴2-7离开层析检测卡I上的螺纹槽1-3,层析检测卡I停止运动,同时直线运动电机2-2停止工作。然后,人工从直线滑槽2-6中抽出层析检测卡I即可。当压柱2-10离开过渡面1-5后,压柱
2-10被弹簧片二 2-11顶部支撑,并一直保持。
[0036]由上述层析检测卡I插入和退出直线滑槽2-6的过程可知,该插入过程采用人工手动完成,区别于传统类似机构采用电机驱动的方式,速度更快,效率更高,降低电机耗电量。直线运动电机输出轴2-7与螺纹槽1-3配合,直线运动电机输出轴2-7只有下半部分与螺纹槽1-3配合,区别于传统类似机构采用螺纹轴与螺纹孔配合,本发明直线运动电机输出轴2-7与螺纹槽1-3配合面更小,因此受到的阻力更小,耗电量更小,更省电,可以适用于低功耗便携设备。
[0037]作为本实施例的一种变形结构,也可以是所述检测卡本体1-1对应凸缘的另一端的单侧向外延伸出用于挤压弹簧片二 2-11的凸起部1-7。直线滑槽2-6内一侧对应凸起部1-7安装弹簧片二 2-11。
[0038]由上述可知,本发明实施例三的效果要优于实施例二,实施例二的效果要优于实施例一。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种层析检测卡,包括检测卡本体,其特征在于:所述检测卡本体顶面设有凸台,在凸台顶面沿检测卡本体长度方向开设螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的层析检测卡,其特征在于:所述螺纹槽的横截面形状是一段半圆弧,或是一段劣弧。
3.根据权利要求1或2所述的层析检测卡,其特征在于:所述检测卡本体靠近凸台的一端的单侧或两侧设有凸缘。
4.根据权利要求3所述的层析检测卡,其特征在于:所述凸缘包括前倾斜面、过渡面和后倾斜面,前倾斜面与后倾斜面通过过渡面过渡,前倾斜面从检测卡本体端面开始逐渐向上倾斜至过渡面,后倾斜面由过渡面开始逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的层析检测卡,其特征在于:所述过渡面为水平面或为圆弧面。
6.根据权利要求4或5所述的层析检测卡,其特征在于:所述检测卡本体对应凸缘的单侧或双侧向侧面延伸出凸起部。
7.根据权利要求6所述的层析检测卡,其特征在于:所述凸起部一端与检测卡本体端面齐平,另一端通过斜面过渡至检测卡本体侧面。
【文档编号】G01N35/04GK104459176SQ201410799405
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】章健, 吴冠英 申请人:成都微瑞生物科技有限公司
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