基于比例阀的色谱柱压力控制系统的制作方法

文档序号:6047550阅读:232来源:国知局
基于比例阀的色谱柱压力控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于比例阀的色谱柱压力控制系统,压力传感器I和压力传感器II分别焊接在电路板上,电路板固定在金属模块的上面,设置在两个U形槽内的压力传感器I和压力传感器II的插头分别通过O型圈I插装在排气采集口和进气采集口中紧配合,比例阀固定在金属模块上,比例阀的进气口和出气口分别通过O型圈II与进气出口、排气出口紧配合,压力传感器I、压力传感器II、比例阀通过插座与电路板连接。有益效果是:性能上稳定可靠,高效率,大大缩小了模块体积,有效节省了空间;不仅降低了成本,而且在人员安装时更加快速方便;能够快速、稳定、精确的控制气流速度,提高了气相色谱分析的准确度。
【专利说明】基于比例阀的色谱柱压力控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种基于比例阀的色谱柱压力控制系统,该控制系统使用在气相色谱仪中,控制气相色谱仪中气体的流速。主要的应用领域包括环境检测、生物化学、中西药物、石油化工、卫生检查、有机化学等。
【背景技术】
[0002]市场现有的应用于色谱柱的压力控制系统,主要存在以下问题是:1、安装方面:现有的压力控制系统主要是采用通过比例阀和压力传感器分别安装,由于比例阀和压力传感器的气管接口不一致,造成了多种气管转接,造成了安装上占用体积大和安装不方便等问题,而且外形也不美观。2、稳定性:现有的压力控制系统控制精度一般不高,造成了在色谱分析中的分析结果不够精确。

【发明内容】

[0003]针对现有控制系统的问题,本实用新型提供了一种基于比例阀的色谱柱压力控制系统,该系统将比例阀和压力传感器结合成一个模块,通过金属模块将电气设备和电路板等紧密结合。体积小,安装快速方便,能够快速、稳定、精确的控制气流速度,提高了气相色谱分析的准确度。
[0004]本实用新型涉为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种基于比例阀的色谱柱压力控制系统,包括压力传感器1、压力传感器I1、比例阀、焊接有插座的电路板、O型圈1、0型圈II,其特征在于:还包括金属模块、所述金属模块为矩形体,在金属模块上面设有两个U形槽和数个固定孔,在两个U形槽内底面的圆凹槽I内分别设有进气采集口和排气采集口,在金属模块的一侧面设有进气螺口,在金属模块另一侧面设有排气螺口,在金属模块的前面设有数个固定用通孔和在两个圆凹槽II内分别设有排气出口、进气出口,进气螺口、进气出口、进气采集口相通,排气出口、排气螺口、排气采集口相通;
[0005]两个所述圆凹槽I内分别设有O型圈I,两个所述圆凹槽II内分别设有O型圈II,所述压力传感器I和压力传感器II分别焊接在电路板上,所述电路板固定在金属模块的上面,设置在两个U形槽内的压力传感器I和压力传感器II的插头分别通过O型圈I插装在排气采集口和进气采集口中紧配合,
[0006]所述比例阀固定在金属模块上,比例阀的进气口和出气口分别通过O型圈II与进气出口、排气出口紧配合,压力传感器1、压力传感器I1、比例阀通过插座与电路板连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:1、性能上稳定可靠,由于采用两个压力传感器分别采集气源压力和柱前压,所以当气源压力不足时,可以及时报警,提高了系统的可靠性;系统使用的比例阀和压力传感器都采用国外进口的高精度器件,稳定性和精度方面优异。2、高效率。由于采用了模块化设计,将所有的电路部分和电气部分都结合到一个小模块上,所以大大缩小了模块体积,有效节省了空间;而且在安装上和调试时,更加安全方便,节省人力。3、能源消耗方面,由于采用模块化设计,包括压力传感器和比例阀的接头都通过铝模块有效结合到一起,解决了由于气管接头不同而需要接转接头的问题,不仅降低了成本,而且在人员安装时更加快速方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型的剖视图;
[0010]图3为图2的A-A剖视图;
[0011]图4为本实用新型金属模块的主图;
[0012]图5为图4的B-B剖视图;
[0013]图6为图4的侧视图;
[0014]图7为图6的C-C剖视图;
[0015]图8为图4的俯视图;
[0016]图9为本实用新型的电路、气路连接框图。
【具体实施方式】
[0017]如图1至9所示,基于比例阀的色谱柱压力控制系统,包括压力传感器12、压力传感器113、比例阀4、焊接有插座5的电路板6、O型圈17、O型圈118,还包括金属模块1、金属模块I为矩形体,在金属模块I上面设有两个U形槽1-1和数个固定孔1-2,在两个U形槽1-1内底面的圆凹槽Il-1l内分别设有进气采集口 1-4和排气采集口 1-3,在金属模块I的一侧面设有进气螺口 1-6,在金属模块I另一侧面设有排气螺口 1-5,在金属模块I的前面设有数个固定用通孔1-7和在两个圆凹槽IIl-1l内分别设有排气出口 1-8、进气出口1-9,进气螺口 1-6、进气出口 1-9、进气采集口 1-4相通,排气出口 1-8、排气螺口 1_5、排气采集口 1-3相通。
[0018]在两个圆凹槽Il-1l内分别放置一个O型圈17,在两个圆凹槽IIl-1l内分别分别放置一个O型圈118,将压力传感器12和压力传感器113分别焊接在电路板6上,电路板6通过三个螺钉对应三个固定孔1-2螺接在金属模块I的上面,由于电路板6的挤压作用,使设置在两个U形槽1-1内的压力传感器12和压力传感器113的插头分别通过O型圈17插装在排气采集口 1-3和进气采集口 1-4中紧配合。
[0019]将比例阀4通过两个螺钉对应两个固定用通孔1-7螺接在金属模块I上,比例阀4的进气口和出气口分别通过O型圈118与进气出口 1-9、排气出口 1-8挤压在一起构成紧配合,压力传感器12、压力传感器113、比例阀4通过插座5与电路板6连接。
[0020]工作过程:将进气螺口 1-6和气瓶相连接,将排气螺口 1-5和色谱仪的进气口端相连接。气体从进气螺口 1-6进入到压力传感器113和比例阀4,其中比例阀4来调节和控制气体流速,压力传感器Π3采集压力信号,气体经过比例阀4后进入到排气螺口 1-5和压力传感器112,其中排气螺口 1-5是气体经过调节之后的通路,压力传感器112用来采集经过比例阀4调节之后气体的压力信号。
[0021]电路板6分别采集压力传感器12和压力传感器113的进气口端和排气口端的压力信号,并且反馈到外部CPU,外部CPU通过采集来的压力信号进行处理运算后,发出控制信号来调节比例阀4,从而形成动态闭合的通路。[0022]该系统采用自己设计的金属模块I (壳体),其中进气螺口 1-6和排气螺口 1-5选用标准气管接头螺纹,金属模块I设计上将压力传感器12、比例阀4、压力传感器113的接口通过O型圈与金属模块I固定到一起,不需要使用转接头等器件,即节省了使用空间,又减小了系统体积。
[0023]该系统的压力传感器12、压力传感器113、比例阀4都采用国外进口的高精度器件,比市场上现有的器件在稳定性和精确度上有了很大提高,该控制系统能够快速、稳定、精确的控制气流速度,提高了气相色谱分析的准确度。
【权利要求】
1.一种基于比例阀的色谱柱压力控制系统,包括压力传感器1(2)、压力传感器11(3)、比例阀(4)、焊接有插座(5)的电路板(6)、O型圈I (7)、O型圈II (8),其特征在于:还包括金属模块(I )、所述金属模块(I)为矩形体,在金属模块(I)上面设有两个U形槽(1-1)和数个固定孔(1-2),在两个U形槽(1-1)内底面的圆凹槽I (1-11)内分别设有进气采集口(1-4)和排气采集口( 1-3),在金属模块(I)的一侧面设有进气螺口( 1-6),在金属模块(I)另一侧面设有排气螺口( 1-5),在金属模块(I)的前面设有数个固定用通孔(1-7)和在两个圆凹槽II (1-11)内分别设有排气出口(1-8)、进气出口(1-9),进气螺口(1-6)、进气出口(1-9)、进气采集口( 1-4)相通,排气出口( 1-8)、排气螺口( 1-5)、排气采集口( 1-3)相通;两个所述圆凹槽I (1-11)内分别设有O型圈I (7),两个所述圆凹槽II (1-11)内分别设有O型圈II (8),所述压力传感器I (2)和压力传感器II (3)分别焊接在电路板(6)上,所述电路板(6)固定在金属模块(I)的上面,设置在两个U形槽(1-1)内的压力传感器I (2)和压力传感器II (3)的插头分别通过O型圈I (7)插装在排气采集口(1-3)和进气采集口(1-4)中紧配合,所述比例阀(4)固定在金属模块(I)上,比例阀(4)的进气口和出气口分别通过O型圈II (8)与进气出口(1-9)、排气出口(1-8)紧配合,压力传感器I (2)、压力传感器II (3)、比例阀(4)通过插座(5)与电路板(6)连接。
【文档编号】G01N30/32GK203772815SQ201420078165
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】张雪凯, 李兴华, 滕丹杰, 万正浩 申请人:天津七一二通信广播有限公司
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