在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具。属于机械制造【技术领域】。本实用新型的任务是：使其刀具的刀颈部分冲击切削时不易弹性变形，延长使用寿命。其技术方案要点：长方形立柱形状的刀杆(1)的顶部的右上端设置有凸出的横截面呈小梯形的小立柱形状的刀颈(101)，其刀颈(101)顶部的前面位置处设置有向下嵌入的刀头(102)，并且，刀颈(101)的后面平齐，其刀颈(101)与刀杆(1)的联接处设置有大圆弧a(111)，大圆弧b(112)；使得刀颈(101)的机械强度和刚度均得到提高，其抗冲击和抗弹性变形能力得到提高；使得刀头(102)不因较大振动而产生冲击力不均匀而过早损坏，延长了使用寿命。
【专利说明】在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具
【【技术领域】】
[0001]本实用新型属于机械制造【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]目前，为保证机械零部件可靠地使用，对制造机械零部件的金属材料进行必要的理化分析是非常重要的，金属试样的制取为不可缺少的一项内容。为保证其试样与机械零部件本身物理性能的一致性，人们想方设法在机械零部件上直接取样，比如，在法兰母体上用预留盲孔的方式作为取样位置，保证试样与法兰母体的物理性能一致。所述试样一般为圆柱体，但是，圆柱体试样并不能满足所有的物理测试，有时还需要制作一些环形类的试样进行物理实验或再测试。制作环形类试件需要必要的刀具，其目前的切割刀具有其不足之处，其不足之处在于:其刀杆上刀颈部分受冲击切削力时易弹性变形，致使刀头受冲击切削力不均匀过早损坏。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型的任务是提供一种在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具。其刀颈部分冲击切削时不易弹性变形，刀头受冲击切削力均匀使用寿命较长。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]在风电法兰 上切取纵向试样使用的刀具，其特点在于:从上至下其横截面呈矩形的长方形立柱形状的刀杆1，其刀杆I顶部设置有凸出的横截面呈小梯形的小立柱形状的刀颈101,其刀颈101顶部的前面位置处设置有向下嵌入的刀头102,并且,刀颈101的后面平齐，其刀颈101与刀杆I的左侧联接处设置有大圆弧alll，刀颈101与刀杆I的右侧联接处设置有大圆弧bll2 ；
[0006]所述刀头102的前表面与上表面的交叉处为前刀刃，所述刀头102的前表面与左侧表面的交叉处为左侧刀刃，所述刀头102的前表面与右侧表面的交叉处为右侧刀刃；
[0007]所述刀头102上的前表面、左侧表面、右侧表面、上表面均为倾斜表面；
[0008]所述刀颈101上的前表面a、左侧表面b、右侧表面C、上表面d均为相应的倾斜表面；
[0009]所述刀头102上前刀刃的左端端点为左刀尖，其左刀尖所在的左侧刀刃的延长刃上设置有左前角106 ；
[0010]所述刀头102上前刀刃的右端端点为右刀尖，其右刀尖所在的右侧刀刃的延长刃上设置有右前角107 ；
[0011]所述刀头102上左侧刀刃所在的左侧表面以及与其相联的刀颈101上的左侧表面b均设置有左后角109 ；
[0012]所述刀头102上右侧刀刃所在的右侧表面以及与其相联的刀颈101上的右侧表面c均设置有右后角108 ；
[0013]所述刀头102上刀刃所在的前表面以及与其相联的刀颈101上的前表面a均设置有前角104 ；
[0014]所述刀头102上刀刃所在的上表面以及与其相联的刀颈101上的上表面d均设置有后角105。
[0015]所述大圆弧alll的半径尺寸为刀杆I的左侧表面与右侧表面之间距离的一半，大圆弧bll2的半径尺寸为刀杆I的左侧表面与右侧表面之间距离的一半。
[0016]本实用新型在使用时，其大圆弧alll和大圆弧bll2均使得刀颈101的机械强度和刚度均得到提高，其抗冲击和抗弹性变形能力得到提高；同时，使得刀头102嵌入在刀颈101顶部的前面位置处时不因较大振动而产生冲击力不均匀而过早损坏。延长了使用寿命。
[0017]本实用新型的有益效果如下:由于使用上述技术方案，实现了其刀颈部分冲击切削时不易弹性变形，刀头受冲击切削力均匀使用寿命较长的技术效果。本实用新型结构简单。【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]图1是本实用新型第一个实施例的主视图。
[0019]图2是本实用新型第一个实施例的左视图。
[0020]图3是本实用新型第一个实施例的后视图。
[0021]图4是本实用新型第一个实施例的俯视图。
【【具体实施方式】】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]在图1图2图3图4所示第一个实施例中，在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具，包括从上至下其横截面呈矩形的长方形立柱形状的刀杆1，其刀杆I顶部设置有凸出的横截面呈小梯形的小立柱形状的刀颈101，其刀颈101顶部的前面位置处设置有向下嵌入的刀头102，并且，刀颈101的后面平齐，其刀颈101与刀杆I的左侧联接处设置有大圆弧alll，刀颈101与刀杆I的右侧联接处设置有大圆弧bll2 ；
[0025]所述刀头102的前表面与上表面的交叉处为前刀刃，所述刀头102的前表面与左侧表面的交叉处为左侧刀刃，所述刀头102的前表面与右侧表面的交叉处为右侧刀刃；
[0026]所述刀头102上的前表面、左侧表面、右侧表面、上表面均为倾斜表面；
[0027]所述刀颈101上的前表面a、左侧表面b、右侧表面C、上表面d均为相应的倾斜表面；
[0028]所述刀头102上前刀刃的左端端点为左刀尖，其左刀尖所在的左侧刀刃的延长刃上设置有左前角106 ；
[0029]所述刀头102上前刀刃的右端端点为右刀尖，其右刀尖所在的右侧刀刃的延长刃上设置有右前角107 ；
[0030]所述刀头102上左侧刀刃所在的左侧表面以及与其相联的刀颈101上的左侧表面b均设置有左后角109 ；
[0031]所述刀头102上右侧刀刃所在的右侧表面以及与其相联的刀颈101上的右侧表面c均设置有右后角108 ；[0032]所述刀头102上刀刃所在的前表面以及与其相联的刀颈101上的前表面a均设置有前角104 ；
[0033]所述刀头102上刀刃所在的上表面以及与其相联的刀颈101上的上表面d均设置有后角105。
[0034]所述大圆弧alll的半径尺寸为刀杆I的左侧表面与右侧表面之间距离的一半，大圆弧bll2的半径尺寸为刀杆I的左侧表面与右侧表面之间距离的一半。
[0035]本实用新型在使用时，其大圆弧alll和大圆弧bll2均使得刀颈101的机械强度和刚度均得到提高，其抗冲击和抗弹性变形能力得到提高；同时，使得刀头102嵌入在刀颈101顶部的前面位置处时不因较大振动而产生冲击力不均匀而过早损坏。延长了使用寿命。
【权利要求】
1.在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具，其特征在于:从上至下其横截面呈矩形的长方形立柱形状的刀杆(1)，其刀杆(I)顶部设置有凸出的横截面呈小梯形的小立柱形状的刀颈(101)，其刀颈(101)顶部的前面位置处设置有向下嵌入的刀头(102)，并且，刀颈(101)的后面与刀杆(I)的后表面平齐，其刀颈(101)与刀杆(I)的左侧联接处设置有大圆弧a (111)，刀颈(101)与刀杆(I)的右侧联接处设置有大圆弧b (112)； 所述刀头(102)的前表面与上表面的交叉处为前刀刃，所述刀头(102)的前表面与左侧表面的交叉处为左侧刀刃，所述刀头(102)的前表面与右侧表面的交叉处为右侧刀刃；所述刀头(102)上的前表面、左侧表面、右侧表面、上表面均为倾斜表面； 所述刀颈(101)上的前表面a、左侧表面b、右侧表面C、上表面d均为相应的倾斜表面；所述刀头(102)上前刀刃的左端端点为左刀尖，其左刀尖所在的左侧刀刃的延长刃上设置有左前角(106)， 所述刀头(102)上前刀刃的右端端点为右刀尖，其右刀尖所在的右侧刀刃的延长刃上设置有右前角(107)， 所述刀头(102)上左侧刀刃所在的左侧表面以及与其相联的刀颈(101)上的左侧表面b均设置有左后角(109)， 所述刀头(102)上右侧刀刃所在的右侧表面以及与其相联的刀颈(101)上的右侧表面c均设置有右后角(108)， 所述刀头(102)上刀刃所在的前表面以及与其相联的刀颈(101)上的前表面a均设置有前角(104)， 所述刀头(102)上刀刃所在的上表面以及与其相联的刀颈(101)上的上表面d均设置有后角(105)。
2.根据权利要求1所述在风电法兰上切取纵向试样使用的刀具，其特征在于:大圆弧a(lll)的半径尺寸为刀杆⑴的左侧表面与右侧表面之间距离的一半，大圆弧b (112)的半径尺寸为刀杆(I)的左侧表面与右侧表面之间距离的一半。
【文档编号】G01N1/04GK203705189SQ201420087129
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月23日 优先权日:2014年2月23日
【发明者】胡全喜, 闫满红, 樊璟贇, 张雁玲 申请人:山西天宝风电法兰有限公司