超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试的制造方法
【专利摘要】一种超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试机，属于聚乙烯纤维耐磨性能测试【技术领域】。该装置包括纤维紧固件、第一定滑轮、第一定滑轮固定装置、磨针基座、第二定滑轮、磨针、第三定滑轮、第四定滑轮、第四定滑轮固定装置、张紧重锤、微动开关、计数开关、实验开关、蜂鸣器、计数器、曲柄部件、内部安装板、驱动电机、安装杆、接近开关、滑轨、滑块部件、机壳和基座。优点在于，该装置对所测试纤维样品的摩擦均匀稳定、张紧力恒定，测试结果准确可靠；可实时显示往复运动的次数，在测试结束后自动停止驱动电机并报警提示；同时，根据需要扩展安装2～9套执行机构后，可同时测试1～9根纤维样品。
【专利说明】超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于聚乙烯纤维耐磨性能测试【技术领域】，特别涉及一种超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试机。
【背景技术】
[0002]超高分子量聚乙烯纤维在高性能纤维缆绳领域有着广泛的应用，影响超高分子量聚乙烯纤维绳子的使用寿命的主要是超高分子量聚乙烯纤维的耐磨性，目前国内还没有成熟的耐磨性的测试方法和测试仪器，因此对超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试的设备及方法就显得非常重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试机。解决了超高分子量聚乙烯纤维性能测试中的耐磨性能表征等技术问题。
[0004]本实用新型包括:纤维紧固件1、第一定滑轮2、第一定滑轮固定装置3、磨针基座
4、第二定滑轮5、磨针6、第三定滑轮7、第四定滑轮8、第四定滑轮固定装置9、张紧重锤10、微动开关11、计数开关12、实验开关13、蜂鸣器14、计数器15、曲柄部件16、内部安装板17、驱动电机18、安装杆19、接近开关20、滑轨21、滑块部件22、机壳23和基座24。其中，第一定滑轮2安装于第一定滑轮固定装置3上，第二定滑轮5和第三定滑轮7安装于磨针基座4上，磨针基座4安装在滑块部件22上，第四定滑轮8安装于第四定滑轮固定装置9上，四个定滑轮切线处于同一条直线，第一定滑轮固定装置3和第四定滑轮固定装置9固定于机壳23上，机壳23安装在基座24上，磨针6安装在磨针基座4上，纤维紧固件I位于第一定滑轮2下方，并安装在第一定滑轮固定装置3上，张紧重锤10位于所测纤维一端，在微动开关11的上方，微动开关11安装在基座24上，计数开关12、实验开关13、蜂鸣器14和计数器15均安装在机壳23的正前方，内部安装板17位于机壳23内部，并通过安装杆19安装在基座24上，曲柄部件16安装在内部安装板17上部的一端，驱动电机18安装在内部安装板17下部的一端，曲柄部件16由驱动电机18驱动，接近开关20安装于内部安装板17上，滑轨21安装于内部安装板17上，滑块部件22安装于滑轨21上。
[0005]其中，磨针6采用0.6mm?0.9mm直径的硬质钢。
[0006]由纤维紧固件1、第一定滑轮2、第一定滑轮固定装置3、磨针基座4、第二定滑轮5、磨针6、第三定滑轮7、第四定滑轮8、第四定滑轮固定装置9、张紧重锤10和微动开关11构成的执行机构为I?9个，每个执行机构中的磨针基座4平行安装于滑块部件22上，各个执行机构之间相互平行。
[0007]该装置的运行原理为:所测纤维一端悬挂张紧重锤10，先后通过第四定滑轮8、第三定滑轮7、磨针6、第二定滑轮5、第一定滑轮2，另一端紧固于纤维紧固件I。打开计数开关12后，计数器15通电开始进行计数；打开实验开关13后，驱动电机18开始转动，并带动曲柄部件16做旋转运动，在曲柄部件16的旋转运动下，带动滑块部件22在滑轨21上做往复运动，并带动磨针基座4随滑块部件22做往复运动，磨针6在该往复运动过程中对所测纤维进行摩擦作用；在上述往复运动过程中，做旋转运动的曲柄部件16触发接近开关20，曲柄部件16每旋转一圈，触发一次接近开关20，接近开关20被触发后输入信号到计数器15，并将往复次数实时显示在计数器15的LED屏幕；当测试完成，所测试纤维磨断后，张紧重锤10落下触发微动开关11，微动开关11给出信号停止驱动电机18，同时接通蜂鸣器14报警提示测试完成。
[0008]本实用新型的优点在于:对于所测试的纤维样品的摩擦均匀稳定，张紧力恒定，除磨针外的结构部件对测试结果产生的不良影响极小，测试结果准确可靠；实现了耐磨测试的自动化进行，能够实时显示往复运动的次数，在测试结束后自动停止驱动电机并报警提示，方便测试实验的操作。I?9个执行机构可以同时对I?9个纤维样品进行测试，节约测试时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的外部结构示意图。其中，纤维紧固件1、第一定滑轮2、第一定滑轮固定装置3、磨针基座4、第二定滑轮5、磨针6、第三定滑轮7、第四定滑轮8、第四定滑轮固定装置9、张紧重锤10、微动开关11、计数开关12、实验开关13、蜂鸣器14、计数器15、机壳23、基座24。
[0010]图2为本实用新型的内部结构示意图。其中，纤维紧固件1、第一定滑轮2、第一定滑轮固定装置3、磨针基座4、第二定滑轮5、磨针6、第三定滑轮7、第四定滑轮8、第四定滑轮固定装置9、张紧重锤10、微动开关11、曲柄部件16、内部安装板17、驱动电机18、安装杆19、接近开关20、滑轨21、滑块部件22、基座24。
【具体实施方式】
[0011]图1-图2为本实用新型的一种【具体实施方式】。
[0012]实施例1:
[0013]本实用新型包括:纤维紧固件1、第一定滑轮2、第一定滑轮固定装置3、磨针基座
4、第二定滑轮5、磨针6、第三定滑轮7、第四定滑轮8、第四定滑轮固定装置9、张紧重锤10、微动开关11、计数开关12、实验开关13、蜂鸣器14、计数器15、曲柄部件16、内部安装板17、驱动电机18、安装杆19、接近开关20、滑轨21、滑块部件22、机壳23和基座24。其中，第一定滑轮2安装于第一定滑轮固定装置3上，第二定滑轮5和第三定滑轮7安装于磨针基座4上，磨针基座4安装在滑块部件22上，第四定滑轮8安装于第四定滑轮固定装置9上，四个定滑轮切线处于同一条直线，第一定滑轮固定装置3和第四定滑轮固定装置9固定于机壳23上，机壳23安装在基座24上，磨针6安装在磨针基座4上，纤维紧固件I位于第一定滑轮2下方，并安装在第一定滑轮固定装置3上，张紧重锤10位于所测纤维一端，在微动开关11的上方，微动开关11安装在基座24上，计数开关12、实验开关13、蜂鸣器14和计数器15均安装在机壳23的正前方，内部安装板17位于机壳23内部，并通过安装杆19安装在基座24上，曲柄部件16安装在内部安装板17上部的一端，驱动电机18安装在内部安装板17下部的一端，曲柄部件16由驱动电机18驱动，接近开关20安装于内部安装板17上，滑轨21安装于内部安装板17上，滑块部件22安装于滑轨21上。
[0014]其中，磨针6为0.6mm直径的硬质钢。
[0015]由纤维紧固件1、第一定滑轮2、第一定滑轮固定装置3、磨针基座4、第二定滑轮5、磨针6、第三定滑轮7、第四定滑轮8、第四定滑轮固定装置9、张紧重锤10和微动开关11构成的执行机构为9个，每个执行机构中的磨针基座4平行安装于滑块部件22上，各个执行机构之间相互平行。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维耐磨性能测试机，其特征在于，包括纤维紧固件(I)、第一定滑轮(2)、第一定滑轮固定装置(3)、磨针基座(4)、第二定滑轮(5)、磨针(6)、第三定滑轮(7)、第四定滑轮(8)、第四定滑轮固定装置(9)、张紧重锤(10)、微动开关(11)、计数开关(12)、实验开关(13)、蜂鸣器(14)、计数器(15)、曲柄部件(16)、内部安装板(17)、驱动电机(18)、安装杆(19)、接近开关(20)、滑轨(21)、滑块部件(22)、机壳(23)和基座(24);其中，第一定滑轮(2)安装于第一定滑轮固定装置(3)上，第二定滑轮(5)和第三定滑轮(7)安装于磨针基座(4)上，磨针基座(4)安装在滑块部件(22)上，第四定滑轮(8)安装于第四定滑轮固定装置(9)上，第一定滑轮固定装置(3)和第四定滑轮固定装置(9)固定于机壳(23)上，机壳(23)安装在基座(24)上，磨针(6)安装在磨针基座(4)上，纤维紧固件(I)位于第一定滑轮(2)下方，并安装在第一定滑轮固定装置(3)上，张紧重锤(10)位于所测纤维一端，在微动开关(11)的上方，微动开关(11)安装在基座(24)上，计数开关(12)、实验开关(13)、蜂鸣器(14)和计数器(15)均安装在机壳(23)的正前方，内部安装板(17)位于机壳(23)内部，并通过安装杆(19)安装在基座(24)上，曲柄部件(16)安装在内部安装板(17)上部的一端，驱动电机(18 )安装在内部安装板(17 )下部的一端，接近开关(20 )安装于内部安装板(17 )上，滑轨(21)安装于内部安装板(17 )上，滑块部件(22 )安装于滑轨(21)上。
2.根据权利要求1所述的测试机，其特征在于，所述的第一定滑轮(2)、第二定滑轮(5)、第三定滑轮(7)和第四定滑轮(8)的切线处于同一条直线。
3.根据权利要求1所述的测试机，其特征在于，所述的磨针(6)采用0.6mm?0.9mm直径的硬质钢。
4.根据权利要求1所述的测试机，其特征在于，由纤维紧固件(I)、第一定滑轮(2)、第一定滑轮固定装置(3)、磨针基座(4)、第二定滑轮(5)、磨针(6)、第三定滑轮(7)、第四定滑轮(8)、第四定滑轮固定装置(9)、张紧重锤(10)和微动开关(11)构成的执行机构为I?9个，每个执行机构中的磨针基座(4)平行安装于滑块部件(22)上，各个执行机构之间相互平行。
【文档编号】G01N3/56GK203838022SQ201420179769
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】黄兴良, 赵锋, 苏健, 赵鹏, 李强, 李永富 申请人:北京同益中特种纤维技术开发有限公司, 中纺投资发展股份有限公司