铝件测漏设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了铝件测漏设备，包括气罐，在所述气罐上引出用于与铝件相连的接管，在所述气罐上连通有气泵，在所述气罐内设置滑轨，在所述滑轨上滑动设置隔板，并且所述隔板把气泵分隔成两个相互不连通的腔室，在所述隔板上开设通孔，在所述通孔上设置用于关闭和开启所述通孔的控制装置，还包括用于测量所述隔板位移的检测单元。本实用新型通过把压力改变量转换成隔板的位移量来判断铝件是否有气孔，检测速度快，精度更高。
【专利说明】铝件测漏设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测设备领域，更具体的，涉及测量密封性的设备。
【背景技术】
[0002]对于通过铝板制成的铝件很多都具有较高的密封性要求，对于上述铝件的检测通常采用以下方法；把铝件各开口处密封，然后再通过一压力泵对气罐充气，气罐和铝件连通；充气完成后关闭充气泵，此时气罐和铝件腔体内压强相同，在气罐上设置压力表。若铝件有泄露则一定时间后压力表压力值下降。但是上述装置，若铝件气孔较小时，需要较长的等待时间才能够判断铝件是否泄露。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了铝件测漏设备，通过把压力改变量转换成隔板的位移量来判断铝件是否有气孔，检测速度快，精度更高。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:铝件测漏设备，包括气罐，在所述气罐上引出用于与铝件相连的接管，在所述气罐上连通有气泵，在所述气罐内设置滑轨，在所述滑轨上滑动设置隔板，并且所述隔板把气泵分隔成两个相互不连通的腔室，在所述隔板上开设通孔，在所述通孔上设置用于关闭和开启所述通孔的控制装置，还包括用于测量所述隔板位移的检测单元。
[0005]上述技术方案中，所述控制装置包括挡板，所述挡板通过电机驱动，通过电机驱动挡板使得挡板关闭或者打开所述通孔。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过把压力改变量转换成隔板的位移量来判断铝件是否有气孔，检测速度快，精度更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型隔板的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面对本实用新型作进一步详细描述(附图中标号I为被检测物体)，参见图1至图2，铝件测漏设备，包括气罐3，在所述气罐3上引出用于与铝件相连的接管2，在所述气罐3上连通有气泵4，在所述气罐3内设置滑轨6，在所述滑轨6上滑动设置隔板5，并且所述隔板5把气泵4分隔成两个相互不连通的腔室，在所述隔板5上开设通孔8，在所述通孔8上设置用于关闭和开启所述通孔8的控制装置，还包括用于测量所述隔板5位移的检测单
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[0010]所述控制装置包括挡板7，所述挡板7通过电机驱动，通过电机驱动所述挡板7关闭或者打开所述通孔8。
[0011]下面对本实用新型原理作进一步描述:使用时，首先通过气泵4对气罐3内通入一定量的压缩空气，充气时通孔8处于打开状态，然后关闭气泵4，同时关闭通孔8，此时隔板5位于一平衡位置，检测单元记录上述位置，保持上述状态一定时间，检测单元再次检测所述隔板5的位置，若隔板5的位置发生较大的变化，则认为被检测物体密封性上具有缺陷。
[0012]本实施例中检测单元采用在滑轨6上安装的直线传感器和与传感器连接的处理器(或PLC)，由于对于隔板5位置的检测对于本领域人员来说是公知的，因此在实施例中不检测单元的检测原理加以详述。
【权利要求】
1.铝件测漏设备，包括气罐(3)，在所述气罐(3)上引出用于与被测物相连的接管(2)，在所述气罐(3)上连通有气泵(4)，其特征在于:在所述气罐(3)内设置滑轨(6)，在所述滑轨(6)上滑动设置隔板(5)，并且所述隔板(5)把气罐(3)分隔成两个相互不连通的腔室，在所述隔板(5)上开设通孔(8)，在所述通孔(8)上设置用于关闭和开启所述通孔(8)的控制装置，还包括用于测量所述隔板(5)位移的检测单元。
2.如权利要求1所述的铝件测漏设备，其特征在于:所述控制装置包括挡板(7)，所述挡板(7 )通过电机驱动。
【文档编号】G01M3/26GK203929338SQ201420181040
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】蒋善江, 郑兴山, 张群 申请人:宁波红杉高新板业有限公司