主轴试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种主轴试验台，包括支架，支架上固定安装有主轴和驱动主轴的驱动装置，主轴前端和后端分别设有温度传感器，每个温度传感器分别连接有温度显示装置和温度报警装置，主轴还连接有测量主轴转速的速度传感器和显示转速数值的速度显示装置，支架上还设有用于润滑主轴的油气润滑系统，通过上述装置，可以检测主轴运行时的前端和后端的温度参数，以及速度参数，从而判断主轴是否合格，结构简单，使用方便，而且制造成本低。
【专利说明】主轴试验台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种对主轴进行检测的主轴试验台。
【背景技术】
[0002]精密主轴的修复技术只掌握在少数的公司手中，精磨主轴出现问题后都是外委修复，修复一根精密主轴的周期在1-2个月，费用在15万元左右，成本非常之高，很多公司对精密主轴的修复技术是一片空白，主轴修复后的跑合测试是主轴修复中的一个关键步骤，现有技术中主轴修复后跑合测试的试验台形式是采用机床数控系统直接驱动电主轴，用这种驱动方式的试验台，可以很好的模拟在线测试电主轴，可以显示出电主轴的转速、温度变化状态，但是一套机床数控系统的成本很高，而且机床数控系统很多功能在主轴的跑合测试中也不是必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种对修复后的主轴进行跑合试验的主轴试验台，它结构简单，使用方便，而且成本低。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种主轴试验台，包括支架，所述支架上固定安装有主轴，还包括:
[0005]驱动装置，所述主轴与所述驱动装置传动连接，所述驱动装置安装于所述支架上；
[0006]用于测量主轴前端温度的第一温度传感器和显示所述第一温度传感器的检测到的温度数值的第一温度显示装置；
[0007]用于测量所述主轴的后端温度的第二温度传感器和显示所述第二温度传感器检测到的温度数值的第二温度显示装置；
[0008]根据第一温度传感器的温度进行报警的第一温度报警器；
[0009]根据第二温度传感器的温度进行报警的第二温度报警器；
[0010]用于测量主轴转速的速度传感器和显示所述速度传感器的检测到的速度数值的速度显示装置；
[0011]用于润滑主轴的油气润滑系统，所述油气润滑系统安装于所述支架上。
[0012]由于采用了上述技术方案，使用时，驱动装置带动主轴的转轴转动，第一温度传感器和第二温度传感器分别测试主轴的前端和后端的温度，并通过第一温度显示装置和第二温度显示装置实时的显示出来，速度传感器检测主轴的转速，并通过速度显示装置实时的显示，通过观察主轴的运转状态，以及转速和温度的参数得到修复后的主轴是否合格。
[0013]作为一种改进，所述驱动装置为电动机，所述电动机连接有用于调整控制电动机速度的变频器，所述速度传感器安装于所述变频器内，通过变频器可以方便的操控电动机的转速，使电动机实现无级变速，方便主轴的检测，速度传感器位于变频器内检测速度较为方便。
[0014]作为一种改进，所述电动机与所述主轴通过皮带传动连接，所述支架与电动机之间连接有用于调节皮带的涨紧装置，用皮带传动容易实现电动机与主轴的动力传递，驱动平稳可靠，而且通过涨紧装置可以调节皮带的松紧，以适应不同的主轴。
[0015]作为一种改进，所述涨紧装置包括剪式千斤顶，所述剪式千斤顶一端固定安装于所述支架上，另一端固定安装在所述电动机的机身上。
[0016]作为一种改进，还包括配电箱，所述配电箱内设有控制单元和显示屏，所述第一温度传感器、第二温度传感器和速度传感器均电连接于所述控制单元上，所述第一温度显示装置、第二温度显示装置和速度显示装置均集成在所述显示屏上，所述变频器、第一温度报警器和第二温度报警器均安装于所述配电箱内，将上述的这些电路系统集成在一个配电箱内，提高使用的方便性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0020]图中:1，支架；2，电动机；3，剪式千斤顶；4，皮带；5，面板；6，主轴；7，第二温度传感器；8，第一温度传感器；9，油气润滑系统；10，第一温度显示装置；11，第二温度显示装置；12，速度显示装置；13，变频器；14，控制盒；15，插座；16，配电箱；17，显示屏。
【具体实施方式】
[0021]实施例一:
[0022]如图1所示，一种主轴试验台，主轴试验台包括:
[0023]支架1，支架I的包括一个竖向设置的面板5，面板5在支架I的上端，支架I上固定安装有主轴6，图中所示的主轴6为电主轴6，当然本主轴6试验台也可以检测机械主轴
6,原理是一样的；
[0024]驱动装置，主轴6与驱动装置传动连接，驱动装置安装于支架I上，驱动装置为电动机2，位于主轴6的下方，电动机2与主轴6通过皮带4传动连接，支架I与电动机2之间连接有用于涨紧皮带4的涨紧装置，涨紧装置包括剪式千斤顶3，剪式千斤顶3 —端固定安装在支架I上，另一端固定安装在电动机2的机身上，调节剪式千斤顶3可以改变电动机2的位置，保证皮带的动力传递，电动机2连接有用于调整电动机2速度的变频器13，变频器13安装于面板5上；
[0025]用于测量主轴6转速的速度传感器和显示速度传感器的检测到的速度数值的速度显示装置12，速度传感器安装于所述变频器13内，通过变频器13得到当前主轴6的速度，速度显示装置12是一块与变频器13集成为一体的速度显示屏；
[0026]用于润滑主轴6的油气润滑系统9，所述油气润滑系统9安装于所述支架I的面板5上；
[0027]根据第一温度传感器8的温度进行报警的第一温度报警器，通常第一温度报警器与第一温度显示装置10集成为一体；
[0028]根据第二温度传感器7的温度进行报警的第二温度报警器，通常第二温度报警器与第二温度显示装置11集成为一体；
[0029]当然，以上的诸多电路系统需要开关控制，因此，在面板5上设置有控制盒14，所有的控制按钮都集中到控制盒14上，以方便使用，通过这些控制按钮可以控制电动机2的开关，油气润滑系统9的开关等。
[0030]使用时，打开电机，驱动主轴6运转，观察主轴6的运行状态，通过第一温度显示装置10和第二温度显示装置11，观察温度的变化，通过变频器13改变主轴6的转速，通过速度显示装置12观察速度的变化，以此来检测主轴6是否合格。
[0031]实施例二:
[0032]如图2所示，实施例二与实施例一相比，工作原理是一样的，其差别在于具体实现的方式有些不同，实施例二使用了配电箱16，配电箱16内设有控制单元和显示屏17，第一温度传感器8、第二温度传感器7和速度传感器均电连接于所述控制单元上，第一温度显示装置10、第二温度显示装置11和速度显示装置12均集成在所述显示屏17上，温度数值和速度数值集中显示在一个显示屏17上，变频器13、第一温度报警器和第二温度报警器均安装于配电箱16内，通过配电箱16将实施例一中零散的部件集中到一起，以方便使用，而且节约了面板5的空间，在面板5上可以加上插座15，以提高使用的方便性，控制盒14可以照旧安装在面板5上，使用过程中方便控制，当然，显示屏17可以采用触控屏，可以通过显示屏17控制电路的通断，电机的转速以及设置第一温度报警器的报警温度等操作。
【权利要求】
1.主轴试验台，包括支架(1)，所述支架(I)上固定安装有主轴(6)，其特征在于，还包括: 驱动装置，所述主轴(6)与所述驱动装置传动连接，所述驱动装置安装于所述支架(I)上； 用于测量主轴(6)的前端温度的第一温度传感器(8)和显示所述第一温度传感器(8)的检测到的温度数值的第一温度显示装置(10)； 用于测量所述主轴(6)的后端温度的第二温度传感器(7)和显示所述第二温度传感器(7)检测到的温度数值的第二温度显示装置(11)； 根据第一温度传感器(8)的温度进行报警的第一温度报警器； 根据第二温度传感器(7)的温度进行报警的第二温度报警器； 用于测量主轴(6)转速的速度传感器和显示所述速度传感器的检测到的速度数值的速度显示装置(12)； 用于润滑主轴(6)的油气润滑系统(9)，所述油气润滑系统(9)安装于所述支架(I)上。
2.如权利要求1所述的主轴试验台，其特征在于:所述驱动装置为电动机(2)，所述电动机(2)连接有用于调整控制电动机速度的变频器(13)，所述速度传感器安装于所述变频器(13)内。
3.如权利要求2所述的主轴试验台，其特征在于:所述电动机(2)与所述主轴(6)通过皮带(4)传动连接，所述支架(I)与电动机(2)之间连接有用于调节皮带的涨紧装置。
4.如权利要求3所述的主轴试验台，其特征在于:所述涨紧装置(3)包括剪式千斤顶，所述剪式千斤顶一端固定安装于所述支架上，另一端固定安装在所述电动机的机身上。
5.如权利要求3所述的主轴试验台，其特征在于:还包括配电箱(16)，所述配电箱(16)内设有控制单元和显示屏(17)，所述第一温度传感器(8)、第二温度传感器(7)和速度传感器均电连接于所述控制单元上，所述第一温度显示装置、第二温度显示装置和速度显示装置均集成在所述显示屏(17)上，所述变频器(13)、第一温度报警器和第二温度报警器均安装于配电箱(16)内。
【文档编号】G01M13/00GK203858093SQ201420183543
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】张辉, 于安庆, 王艳杰 申请人:潍柴动力股份有限公司