混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪，属于建筑工程检测器具范畴。混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，所述的拔锚底座筒内承接有拔锚顶盖筒；所述的拔锚底座筒底部垫有支撑囊，支撑囊内一处设有压力传感器，压力传感器一端连接于设备基座上；所述的拔锚底座筒内各设有左活塞、右活塞；所述的左活塞、右活塞通过支撑囊的上表皮共同形成液压腔；本实用新型它是由拔锚底座筒、拔锚顶盖筒、液压油管、加压扳手、设备基座组合而成的一体式结构，使用非常方便；通过支撑囊内的压力传感器实现了在抗拔力初期对锚固杆的倾斜判定，实现后一步进行锚固件加载承载力均衡提供了先决条件。
【专利说明】混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪，属于建筑工程检测器具范畴。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中由于工程建设原因，需要埋入锚固件。而通常锚固埋件可分为预埋件和后置埋件，后置埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件，通常用来做外装比如幕墙工程中使用。通常后置埋件的埋件钢板的厚度及规格以及固定用的自切底锚栓，自扩底锚栓、特殊倒锥行锚栓或化学锚栓。需经过计算确定，且后置钢板需热镀锌处理，化学锚栓或膨胀螺栓需现场进行拉拨试验，达到且大于计算值方合格。化学锚栓的操作需按厂家的工艺要求严格操作，不允许孔内有灰尘，且打孔的深度及直径都有相关的参数控制。目前，一些锚固杆其锚固长度、锚固力根本达不到设计要求；或者其开孔的方向不垂直，因此其锚固品质是达不到要求的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪，从而实现一些锚固杆其锚固长度、锚固力根本达不到设计要求；或者其开孔的方向不垂直的锚固杆被品质判定仪所识别。
[0004]为了达到上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，其构造主要包括:拔锚底座筒、拔锚顶盖筒、液压油管、加压扳手、设备基座、压强记录仪、右撑杆、左撑杆、撑杆支撑套、锚杆锁具、回力弹簧、夹杆片、左活塞、右活塞、支撑囊、压力传感器、锚固件插管、液压腔、把手，所述的拔锚底座筒内承接有拔锚顶盖筒；所述的拔锚底座筒底部垫有支撑囊，支撑囊内一处设有压力传感器，压力传感器一端连接于设备基座上；
[0005]所述的拔锚底座筒内各设有左活塞、右活塞；所述的左活塞、右活塞通过支撑囊的上表皮共同形成液压腔；
[0006]所述的右撑杆、左撑杆分别插入撑杆支撑套就行固定；所述的撑杆支撑套内置夹杆片，夹杆片顶端设有锚杆锁具，锚杆锁具通过回力弹簧内扣于拔锚顶盖筒内。
[0007]上述的设备基座上设有加压扳手。
[0008]上述的压强记录仪与液压油管相连通。
[0009]上述的拔锚底座筒一处设有把手。
[0010]本实用新型的有益效果:它是由拔锚底座筒、拔锚顶盖筒、液压油管、加压扳手、设备基座组合而成的一体式结构，使用非常方便；通过支撑囊内的压力传感器实现了在抗拔力初期对锚固杆的倾斜判定，实现后一步进行锚固件加载承载力均衡提供了先决条件。仪器设备采用了双缸体设计，使得能够应付不同凹凸、坑洼的拔锚测试。因此，本仪器具有操作简便、安全性高、适用性广的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪拔锚器剖面的结构示意图。
[0013]图中1-拔锚底座筒,2-拔锚顶盖筒,3-液压油管,4-加压扳手,5-设备基座，6-压强记录仪，7-右撑杆，8-左撑杆，9-撑杆支撑套，10-锚杆锁具，11-回力弹簧，12-夹杆片，13-左活塞，14-右活塞，15-支撑囊，16-压力传感器，17-锚固件插管，18-液压腔，19-把手。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1-2对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0015]实施例:混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，其构造主要包括:拔锚底座筒1、拔锚顶盖筒2、液压油管3、加压扳手4、设备基座5、压强记录仪6、右撑杆7、左撑杆8、撑杆支撑套9、锚杆锁具10、回力弹簧11、夹杆片12、左活塞13、右活塞14、支撑囊15、压力传感器16、锚固件插管17、液压腔18、把手19，所述的底座筒I内承接有拔锚顶盖筒2 ;所述的拔锚底座筒I底部垫有支撑囊15，支撑囊15内一处设有压力传感器16，压力传感器16 —端连接于设备基座5上；
[0016]所述的拔锚底座筒I内各设有左活塞13、右活塞14 ;所述的左活塞13、右活塞14通过支撑囊15的上表皮共同形成液压腔18 ；
[0017]所述的右撑杆7、左撑杆8分别插入撑杆支撑套9就行固定；所述的撑杆支撑套9内置夹杆片12，夹杆片12顶端设有锚杆锁具10，锚杆锁具10通过回力弹簧11内扣于拔锚顶盖筒2内。
[0018]所述的设备基座5上设有加压扳手4。
[0019]所述的压强记录仪6与液压油管3相连通。
[0020]所述的拔锚底座筒I 一处设有把手19。
[0021]下面针对本判定仪可判定的项目及判定原理作一个实例说明:
[0022]本判定仪主要是可以判定后置锚固件是否达到设计标准的垂直度、倾斜度；其二是判定后置锚固件其锚固力是否达到设计要求。
[0023]首先将锚固件插管17套入待测的锚固件上；套上后通过锚杆锁具10将其它锁定防止其滑动。此时缓慢的通过加压扳手4的按压向液压腔18内注入液压油，在这个过程中压力传感器16开始工作，通过受压面的受压大小的不同，来确定测试的锚固杆是否垂直或者倾斜，如果倾斜，那么计算出倾斜度多少。等待压力传感器16测试完成将数据显示后，再大幅按压加压扳手4，使得液压腔18内的液压油挤压从而推动左活塞13、右活塞14向上推动，在这个过程中右撑杆7、左撑杆8分别挤压撑杆支撑套9，使得夹杆片12夹紧待测锚固杆。
[0024]在不断的加压过程中，压强记录仪6会上升，当达到锚固屈服值时，锚固杆瞬间被拔起，此时回力弹簧11起到了保护作用，使得待测锚固杆不发生飞射事故。而且支撑囊15在整个过程中起到了吸能的作用。在被拔起的瞬间压强记录仪6记录了最高压强值，此压强值和压力传感器16所记录的数据，完成一次锚固杆的品质判定。
【权利要求】
1.混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，其构造主要包括:拔锚底座筒(I)、拔锚顶盖筒(2)、液压油管(3)、加压扳手(4)、设备基座(5)、压强记录仪(6)、右撑杆(7)、左撑杆(8)、撑杆支撑套(9)、锚杆锁具(10)、回力弹簧(11)、夹杆片(12)、左活塞(13)、右活塞(14)、支撑囊(15)、压力传感器(16)、锚固件插管(17)、液压腔(18)、把手(19)，其特征在于:拔锚底座筒(I)内承接有拔锚顶盖筒(2);所述的拔锚底座筒(I)底部垫有支撑囊(15)，支撑囊(15)内一处设有压力传感器(16)，压力传感器(16) —端连接于设备基座(5)上； 所述的拔锚底座筒(I)内各设有左活塞(13)、右活塞(14);所述的左活塞(13)、右活塞(14)通过支撑囊(15)的上表皮共同形成液压腔(18)； 所述的右撑杆(7)、左撑杆(8)分别插入撑杆支撑套(9)就行固定；所述的撑杆支撑套(9)内置夹杆片(12)，夹杆片(12)顶端设有锚杆锁具(10)，锚杆锁具(10)通过回力弹簧(11)内扣于拔锚顶盖筒(2)内。
2.根据权利要求1所述的混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，其特征在于所述的设备基座(5 )上设有加压扳手(4 )。
3.根据权利要求1所述的混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，其特征在于所述的压强记录仪(6)与液压油管(3)相连通。
4.根据权利要求1所述的混凝土后置埋件锚固承载力及锚固品质判定仪机，其特征在于所述的拔锚底座筒(I) 一处设有把手(19)。
【文档编号】G01C9/00GK203798714SQ201420188647
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】杨少卿 申请人:苏州市吴江滨湖检测技术有限公司