全自动耐压测试的制造方法

文档序号:6054660阅读:255来源:国知局
全自动耐压测试的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及测试机【技术领域】,特指一种全自动耐压测试机;本实用新型包括主控制模块、切换模块,主控制模块与切换模块连接,主控制模块具有与外部耐压测试仪的控制接口连接的接口,切换模块具有与外部耐压测试仪的高压输出通道连接的接口;本实用新型可以一次同时对多个电子器件进行耐压测试,可以读取耐压测试仪的测试结果来实现自动识别及指示不良品,保障了产品出厂品质,操作简便、提高工作效率、降低劳动强度,并提高测试人员安全性。
【专利说明】全自动耐压测试机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及测试仪【技术领域】,特指一种全自动耐压测试机。

【背景技术】
[0002] 随着电子技术地迅猛发展,人们对各种电子元器件的电性参数的要求也越来越 高。例如高频变压器,在出厂前必须对高频变压器进行高压耐压测试,目前国内一般使用耐 压测试仪、被测器件放置及运动夹具(包括气缸,探针)进行测试,耐压测试仪的高压输出 通道直接连接到夹具。
[0003] 耐压测试仪一次对多个电子器件进行耐压测试,对被测多个电子器件是否符合相 关电性参数进行判断,但是,实质上只能对一批同时测试的电子器件总体提示"通过"或者 "失败",如果这一批电子器件中有不良品,是不知道具体哪些为不良品的,还需要通过人工 抽出部分产品重新多次反复测试来确定哪些为不良品。另外,操作的步骤多:需要人工多次 按控制键(控制夹具的开与合,控制耐压测试仪开始测试)才能取出产品。
[0004] 由前述可知,现有的耐压测试仪方案存在以下缺点:1、人为分辨,无不良品自动识 别及指示功能,出厂产品品质得不到保障。人为分辨,受员工主观影响(如担心人身安全, 严谨负责度等因素),从而有漏选不良品的可能。2、无漏测检测功能,出厂产品品质得不到 保障。3、测试效率低、操作步骤多、耗工时。4.存在人身安全隐患。
[0005] 因此,基于上述现有的耐压测试方案的缺陷,需要对现有的耐压测试方案进行改 进。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于针对现有测试方案的不足提供一种全自动耐压测试机,该 全自动耐压测试机解决了现有的耐压测试方案所存在的:出厂产品品质保障性不足、测试 效率低、无不良品自动识别及指示功能、无漏测检测功能、存在人身安全隐患等缺陷。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008] 全自动耐压测试机,包括主控制模块、切换模块,主控制模块与切换模块连接,主 控制模块具有与外部耐压测试仪的控制接口连接的接口,切换模块具有与外部耐压测试仪 的高压输出通道连接的接口。
[0009] 具体的,切换模块连接有被测器件放置及运动机构,被测器件放置及运动机构包 括放置部分、运动部分,放置部分包括多个被测器件放置位、运动部分包括控制气缸、传动 机构、探针。
[0010] 主控制模块连接有用户输入输出模块,其中,输入可以是按键,输出可以是指示 灯。
[0011] 进一步的,主控制模块、切换模块各自配有相互隔离的电源模块,采用相互隔离的 电源模块,以更好的解决主控制模块与切换模块之间的信号干扰,增强使用效果。
[0012] 测试机还包括有防漏测检测电路及机构,防漏测检测电路及机构与主控制模块、 被测器件放置及运动机构连接。当出现漏检时可以实现自动提示。
[0013] 测试机还包括防干扰模块,防干扰模块是主控制模块与切换模块间的信号隔离防 干扰电路。
[0014] 或者是,测试机还包括防干扰模块,防干扰模块是主控制模块与耐压测试仪的控 制接口间的信号隔离防干扰电路。
[0015] 所述主控制模块是由单片机或PLC (Programmable Logic Controller,可编程逻 辑控制器)或CPU构成的控制模块。
[0016] 所述切换模块是由高压继电器组成的切换电路,可以根据预先设定的程序切换测 试的过程顺序,实现一次测试多个产品的效果,如有不良品,可以按设定的程序识别并指示 哪些不良品,不需要操作员多次拿取被测器件,不需要操作员多次启动外部的耐压测试仪。
[0017] 本实用新型的有益效果在于:主控制模块可以通过接口与外部耐压测试仪的控制 接口连接,切换模块可以通过接口与外部耐压测试仪的高压输出通道连接,主控制模块控 制外部耐压测试仪开始或停止测试,将外部耐压测试仪的高压输出通道的高压信号,经由 切换模块传送到被测器件放置及运动机构,能够一次同时对多个电子器件进行耐压测试, 通过读取耐压测试仪的测试结果来实现自动识别及指示不良品,保障了产品出厂品质,操 作简便、提高工作效率、降低劳动强度,并提高测试人员安全性。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的原理示意图。

【具体实施方式】
[0019] 以下结合附图和较佳实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更 详细的说明。
[0020] 实施例一,见图1,全自动耐压测试机,包括主控制模块1、切换模块2,主控制模块 1是由单片机或CPU构成的控制模块,切换模块2连接有被测器件放置及运动机构3,被测 器件放置及运动机构3包括放置部分、运动部分,放置部分包括多个被测器件放置位、运动 部分包括控制气缸、传动机构、探针。在实际生产中,可以采用主控制模块1、切换模块2组 装成成品的模式进行销售,使用者只需要连接外部耐压测试仪以及现有的被测器件放置及 运动机构3即可。
[0021] 主控制模块1可以通过接口与外部耐压测试仪的控制接口连接,切换模块2可以 通过接口与外部耐压测试仪的高压输出通道连接,主控制模块1控制外部耐压测试仪开始 或停止测试,将外部耐压测试仪的高压输出通道输出的高压信号,经由切换模块2传送到 被测器件放置及运动机构3。其中,接口及控制接口可以是RS232串口或信号10接口。
[0022] 切换模块2是由高压继电器组成的切换电路。
[0023] 主控制模块1连接有用户输入输出模块4。用户输入输出模块4中的输入部分, 可以是按键,例如开始测试按键、停止测试按键、电源按键等多个按键;用户输入输出模块 4中的输出部分,可以是多个LED指示灯,被测器件放置及运动机构3具有多个被测器件放 置位,各被测器件放置位对应LED指示灯,例如被测器件放置及运动机构3具有10个被测 器件放置位,对应有10个LED指示灯,可以对10个被测器件放置位的高频变压器是否为不 良品分别进行指示。
[0024] 主控制模块1、切换模块2各自配有相互隔离的电源模块5,采用相互隔离的电源 模块5。
[0025] 测试机还包括有防漏测检测电路及机构6,防漏测检测电路及机构6与主控制模 块1、被测器件放置及运动机构3连接。
[0026] 测试机还包括防干扰模块7,防干扰模块7是主控制模块1与切换模块2间的信号 隔离防干扰电路;或者是,防干扰模块7是主控制模块1与耐压测试仪的控制接口间的防干 扰电路。
[0027] 本实用新型的工作原理及过程如下:
[0028] 第一步,测试人员将多个被测器件放入被测器件放置及运动机构3的被测器件放 置位中;
[0029] 第二步,测试人员按下开始测试的按键;
[0030] 第三步,被测器件放置及运动机构3的传动机构使探针与被测器件的引脚接触, 此时防漏测检测电路及机构6启动,如果有漏测的,传动机构使探针与被测器件的引脚分 离,测试人员查看并处理问题,处理完后,重复前述第二步;
[0031] 第四步,如果没有漏测的,主控制模块1控制外部的耐压测试仪开始测试,并采集 耐压测试仪的测试结果,判断有无不良品,如有不良品,切换模块2可以按设定的程序自动 切换对各个被测器件的检测,自动识别不良品并同时通过LED指示灯指示检测不良的被测 器件;
[0032] 第五步,被测器件放置及运动机构3的传动机构使探针与被测器件的引脚分离, 测试人员取出被测器件。
[0033] 实施例二,主控制模块1是由PLC构成的控制模块。如果主控制模块1采用PLC 控制模块,则由于PLC本身集成了电源和输入输出防干扰等电路,所以实施例二与实施例 一的主控制模块1、切换模块2、被测器件放置及运动机构3中的电路部分、防漏测检测电路 及机构6中的电路部分、用户输入输出模块4、电源模块5、防干扰模块7的具体电路会有些 不同。
[0034] 本实用新型全自动耐压测试机的优点主要体现在以下几个方面:
[0035] 1.有不良品自动识别并指示功能,出厂产品品质有保障。自动判断有无不良品,有 不良品时,自动分辨并由LED灯指示哪些为不良品。
[0036] 2.自动分辨不良品的时间比人工分辨时间大幅度缩短。
[0037] 3.自动识别避免了人工分辨漏选不良品的可能,品质得到保障。
[0038] 4.有防漏测检测功能,出厂产品品质得到保障。
[0039] 5. -键操作,节约工时,降低劳动强度。
[0040] 6.提高测试人员的安全性。测试时,被测器件放置及运动机构上有绝缘挡板隔开 连接有高压信号的探针等带电物,测试人员的手等身体部位不会触碰高压带电物。
[0041] 7.测试结果的判断是采集外部耐压测试仪的测试结果信号,保障了判断的正确 性。
[〇〇42] 当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型 实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的各种变形或改 进,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1. 全自动耐压测试机,其特征在于:包括主控制模块、切换模块,主控制模块与切换模 块连接,主控制模块具有与外部耐压测试仪的控制接口连接的接口,切换模块具有与外部 耐压测试仪的高压输出通道连接的接口;切换模块连接有被测器件放置及运动机构,被测 器件放置及运动机构包括放置部分、运动部分,放置部分包括多个被测器件放置位、运动部 分包括控制气缸、传动机构、探针;主控制模块连接有用户输入输出模块,其中,输入是按 键,输出是指示灯;还包括有防漏测检测电路及机构,防漏测检测电路及机构与主控制模 块、被测器件放置及运动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的全自动耐压测试机,其特征在于:主控制模块、切换模块各自 配有相互隔离的电源模块。
3. 根据权利要求1所述的全自动耐压测试机,其特征在于:还包括防干扰模块,防干扰 模块是主控制模块与切换模块间的信号隔离防干扰电路。
4. 根据权利要求1所述的全自动耐压测试机,其特征在于:还包括防干扰模块,防干扰 模块是主控制模块与耐压测试仪的控制接口间的信号隔离防干扰电路。
5. 根据权利要求1所述的全自动耐压测试机,其特征在于:所述主控制模块是由单片 机或PLC或CPU构成的控制模块。
6. 根据权利要求1所述的全自动耐压测试机,其特征在于:所述切换模块是由高压继 电器组成的切换电路。
【文档编号】G01R31/12GK203894366SQ201420220710
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】赖平路, 张祥齐 申请人:深圳市金钺科技有限公司
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