切断型燃气表表内信号采集装置制造方法

文档序号:6058757阅读:266来源:国知局
切断型燃气表表内信号采集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种切断型燃气表表内信号采集装,涉及燃气表领域。它包括上壳体和与其密封连接的下壳体,壳体内形成表内腔体,上壳体设有与表内腔体连通的连接窗口,连接窗口密封连接有传感器集成模块,传感器集成模块设有传感器,传感器插入表内腔体中。本实用新型解决了现有技多个传感器在表内工艺和结构复杂、传感器通过引线将表内信号传输到表外影响燃气表密封性能的技术问题。本实用新型有益效果为:用传感器集成模块替代多个传感器,减少了零件,解决了表内结构紧凑安装困难的问题,使加工和装配工艺更简便,提高了生产效率。传感器集成模块与壳体密封连接,消除了多个燃气泄露的隐患,确保切断型燃气表使用安全。
【专利说明】切断型燃气表表内信号采集装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气表【技术领域】,尤其是涉及一种模式燃气表的信号采集装置。

【背景技术】
[0002]燃气表是一种强制贸易结算依据的产品。随着电子控制和智能化技术的进步,切断型燃气表迅速发展并被广泛使用。计量准确是燃气表的主要性能指标。我国从北方到南方地域广,环境复杂、温差大、压力不一致。由于温度、压力等因素的影响,在客户使用燃气的时候,对于膜式燃气表计量的准确性都带来了不确定的影响。为了补偿这些因素对膜式燃气表的计量带来的误差影响,需要在燃气表的内部取样,用来监测、记录计量的真实使用值。燃气表使用安全也是切断型燃气表的主要性能指标,切断型燃气表设有内建侦测器需要和表壳外的控制器连接。中国专利申请公布号CN102944268A,申请公布日期2013年2月27日,名称为“一种带温度补偿的智能燃气表”的发明专利,公开了一种带温度补偿的智能燃气表。它包括表壳,表壳上设有进气口、出气口,进气口与表壳之间设有阀门;表壳的内部设有机械计数器,该机械计数器通过燃气在进气口与出气口之间的压力差进行转动计数;机械计数器上设置有采样传感器;表壳内设有温度传感器;表壳内设有与电源模块连接的主控模块,该主控模块中包括补偿模块、金额预付/扣费模块;表壳上设置有显示模块;温度传感器、采样传感器以及显示模块均与主控模块电信号连接;其中,温度传感器用于检测燃气的实时温度数据,并将该实时温度数据发送给主控模块;采样传感器用于将机械计数器的转动转化为脉冲信号,并将其传输给主控模块;主控模块用于接收实时温度数据和脉冲信号,并通过补偿模块获取实时温度下燃气流量的温度补偿参数,再将该温度补偿参数发送给金额预付/扣费模块进行处理,最终将经过温度补偿的燃气单价和剩余金额通过显示模块向外进行直观显示,显示模块还可向外显示实时温度。该结构存在以下问题:温度传感器、采样传感器和主控模块安装在表壳内,而与其电信号连接的电源模块和显示模块安装在表壳外,需要在表壳上打孔穿线将内外安装的模块连接。这会影响模式燃气表的密封性能,存在安全隐患。


【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中多个传感器在表内分别诸件引线带来的工艺和结构复杂等困难、传感器通过引线将表内信号传输到表外影响膜式燃气表密封性能的技术问题,本实用新型提供一种切断型燃气表表内信号采集装置,达到切断型燃气表多信号采样简便、密封性能稳定可靠的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种切断型燃气表表内信号采集装置,它包括上壳体和与其密封连接的下壳体,壳体内形成表内腔体,上壳体设有与表内腔体连通的连接窗口,连接窗口密封连接有传感器集成模块,传感器集成模块设有传感器,传感器插入表内腔体中。用传感器集成模块替代多个传感器,克服了在表内诸件传感器分别引线带来的工艺和结构复杂等困难,解决了切断型燃气表表内结构紧凑安装困难的问题。传感器集成模块与上壳体密封连接,消除了燃气泄露的隐患,确保燃气表使用安全。
[0005]作为优选,传感器集成模块包括模块座,模块座为左右贯通的空腔结构,空腔中设有隔板,隔板设有传感器孔,传感器插入传感器孔并与传感器孔密封连接。
[0006]作为优选,模块座外壁设有密封槽,密封槽中嵌有密封圈,模块座外壁与连接窗口相匹配;确保传感器集成模块与上壳体连接密封可靠。
[0007]作为优选,隔板连接有防护罩,防护罩呈U形为腔体结构,防护罩的开口端与隔板可拆卸连接,防护罩的封闭端插入表内腔体中;传感器受到保护,不会被表内腔体中气体的压力损坏。防护罩可拆卸方便制造、安装和维护。
[0008]作为优选,模块座连接有可拆卸的防尘盖传感;方便传感器的安装和维护,防止切断型燃气表在使用中,环境的灰尘进入传感器集成模块,确保传感器采样准确。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:用传感器集成模块替代多个传感器,减少了零件,克服了在表内诸件传感器分别引线带来的工艺和结构复杂等困难,解决了切断型燃气表表内结构紧凑安装困难的问题,使加工工艺与装配工艺都获得了简便,大大提高了生产效率。传感器集成模块与壳体密封连接,消除了多个传感器与壳体多点密封连接,容易造成燃气泄露的隐患,确保燃气表使用安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的连接示意图;
[0011]附图2为传感器集成模块的放大图。
[0012]图中:1-上壳体;2_传感器集成模块;3_电路板;4_密封圈;5_下壳体;6_表内腔体;7_表内传动机构;11_连接窗口 ;21_防护罩;22_密封槽;23_模块座;24_防尘盖;31-温度传感器;32_压力传感器;33_连接线。

【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例1:
[0015]如图1和2所示,一种切断型燃气表表内信号采集装置,它包括上壳体I和与其密封连接的下壳体5,壳体内形成表内腔体6。表内腔体6中设有表内传动机构7。上壳体I设有与表内腔体6连通的连接窗口 11。上壳体I外壁沿连接窗口 11开口设有凹槽。连接窗口 11密封连接有传感器集成模块2。传感器集成模块2包括模块座23,模块座23外壁与连接窗口 11相匹配。模块座23外壁设有台阶,小台阶外形和尺寸与连接窗口 11的形状和尺寸相同。模块座23外壁设有密封槽22。密封槽22设置在模块座23的小台阶和大台阶连接处。密封槽22的槽宽与设在连接窗口 11凹槽的槽宽一样。密封槽22中嵌有密封圈4,密封圈4 一部分嵌入连接窗口 11的凹槽中,其余部分嵌入密封槽22中。模块座23的大台阶设有连接孔,连接孔中设有连接螺钉,连接螺钉将传感器集成模块2与上壳体I固定。传感器集成模块2设有传感器。模块座23为左右贯通的空腔结构,空腔中设有隔板。隔板左侧的腔体与表内腔体6连通。隔板右侧的腔体设有电路板3,电路板3连接传感器。本实施例传感器以温度传感器31和压力传感器32为例。传感器插入表内腔体6中。隔板设有传感器孔,传感器插入传感器孔并与传感器孔密封连接。隔板连接有防护罩21,防护罩21呈U形为腔体结构。防护罩21的开口端与隔板可拆卸连接。隔板沿传感器孔内壁一周设有连接凹槽,防护罩21开口端的外壁有一圈凸起的卡条,卡条嵌入连接凹槽中。防护罩21的封闭端插入表内腔体6中。温度传感器31的探头插入防护罩21内并伸入到接近防护罩21封闭端的底。温度传感器31的另一端与电路板3固定。压力传感器32的探头插入传感器孔,压力传感器32的探头伸入到表内腔体6中。压力传感器32与传感器孔接触部通过胶水密封。模块座23连接有可拆卸的防尘盖24。防尘盖24与模块座23右端卡接,防尘盖24设有穿线孔,电路板3的连接线33穿过穿线孔与切断型燃气表控制模块(图中未示)连接。
【权利要求】
1.一种切断型燃气表表内信号采集装置,它包括上壳体(I)和与其密封连接的下壳体(5),壳体内形成表内腔体(6),其特征在于:所述上壳体(I)设有与表内腔体(6)连通的连接窗口(11),连接窗口(11)密封连接有传感器集成模块(2),传感器集成模块(2)设有传感器,所述传感器插入所述表内腔体(6)中。
2.根据权利要求1所述的切断型燃气表表内信号采集装置,其特征在于:所述传感器集成模块(2 )包括模块座(23 ),模块座(23 )为左右贯通的空腔结构,空腔中设有隔板,隔板设有传感器孔,所述传感器插入传感器孔并与传感器孔密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的切断型燃气表表内信号采集装置,其特征在于:模块座(23)外壁设有密封槽(22),密封槽(22)中嵌有密封圈(4),模块座(23)外壁与连接窗口(11)相匹配。
4.根据权利要求1或2所述的切断型燃气表表内信号采集装置,其特征在于:隔板连接有防护罩(21),防护罩(21)呈U形为腔体结构,防护罩(21)的开口端与隔板可拆卸连接,防护罩(21)的封闭端插入表内腔体(6)中。
5.根据权利要求2所述的切断型燃气表表内信号采集装置,其特征在于:所述模块座(23)连接有可拆卸的防尘盖(24)。
【文档编号】G01F1/34GK203929133SQ201420303233
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】白剑国, 武艳磊 申请人:金卡高科技股份有限公司, 杭州谷卡智能系统有限公司
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