一种光轴中心偏检测仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光轴中心偏检测仪，包括光管支架和产品支撑底架，所述光管支架上活动安装有平行光管，所述产品支撑底架包括底脚及安装在底脚上的平台，所述平台的顶端面安装有主支架和用于承接待测光学元件的产品承接台，平台的底端面安装有反射镜和视频自准直仪，所述光管支架上安装有与视频自准直仪连接的工控机，工控机上连接有监视器，所述主支架在对应于平行光管的出光口的位置设置有内调焦对心器，平台在对应于反射镜的位置设置有通孔。本实用新型操作简单方便、检测精度高，具有智能化、全自动化等性能，能够实现被测产品全焦距范围无盲区检测。
【专利说明】一种光轴中心偏检测仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光轴检测设备领域，更具体地，涉及一种光轴中心偏检测仪。
【背景技术】
[0002]目前各光学元件加工企业普遍采用的中心偏检测仪为手动显微读数仪器，检测精度低、速度慢，工作效率低下，已经不能满足企业快速发展的需要。由于没有对光学元件光轴中心的精确检测设备，在各光学件光轴中心的校准环节，几乎都是靠人工重复选配装调来保证，不但容易造成零件报废，而且生产周期长、效率低，严重制约企业的快速发展。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种检测精度高、智能化、全自动化的光轴中心偏检测仪，解决现有中心偏检测仪采用手动显微读数仪器而造成的检测精度低、速度慢、工作效率低、零件报废等问题。
[0004]为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种光轴中心偏检测仪，包括光管支架和产品支撑底架，所述光管支架上活动安装有平行光管，所述产品支撑底架包括底脚及安装在底脚上的平台，所述平台的顶端面安装有主支架和用于承接待测光学元件的产品承接台，平台的底端面安装有反射镜和视频自准直仪，所述光管支架上安装有与视频自准直仪连接的工控机，工控机上连接有监视器，所述主支架在对应于平行光管的出光口的位置设置有内调焦对心器，内调焦对心器与工控机相连接，平台在对应于反射镜的位置设置有通孔。
[0005]优选地，所述产品承接台包括安装在产品支撑底架上的转台，所述转台上安装有调整台，所述调整台上安装有用于放置待测光学元件的产品支架。
[0006]优选地，所述主支架上竖直设置有电动导轨，所述内调焦对心器安装在电动导轨上。
[0007]优选地，所述内调焦对心器通过滑块安装在电动导轨上。
[0008]优选地，视频自准直仪包括光学系统，所述光学系统包括固定物镜组、调焦镜组、分光棱镜、十字丝分划板、LED照明灯、显微物镜、反射镜、测微分划板和CCD相机，LED照明灯照亮十字丝分划板，通过分光棱镜分光，十字丝分划板上的十字丝经调焦镜组和固定物镜组成像，如果待测光学元件上的待测球面球心与十字丝成的像重合，则反射的光线又经调焦镜组及显微物镜，经反射镜反射后成像于测微分划板的分划表面上，该像由CCD相机成像并传送到工控机。
[0009]总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果:本实用新型操作简单方便、检测精度高，具有智能化、全自动化等性能，能够实现被测产品全焦距范围无盲区检测；本实用新型既能够满足球面镜和非球面镜的中心偏检测，同时也能够满足透射式和反射式系统的装调和检测，能够大大提高光学元件的检测效率和检测的准确度，避免光学零件的报废现象的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的主视图；
[0012]图3为本实用新型中视频自准直仪内部光学系统各零件的位置分布图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1?图2所不，一种光轴中心偏检测仪，包括光管支架15和产品支撑底架118，所述光管支架15上活动安装有平行光管14，所述产品支撑底架118包括底脚119及安装在底脚119上的平台17，平台17采用大理石材料。所述平台17的顶端面安装有主支架18和用于承接待测光学元件117的产品承接台120，平台17的底端面安装有反射镜装置12和视频自准直仪13，所述光管支架15上安装有与视频自准直仪13连接的工控机115，工控机115上连接有监视器116和电源114，所述主支架18在对应于平行光管14的出光口的位置设置有内调焦对心器111，内调焦对心器111与工控机115相连接，平台17在对应于反射镜装置12的位置设置有通孔。优选地，所述产品承接台120包括安装在产品支撑底架118上的转台110，转台110可以带动光学元件117转动。所述转台110上安装有调整台11，通过移动调整台11，可以调整光学元件117的中心轴的位置。所述调整台11上安装有用于放置待测光学元件117的产品支架16。
[0015]所述内调焦对心器111通过螺钉固定到过渡板19上，所述过渡板19固定于滑块113上面，所述滑块113固定于电动导轨112上面，所述电动导轨112通过螺钉固定到主支架18上面，所述主支架18通过螺钉固定到平台17上面。
[0016]所述产品支架16固定于调整台11上面，然后通过螺钉与转台110连接；所述转台110固定于平台17上面；所述电源114、工控机115、监视器116分别摆放到光管支架15上面。
[0017]所述平行光管14摆放到光管支架15上面，前后左右移动平行光管14，使得从平行光管14射出的光正对内调焦对心器111的中心。当进行光学元件中心偏测量时，将待测光学元件117放到产品支架16上面。当光从待测光学元件117垂直射下时，一种情况是，光从光学元件117透射过去，刚好通过平台17上的通孔，并射到反射镜装置12上，然后通过反射镜装置12反射到视频自准直仪13，视频自准直仪13将信号反馈给工控机115，然后将光学元件117的中心偏在显示器116上显示出来，这种情况能满足透射式光学系统的装调和检测；另外一种情况是，光被光学元件117反射到内调焦对心器111上，内调焦对心器
111将信号反馈给工控机115，然后将光学元件117的中心偏在显示器116上显示出来，此种情况能满足反射式光学系统的装调和检测。
[0018]如图3所示，视频自准直仪的光学系统包括固定物镜组21、调焦镜组22、分光棱镜23、十字丝分划板24、LED照明灯25、显微物镜26、反射镜27、测微分划板28、CXD相机29等。高亮度的LED照明灯25照亮十字丝分划板24，通过分光棱镜23分光，十字丝分划板24的十字丝经调焦镜组22和固定物镜组21成像；改变调焦镜组22的位置可得到不同工作距，工作距范围可达到-00?-420mm、+300mm?+ oo，工作距离可数字显示。如果待测光学元件上待测球面的球心正好与十字丝所成的像重合，则反射的光线又经过调焦镜组22及显微物镜26，经反射镜27反射后成像于测微分划板28的分划表面上，该像由CXD相机29成像。观察者通过监视器116可以看到这个像，并且可以测量出返回像的移动量“ η ”，并根据数显的组合倍率“ β ”求出被测球心的偏移“C”。另外，CXD相机29的图像和数据都可以传至工控机115，工控机115采集球心像偏移量“ 计算、并直接在屏幕上显示出被测光学元件117上被测球心的偏移量“C”。
[0019]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光轴中心偏检测仪，其特征在于:包括光管支架(15)和产品支撑底架(118)，所述光管支架(15)上活动安装有平行光管(14)，所述产品支撑底架(118)包括底脚(119)及安装在底脚(119)上的平台(17)，所述平台(17)的顶端面安装有主支架(18)和用于承接待测光学元件(117)的产品承接台(120)，平台(17)的底端面安装有反射镜装置(12)和视频自准直仪(13)，所述光管支架(15)上安装有与视频自准直仪(13)连接的工控机(115)，工控机(115)上连接有监视器(116)，所述主支架(18)在对应于平行光管(14)的出光口的位置设置有内调焦对心器(111)，内调焦对心器(111)与工控机(115)相连接，平台(17)在对应于反射镜装置(12)的位置设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种光轴中心偏检测仪，其特征在于:所述产品承接台(120)包括安装在产品支撑底架(118)上的转台(110)，所述转台(110)上安装有调整台(11)，所述调整台(11)上安装有用于放置待测光学元件(117)的产品支架(16)。
3.根据权利要求1所述的一种光轴中心偏检测仪，其特征在于:所述主支架(18)上竖直设置有电动导轨(112)，所述内调焦对心器(111)安装在电动导轨(112)上。
4.根据权利要求3所述的一种光轴中心偏检测仪，其特征在于:所述内调焦对心器(111)通过滑块(113)安装在电动导轨(112)上。
5.根据权利要求1所述的一种光轴中心偏检测仪，其特征在于:视频自准直仪(13)包括光学系统，所述光学系统包括固定物镜组(21)、调焦镜组(22)、分光棱镜(23)、十字丝分划板(24)、LED照明灯(25)、显微物镜(26)、反射镜(27)、测微分划板(28)和CCD相机(29)，LED照明灯(25)照亮十字丝分划板(24)，通过分光棱镜(23)分光，十字丝分划板(24)上的十字丝经调焦镜组(22)和固定物镜组(21)成像，如果待测光学元件(117)上的待测球面球心与十字丝成的像重合，则反射的光线又经调焦镜组(22)及显微物镜(26)，经反射镜(27)反射后成像于测微分划板(28)的分划表面上，该像由CCD相机(29)成像并传送到工控机(115)。
【文档编号】G01M11/00GK204008064SQ201420436798
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】程刚, 黄明和, 彭波, 王胜, 翟玉忠, 杨龙 申请人:孝感华中精密仪器有限公司