一种气体密度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体密度测量装置，该测量装置包括缸体、温度传感器组、压力传感器组、微处理器、触摸显示器，温度传感器组和压力传感器组分别设置于缸体内，微处理器一端分别与温度传感器组、压力传感器组连接，另一端与触摸显示器连接，显示器设置于缸体外壁面；测量装置还包括设置于缸体内壁的用于检测储气后缸体体积变化的金属应变片、一端与金属应变片连接的金属应变片信号放大电路、以及与金属应变片信号放大电路另一端连接的第一模数转换器，第一模数转换器与微处理器连接。该测量装置可靠性高，稳定性强，操作简便，测量精度大大提高。
【专利说明】一种气体密度测量装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种测量装置，更具体地说，涉及一种气体密度测量装置。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，气体测量的方法多种多样，各有优点，但往往存在测量精度不高、耗 材多，相同的样品通过不同设备仪器测量结果差别很大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可靠性 高，稳定性强，操作简便，测量精度大大提高的气体密度测量装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气体密度测量装置， 该测量装置包括缸体、温度传感器组、压力传感器组、微处理器、触摸显示器，该温度传感器 组和压力传感器组分别设置于该缸体内，该微处理器一端分别与该温度传感器组、压力传 感器组连接，另一端与该触摸显示器连接，该显示器设置于该缸体外壁面；
[0005] 该测量装置还包括设置于该缸体内壁的用于检测储气后缸体体积变化的金属应 变片、一端与该金属应变片连接的金属应变片信号放大电路、以及与该金属应变片信号放 大电路另一端连接的第一模数转换器，该第一模数转换器与微处理器连接。
[0006] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该压力传感器组与该微处理器之间还 设有压力信号放大电路以及第二模数转换器，该压力信号放大电路一端与该压力传感器组 连接，另一端与该第二模数转换器连接，该第二模数转换器一端与该压力信号放大电路连 接，另一端与该微处理器连接。
[0007] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该温度传感器组与该微处理器之间还 设有温度信号放大电路以及第三模数转换器，该温度信号放大电路一端与该温度传感器组 连接，另一端与该第三模数转换器连接，该第三模数转换器一端与该温度信号放大电路连 接，另一端与该微处理器连接。
[0008] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该测量装置上还设有与该微处理器连 接的USB数据传输接口。
[0009] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该测量装置上设有供电电源，该供电 电源与该测量装置之间设有电路通断保护器。
[0010] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该测量装置包括进气口，该进气口为 电磁阀和手动阀双重开关。
[0011] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该测量装置包括排气口，该排气口为 机械阀。
[0012] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该测量装置底部设有轮子。
[0013] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该电磁阀与该微处理器连接。
[0014] 在本实用新型所述的气体密度测量装置中，该测量装置还包括报警器，该报警器 与该微处理器连接。
[0015] 实施本实用新型的气体密度测量装置，具有以下有益效果：该测量装置可靠性高， 稳定性强，操作简便，测量精度大大提高。提高了测量压强范围和精度，为研究人员在大压 力范围下的测量工作提供了便利，而且具有方便、快捷的数据处理功能，为科研分析提供了 方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
[0017] 图1是本实用新型气体密度测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。
[0019] 如图1所示，在本实用新型的气体密度测量装置第一实施例中，该测量装置包括 缸体、温度传感器组9、压力传感器组5、微处理器1、触摸显示器13,该温度传感器组9和压 力传感器组5分别设置于该缸体内，该微处理器1 一端分别于该温度传感器组9、压力传感 器组5连接，另一端与该触摸显示器13连接，该显示器设置于该缸体外壁面；
[0020] 其中，在其他实施方式中，该缸体也可以是其他形式的储气装置。
[0021] 该测量装置还包括设置于该缸体内壁的用于检测储气后缸体体积变化的金属应 变片2、一端与该金属应变片2连接的金属应变片信号放大电路3、以及与该金属应变片信 号放大电路3另一端连接的第一模数转换器4,该第一模数转换器4与微处理器1连接。
[0022] 本实用新型利用金属应变片2测量该储气装置储气后体积的细微形变，来对系统 测量误差做进一步的判断，以保证系统测量数据有效性。
[0023]在本实施方式中，该压力传感器组5与该微处理器1之间还设有压力信号放大电 路6以及第二模数转换器7,该压力信号放大电路6 -端与该压力传感器组5连接，另一端 与该第二模数转换器7连接，该第二模数转换器7 -端与该压力信号放大电路6连接，另一 端与该微处理器1连接。
[0024] 该温度传感器组9与该微处理器1之间还设有温度信号放大电路10以及第三模 数转换器11，该温度信号放大电路10 -端与该温度传感器组9连接，另一端与该第三模数 转换器11连接，该第三模数转换器11 一端与该温度信号放大电路10连接，另一端与该微 处理器1连接。
[0025]进一步的，为便于数据传输，该测量装置上还设有与该微处理器1连接的USB数据 传输接口 12。
[0026]进一步的，该测量装置上设有供电电源，该供电电源与该测量装置之间设有电路 通断保护器。
[0027] 该测量装置包括进气口，该进气口为电磁阀8和手动阀双重开关。该电磁阀8与 该微处理器1连接。
[0028] 该测量装置包括排气口，该排气口为机械阀。
[0029]进一步的，为便于测量装置的搬运，该测量装置底部设有轮子。
[0030] 进一步的，为便于实时检测并提醒用户注意缸体内的气压，防止出现意外事故，该 测量装置还包括报警器14,该报警器14与该微处理器1连接。
[0031] 具体的，该气缸体积为VI，通过进气口向缸体内输送气体，直至缸体内压力传感器 组5检测到气体压强并实时反馈气体压强至微处理器1，直到气体压强达到预定值P，微处 理器1控制电磁阀8关闭，停止对缸体继续充气，此时温度传感器组9检测缸体内气体温度 为T，并反馈至微处理器1。微处理器1根据事先设置好的方程式：
【权利要求】
1. 一种气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括缸体、温度传感器组、压力 传感器组、微处理器、触摸显示器，所述温度传感器组和压力传感器组分别设置于所述缸体 内，所述微处理器一端分别与所述温度传感器组、压力传感器组连接，另一端与所述触摸显 示器连接，所述显示器设置于所述缸体外壁面；所述测量装置还包括设置于所述缸体内壁 的用于检测储气后缸体体积变化的金属应变片、一端与所述金属应变片连接的金属应变片 信号放大电路、以及与所述金属应变片信号放大电路另一端连接的第一模数转换器，所述 第一模数转换器与微处理器连接。
2. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述压力传感器组与所述 微处理器之间还设有压力信号放大电路以及第二模数转换器，所述压力信号放大电路一端 与所述压力传感器组连接，另一端与所述第二模数转换器连接，所述第二模数转换器一端 与所述压力信号放大电路连接，另一端与所述微处理器连接。
3. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述温度传感器组与所述 微处理器之间还设有温度信号放大电路以及第三模数转换器，所述温度信号放大电路一端 与所述温度传感器组连接，另一端与所述第三模数转换器连接，所述第三模数转换器一端 与所述温度信号放大电路连接，另一端与所述微处理器连接。
4. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置上还设有与 所述微处理器连接的USB数据传输接口。
5. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置上设有供电 电源，所述供电电源与所述测量装置之间设有电路通断保护器。
6. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括进气口， 所述进气口为电磁阀和手动阀双重开关。
7. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括排气口， 所述排气口为机械阀。
8. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置底部设有轮 子。
9. 根据权利要求6所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述电磁阀与所述微处理 器连接。
10. 根据权利要求1所述的气体密度测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括报警 器，所述报警器与所述微处理器连接。
【文档编号】G01N9/00GK204044018SQ201420448008
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】戴伟, 李建彪, 肖鹏程, 王怀兴, 吴建兵, 陈木青, 金思玉, 刘俊, 李强 申请人:湖北第二师范学院