检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，包括手柄、第一夹片、第二夹片和检测槽，所述第一夹片和所述第二夹片设置在所述手柄的侧部，所述第一夹片和所述第二夹片位于同一平面；所述第一夹片和所述第二夹片的正面分别刻有指示区域，所述检测槽位于所述第一夹片和所述第二夹片之间。本实用新型能够适应不同规格抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的检查要求，以实现抽油杆用圆钢的快速检查。
【专利说明】检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧钢产品质量检查设备，具体说，涉及一种检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具。
【背景技术】
[0002]抽油杆用圆钢是石油机械制造中生产抽油杆的原材料，根据制造抽油杆的杆体尺寸的行业标准要求，对抽油杆用圆钢的直径、允许偏差和不圆度有特殊尺寸要求。
[0003]为保证油田油井生产安全，石油机械对抽油杆用圆钢的直径、允许偏差和不圆度要求严格，在制造过程中是逐支检查使用。生产抽油杆用圆钢时，为保证直径、允许偏差和不圆度，需要在轧钢连续生产线的成品台架上用卡尺逐支测量。由于轧钢生产过程的连续性，用卡尺逐支测量的检查效率仅为40吨/小时，严重制约了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题是提供一种检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，能够适应不同规格抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的检查要求，以实现抽油杆用圆钢的快速检查。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，包括手柄、第一夹片、第二夹片和检测槽，所述第一夹片和所述第二夹片设置在所述手柄的侧部，所述第一夹片和所述第二夹片位于同一平面；所述第一夹片和所述第二夹片的正面分别刻有指示区域，所述检测槽位于所述第一夹片和所述第二夹片之间。
[0007]进一步:所述检测槽的宽度和指示区域的长度互相配合，以适应不同规格抽油杆用圆钢。
[0008]进一步:所述第一夹片和所述第二夹片焊接在所述手柄的侧部。
[0009]进一步:所述第一夹片焊接在所述手柄的侧部，所述手柄上套装有活动套管，所述第二夹片焊接在所述活动套管的侧部，所述活动套管开有螺纹孔，所述螺纹孔上装有定位顶丝。
[0010]进一步:所述手柄上设置有至少一个定位凹坑，所述定位时顶丝的端部位于所述定位凹坑内。
[0011]进一步:所述手柄和活动套管选用方管、椭圆形管或者圆管。
[0012]与现有技术相比，本实用新型技术效果包括:
[0013]1、本实用新型的使用，可以实现抽油杆用圆钢的快速检查，生产效率可以达到58吨/小时，生产效率提高45%。
[0014]2、本实用新型还可以防止以往由于生产节奏快时所造成漏检、不合格品流入市场的弊端。
[0015]3、本实用新型能够适应不同规格抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的检查要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中检查工具实施例一的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中检查工具实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具分为固定式和活动式两种结构，实施例一为固定式结构，实施例二为活动式结构。
[0019]如图1所示，是本实用新型中检查工具实施例一的结构示意图。
[0020]在每套固定式检查工具中包括多个检测槽宽度不同的检查工具单体，检查工具单体可以单独使用，以适应不同规格抽油杆用圆钢。
[0021]检查工具单体的结构包括:手柄1、第一夹片2、第二夹片3和检测槽4，第一夹片2和第二夹片3设置(焊接)在手柄I的侧部，第一夹片2和第二夹片3位于同一平面；第一夹片2和第二夹片3的正面分别刻有指示区域5，检测槽4位于第一夹片2和第二夹片3之间，检测槽4的宽度和指示区域5的长度互相配合，以适应不同规格抽油杆用圆钢。
[0022]检测槽和指示区域配合使用，以检查某种规格抽油杆用圆钢的直径、最大偏差和不圆度是否符合标准。
[0023]如图2所示，是本实用新型中检查工具实施例二的结构示意图。
[0024]活动式检查工具的结构包括:手柄1、第一夹片2、第二夹片3、活动套管6，第一夹片2设置(焊接)在手柄I的侧部；活动套管6套装在手柄I上，第二夹片3焊接在活动套管6的侧部，活动套管6开有螺纹孔，螺纹孔上装有定位顶丝7，定位顶丝7用于固定第二夹片3在手柄I上的位置；为了方便活动套管6定位，在手柄I上设置有多个定位凹坑8，定位时顶丝7的端部位于定位凹坑8内。第一夹片2、第二夹片3之间为检测槽4。
[0025]每个定位凹坑8的位置对应一个检测槽4的宽度，指示区域5上标有多个尺寸标识，以对应于相应检测槽4的宽度，这样，一个活动式检查工具就开业检查多种规格的抽油杆用圆钢。
[0026]手柄I和活动套管6可以选用方管、椭圆形管或者圆管。
[0027]检测时，选择合适的检查工具单体(或者选用活动式检查工具，利用定位顶丝7将活动套管6固定在合适位置)，手持手柄1，把检测槽4垂直卡在抽油杆用圆钢上，如果圆钢与检测槽4接触线在指示区域5中划线指示的合格区域内，则判定抽油杆用圆钢的尺寸符合直径和最大偏差要求；随后在抽油杆用圆钢上旋转检差工具360度，并左右滑动，如果圆钢与检测槽4的接触线仍在划线指示的合格区域内，则判定抽油杆用圆钢的不圆度符合要求。如果圆钢与检测槽4的接触线在划线指示的合格区域外，则检查结果判定为不合格。
【权利要求】
1.一种检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，其特征在于:包括手柄、第一夹片、第二夹片和检测槽，所述第一夹片和所述第二夹片设置在所述手柄的侧部，所述第一夹片和所述第二夹片位于同一平面；所述第一夹片和所述第二夹片的正面分别刻有指示区域，所述检测槽位于所述第一夹片和所述第二夹片之间。
2.如权利要求1所述检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，其特征在于:所述检测槽的宽度和指示区域的长度互相配合，以适应不同规格抽油杆用圆钢。
3.如权利要求1所述检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，其特征在于:所述第一夹片和所述第二夹片焊接在所述手柄的侧部。
4.如权利要求1所述检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，其特征在于:所述第一夹片焊接在所述手柄的侧部，所述手柄上套装有活动套管，所述第二夹片焊接在所述活动套管的侧部，所述活动套管开有螺纹孔，所述螺纹孔上装有定位顶丝。
5.如权利要求4所述检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，其特征在于:所述手柄上设置有至少一个定位凹坑，所述定位时顶丝的端部位于所述定位凹坑内。
6.如权利要求4或者5所述检查抽油杆用圆钢直径、允许偏差和不圆度的工具，其特征在于:所述手柄和活动套管选用方管、椭圆形管或者圆管。
【文档编号】G01B21/10GK204115688SQ201420460991
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】武旭正, 刘玉峰, 张利光, 韩金波, 亢亚玲 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司