汽车定位仪的制作方法

文档序号:6066841阅读:209来源:国知局
汽车定位仪的制作方法
【专利摘要】汽车定位仪可以用来检测汽车的车桥与汽车纵垂面是否垂直。它的光束发射器安装在一个横梁上,横梁用两个挂钩悬挂到制动凸轮轴上面。光束总是垂直于两个挂钩中心线组成的平面,也垂直于凸轮轴和车桥。用两根垂线确定光束发射口和标尺中心线的位置,使两者形成的垂平面平行于大梁。调整车桥的角度,让光斑对准标尺中心线即可完成定位工作。
【专利说明】汽车定位仪

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车定位仪。这种定位仪主要用于汽车的非转向桥,即汽车的驱动桥和挂车车桥的定位检测。使用这种定位仪,可以检测车桥与汽车的纵垂面是否垂直,以解决汽车轮胎的快速磨损和车辆的甩尾问题。

【背景技术】
[0002]汽车每根车桥都应该垂直于车身的纵向对称垂面,否则汽车在行驶中会出现车身纵垂面与行驶方向不平行的甩尾现象。特别地,如果几个车桥不平行,还会加剧轮胎磨损。为了检测车桥是否垂直于汽车的纵垂面,已经流行有各种各样的定位仪,它们通常被俗称为四轮定位仪(在这里简称为定位仪)。虽然目前公知的定位仪有多种形式,但是它们大都存在某些缺点,或者结构复杂,或者使用不便,或者检测精度比较低。例如,绝大多数的仪器适合于两个人配合工作,一个人在车底下调整车桥角度,一个人在车外观察并报告调整的效果。如果一个人工作就需要反复地钻出来观察仪器和钻进去调整车桥。之所以会存在这个问题,是因为绝大多数的定位仪部件都是安装在汽车的外部(例如车轮的钢圈上),只能在车外操作仪器。也有的定位仪,已经实现了在车底下操作,但是结构的显得太复杂。


【发明内容】

[0003]为了克服现有定位仪的不足,改善它的性能,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0004]系统的布置图如图1图2所示。
[0005]本实用新型放弃了流行的在钢圈边沿安装光束发射器的方法,转而利用制动凸轮轴安装光束发射器。也就是利用两个挂钩,把一根装有光束发射器的横梁悬挂到制动凸轮轴上面。这样一来,仪器的操作就从汽车的左右两侧转移到了车下,便于工人操作。而且只要用钩子挂上去即可,不再需要任何紧固部件。
[0006]定位仪的主体结构如图3所示。主要由横梁(9)、光束发射器(12)和两个挂钩(2)组成。组装以后,光束发射器的光轴垂直于两个挂钩中心线(15)组成的平面。这样一来,只要把定位仪的主体挂到了凸轮轴上,就能保证发出的光线总是垂直于制动凸轮轴。因为制动凸轴与车桥中心线总是平行的,因此光束也必然垂直于车桥的中心线。这就是说,我们创造了一条永远垂直于车桥的光束。接下来,我们只要检查这条光束是否平行于大梁,就能达到检测的目的。
[0007]利用车梁的边沿作为基准,在接近光束发射器的地方和接近大梁前端的地方各悬挂一根垂线,让这两根垂线形成的平面平行于大梁。
[0008]如图2所示,让光束的发射口对住一根垂线。让标尺(7 )的中心对住另一根垂线。这样一来,当我们迫使光斑打在标尺中心线上时,相当于让光束从一根垂线射向了另一根垂线。显然,光束就平行于大梁。即使光束并非严格水平,产生的误差也可以忽略。
[0009]简单说来,本发明的实质是:首先保证光束永远垂直于车桥中心线,然后调整车桥,让光束平行于大梁。
[0010]本实用新型的有益效果是:操作工可以在车底下一边调整车桥的角度,一边观察调整的效果,不用反复钻进钻出车底,也不用外部人员的配合。定位仪不需要附加紧固装置。由于定位基线比钢圈直径更长,因此可以提高定位的精度。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0012]图1是定位仪系统安放的主视图和俯视图。
[0013]图2是定位仪系统安放的左视图。
[0014]图3是定位仪的主体结构图。
[0015]图4是标尺总成的示意图。
[0016]图5是悬挂垂线用的磁性棒。
[0017]图中,1.制动凸轮轴,2.挂钩,3.垂线,4.垂砣,5光束,6.大梁,7.标尺,8.磁性棒,9.(定位仪)横梁,10.电器盒,11.线控和开关,12.光束发射器,13.自锁螺母,14.接触面,15.挂钩中心线,16.磁铁,17.线槽。

【具体实施方式】
[0018]在实施例中,如图3所示,横梁(9)、光束发射器(12)、电器盒(10)、线控开关(11)和挂钩(2)组成了定位仪的主体。加上附件标尺(7)、垂线(3)、垂砣(4)和磁性棒(8),构成了完整的定位仪系统。
[0019]横梁上的两个挂钩(2)可以与汽车制动凸轮轴(I)勾搭。挂钩与凸轮轴接触的两个V字形表面(14)对称于挂钩的中心线(15)。挂钩和横梁可以保持固定的安装关系,但这样可能难以满足不同车型的要求。实施例中两个挂钩可以绕着各自的转轴摆动,使得两个挂接点的距离可以改变,以适应不同的车型。当两个挂钩的中心线(15)跟着挂钩摆动时,会形成两个虚平面。制造和装配工艺要保证这两个虚平面能精确重合并且与横梁(9)平行。
[0020]光束发射器的光轴垂直于两个挂钩中心线(15)形成的虚平面。这些设计可以保证:只要把挂钩挂到凸轮轴上,光束总是垂直于凸轮轴。考虑到凸轮轴与车桥的中心线总是平行的,因此确定,光束总是垂直于车桥。
[0021]挂钩转动时,需要有一定的阻力,以便保证光斑位置的稳定。自锁螺母(13)可以用来调整挂钩的转动阻力。
[0022]为了减缓挂钩与横梁之间的磨损,在两者之间可以放置起耐磨作用的垫圈。垫圈的最佳材质为有机材料或铜材。本实施例中使用了 ABS塑料。
[0023]为了便于校正光束的发射角度,可以在光束发射器(12)的前后两端安装调整位置的零部件。横梁和光束发射器本身的加工精度足够高,可以省略调整零件。本实施例安装了偏心衬套。转动偏心衬套,就可以校正光束的发射角度。
[0024]工作时需要用垂线校准光源和标尺的安放位置。垂线是用磁性棒(8 )悬挂在大梁旁边。磁性棒上面有磁铁(16),用来把磁性棒吸附到大梁(6)的底平面。磁性棒上面的台阶贴紧大梁的边沿,起到定位的作用。对有些车型来说,垂线不能紧贴着大梁悬挂,因此磁性棒上面需要有多个挂线的线槽(17)。
[0025]标尺(7)用来接收光束照射,显示光斑位置。在实施例中,刻线的间距等于磁性棒
(8)上面的线槽间距。
[0026]定位仪的使用方法如下。
[0027]如图1和图2所示,把两根垂线(3)分别悬挂到大梁的侧边,并保证它们到大梁边沿的距离相等,即前后垂线要使用相同序号的线槽(17)。这两根垂线形成的平面就平行于大梁。
[0028]把图3所示的定位仪主体按照图2所示,挂到制动凸轮轴(I)上面。移动定位仪横梁(9)的左右位置,让垂线(3)与光束发射器(12)的中心对正。
[0029]按照图1图2所示,把标尺(7)放在大梁前端附近的地面上,用垂线找正标尺的位置,使其中心线与垂线重合。
[0030]前三步工作的目的是让光束发射器(12)的中心与标尺中心线形成的虚平面平行于大梁。
[0031]打开光源。在小范围内前后推拉横梁,让它绕着制动凸轮轴摆动,光斑就会出现在标尺上。在理想情况下,也就是车桥与大梁垂直的情况下,光斑的位置应该正好压在标尺的中心线上。如果光斑有左右偏移,就说明车桥与大梁不垂直。这时,只要调整车桥的角度,让光斑回到标尺中心线上即可。
[0032]在实施例中,两个挂钩可以绕着转轴摆动,以便适应于不同的车型。实施中,也可以舍弃转轴,让挂钩沿着横梁挪动,从而改变两个挂接点之间的距离。甚至可以针对特定车型,固定挂钩与横梁的安装关系,既不转动也不挪动。
[0033]发射光束的光源不受限制,实施例使用的光源是激光发射器。也可以使用其它光源。只要能产生细光束就可以。
[0034]实施例中,光束发射器(12)与横梁位置关系是固定的。也可以设计成光束发射器可在横梁上移动,更好的适应不同车型的要求。
[0035]为了延长电池的续航时间,在实施例中,电器盒(10)上面装有电源开关和调整激光亮度的旋钮。还安装了具有定时关闭功能的电路和线控开关(11)。光源打开后超过预定的时间,就会间歇发射或自动关闭以节省电能。需要再次打开光源时,可以使用线控开关控制。也可以添加无线控制装置,方便使用。这些锦上添花的电气零件,在低端产品上可以省略。
[0036]实施例中,光源射出的是圆形光斑。也可以使用竖线型光斑。
[0037]实施例中,两个挂钩是从上向下挂在制动凸轮轴上,倒V字形接触面(14)位于轴线上方。但是它也可以做成正V字形。不同的是,正V字形的接触面需要增加拉紧零件(例如弹簧、磁铁),以便向上拉起接触面,使之与凸轮轴始终保持贴合状态。因此挂钩上面与制动凸轮轴相接触的接触面(14)可以是倒V字形,也可以是正V字形,但一定要对称于挂钩的中心线(15)。
[0038]在实施例中,使用了普通标尺。标尺也可以更换为感光元器件组成的感光屏,对光斑位置进行测量,用仪器显示,这样可以方便操作人员观察。
【权利要求】
1.汽车定位仪包括光束发射器和标尺,其特征是:光束发射器(12)安装在一个横梁(9)上,横梁上装有两个可以与制动凸轮轴搭接的挂钩(2),两个挂钩可以保持固定的间距和角度,或者能沿着横梁挪动,或者可以绕着横梁上面的转轴摆动,光束发射器的光轴垂直于两个挂钩中心线(15)组成的平面,在车梁前端放置一个标尺(7)或者感光屏检测光束是否平行于车梁。
2.根据权利要求1所述的汽车定位仪,其特征是:挂钩上面与制动凸轮轴相接触的接触面(14)是倒V字形或正V字形,并且对称于挂钩的中心线(15)。
3.根据权利要求1所述的汽车定位仪,其特征是光束发射器发射到标尺上的光斑为点状或垂线状。
【文档编号】G01B11/26GK204043636SQ201420468313
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】梁助兴 申请人:梁助兴
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1