抗拉强度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抗拉强度检测装置。抗拉强度检测装置包括：第一连接部，第一连接部用于连接待检测件的第一端；第二连接部，第二连接部用于连接待检测件的第二端，第一连接部相对于第二连接部可移动地设置；拉力检测部，拉力检测部用于检测连接在第一连接部与第二连接部之间的待检测件上的拉力。应用本实用新型的技术方案，实现了对打包带的熔接强度的检测的功能。
【专利说明】抗拉强度检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种抗拉强度检测装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，没有用于现场检测打包带的熔接强度的检测装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种用于检测打包带熔接强度的抗拉强度检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抗拉强度检测装置，抗拉强度检测装置包括:第一连接部，第一连接部用于连接待检测件的第一端；第二连接部，第二连接部用于连接待检测件的第二端，第一连接部相对于第二连接部可移动地设置；拉力检测部，拉力检测部用于检测连接在第一连接部与第二连接部之间的待检测件上的拉力。
[0005]进一步地，抗拉强度检测装置还包括:基座；连接件，连接件的第一端通过连接轴与基座可枢转地连接，第一连接部固定连接在连接件的第二端。
[0006]进一步地，连接件与连接轴固定连接，拉力检测部包括用于驱动连接轴的扭力扳手。
[0007]进一步地，第一连接部包括:第一底板；第一支撑件，第一支撑件与第一底板间隔设置；第一螺杆，第一螺杆与第一支撑件螺纹配合，第一螺杆用于将待检测件压紧在第一底板上。
[0008]进一步地，第二连接部包括:第二底板，第二底板与基座连接；第二支撑件，第二支撑件与第二底板间隔设置，第二支撑件相对于第二底板固定设置；第二螺杆，第二螺杆与第二支撑件螺纹配合，第二螺杆用于将待检测件压紧在第二底板上。
[0009]进一步地，第二螺杆的第一端与第二底板位于第二支撑件的同一侧，第二螺杆的第二端位于第二支撑件的与第二底板相对的一侧，第二连接部还包括设置在第二螺杆的第一端与第二底板之间的夹板，夹板相对于第二底板沿第二螺杆的延伸方向可移动地设置。
[0010]进一步地，第二连接部还包括:支撑杆，支撑杆的第一端与第二底板连接，支撑杆的第二端与第二支撑件连接，夹板上设置有与支撑杆相适配的通孔；弹性驱动件，弹性驱动件用于驱动夹板沿支撑杆远离第二底板。
[0011]进一步地，弹性驱动件包括弹簧，弹簧套设在支撑杆上并位于夹板与第二底板之间。
[0012]进一步地，夹板与第二底板相对的表面为粗糙表面；和/或，第二底板与夹板相对的表面为粗糙表面。
[0013]进一步地，第二螺杆的第一端与第二底板位于第二支撑件的同一侧，第二螺杆的第二端位于第二支撑件的与第二底板相对的一侧，第二螺杆的第二端连接有旋转手柄。
[0014]应用本实用新型的技术方案，抗拉强度检测装置包括:第一连接部，第一连接部用于连接待检测件的第一端；第二连接部，第二连接部用于连接待检测件的第二端，第一连接部相对于第二连接部可移动地设置；拉力检测部，拉力检测部用于检测连接在第一连接部与第二连接部之间的待检测件上的拉力。应用本实用新型的技术方案，实现了对打包带的熔接强度的检测的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本实用新型实施例的抗拉强度检测装置的结构示意图；
[0017]图2示出了本实用新型实施例的抗拉强度检测装置的第一连接部和连接件的结构示意图；
[0018]图3示出了本实用新型实施例的抗拉强度检测装置的连接轴与基座的安装结构示意图；
[0019]图4示出了本实用新型实施例的抗拉强度检测装置的侧视结构示意图；
[0020]图5示出了本实用新型实施例的抗拉强度检测装置的俯视结构示意图。
[0021]附图标记:1、第一连接部；11、第一底板；12、第一支撑件；13、第一螺杆；2、第二连接部；21、第二底板；22、第二支撑件；23、第二螺杆；24、夹板；25、支撑杆；3、基座；4、连接件；5、连接轴。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示，本实用新型实施例的抗拉强度检测装置包括:第一连接部1，第一连接部I用于连接待检测件的第一端；第二连接部2，第二连接部2用于连接待检测件的第二端，第一连接部I相对于第二连接部2可移动地设置；拉力检测部，拉力检测部用于检测连接在第一连接部I与第二连接部2之间的待检测件上的拉力。
[0024]本实施例的抗拉强度检测装置用于检测打包带熔接强度，使用本实施例的抗拉强度检测装置检测打包带熔接强度的步骤为:将熔接在一起两个打包带中的一个与第一连接部I连接，两个打包带中的另一个与第二连接部2连接，两打包带的熔接点设置在第一连接部I与第二连接部2之间并使熔接在一起的打包带处于紧绷状态；使第一连接部I相对于第二连接部2移动以将熔接在一起的打包带拉断，并利用拉力检测部检测拉断时的力。
[0025]本实施例中，抗拉强度检测装置还包括:基座3 ;连接件4，连接件4的第一端通过连接轴5与基座3可枢转地连接，第一连接部I固定连接在连接件4的第二端。
[0026]连接件4以连接轴5为旋转中心转动的过程中，设置在连接件4第二端的第一连接部I相对于基座3绕连接轴转动，第二连接部2相对于基座3固定地设置，因此，连接件以连接轴5为旋转中心转动的过程驱动第一连接部I相对于第二连接部2移动。
[0027]连接件4与连接轴5固定连接，拉力检测部包括用于驱动连接轴5的扭力扳手。
[0028]如图2至4所示，本实施例中，基座3上设置有与连接轴5相适配的轴孔，连接轴5的第一端与连接件4固定连接，连接轴5的第二端设置有与扭力扳手相适配的配合结构。利用扭力扳手驱动连接轴5转动的过程中，与连接轴5固定连接的连接件4带动第一连接部I相对于第二连接部2移动。扭力扳手包括扳手本体和测量施加在扳手本体上的力的测力单元。根据扭力扳手的测力单元可以计算施加在待检测熔接打包带上的力。
[0029]本实施例中，第一连接部I包括:第一底板11 ;第一支撑件12，第一支撑件12与第一底板11间隔设置；第一螺杆13，第一螺杆13与第一支撑件12螺纹配合，第一螺杆13用于将待检测件压紧在第一底板11上。
[0030]第一底板11，第一底板11与连接件4连接并远离连接件4延伸，第一底板11的延伸方向与连接轴5的延伸方向一致。
[0031]第一支撑件12与连接件4连接并远离连接件4延伸，第一支撑件12与第一底板11在连接件4的延伸方向上间隔设置，第一底板11与第一支撑件12的延伸方向一致。第一支撑件12相对于第一底板11固定地设置。
[0032]第一螺杆13，第一螺杆13与第一支撑件12螺纹配合，第一螺杆13用于将待检测件压紧在第一底板11上。第一螺杆13的延伸方向与间隔设置的第一底板11与第一支撑件12的连线的方向一致。第一螺杆13相对于第一支撑件12向第一底板11的方向移动的并可将待检测件压紧在第一底板上。
[0033]如图5所示，本实施例的第二连接部2包括:第二底板21，第二底板21与基座3连接；第二支撑件22，第二支撑件22与第二底板21间隔设置，第二支撑件22相对于第二底板21固定设置；第二螺杆23，第二螺杆23与第二支撑件22螺纹配合，第二螺杆23用于将待检测件压紧在第二底板21上。
[0034]第二底板21平行于第二支撑件22，第二螺杆23的朝向第二底板21的端面相对于第二支撑件可靠近且可远离第二底板21地设置。第二螺杆23朝向第二底板21的端面向第二底板21移动并可将待检测件压紧在第二螺杆23的朝向第二底板21的端面与第二底板21之间。
[0035]本实施例中，第二螺杆23的第一端与第二底板21位于第二支撑件22的同一侧，第二螺杆23的第二端位于第二支撑件22的与第二底板21相对的一侧，第二连接部2还包括设置在第二螺杆23的第一端与第二底板之间的夹板24，夹板24相对于第二底板21沿第二螺杆23的延伸方向可移动地设置。
[0036]本实施例中，夹板24和第二底板21形成用于夹紧待检测件的夹持空间，夹板24在第二螺杆23的驱动下向第二底板21移动以将待检测件夹紧在夹板24与第二底板21之间。
[0037]第二连接部2还包括:支撑杆25，支撑杆25的第一端与第二底板21连接，支撑杆25的第二端与第二支撑件22连接，夹板24上设置有与支撑杆25相适配的通孔；弹性驱动件，弹性驱动件用于驱动夹板24沿支撑杆25远离第二底板21。
[0038]第二螺杆23的朝向第二底板21的一端远离夹板24的过程中，夹板24在弹性驱动件下远离第二底板21以便于放置待检测件，有效地提高了抗拉强度检测装置的实用性。
[0039]弹性驱动件包括弹簧，弹簧套设在支撑杆25上并位于夹板24与第二底板21之间。
[0040]本实施例中，夹板24与第二底板21相对的表面为粗糙表面；和/或，第二底板21与夹板24相对的表面为粗糙表面。
[0041]本实施例中，第二螺杆23的第一端与第二底板21位于第二支撑件22的同一侧，第二螺杆23的第二端位于第二支撑件22的与第二底板21相对的一侧，第二螺杆23的第二端连接有旋转手柄。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抗拉强度检测装置，其特征在于，所述抗拉强度检测装置包括: 第一连接部(I)，所述第一连接部(I)用于连接待检测件的第一端； 第二连接部(2)，所述第二连接部(2)用于连接所述待检测件的第二端，所述第一连接部(I)相对于所述第二连接部(2)可移动地设置； 拉力检测部，所述拉力检测部用于检测连接在所述第一连接部(I)与所述第二连接部(2)之间的待检测件上的拉力。
2.根据权利要求1所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述抗拉强度检测装置还包括: 基座⑶； 连接件(4)，所述连接件(4)的第一端通过连接轴(5)与所述基座(3)可枢转地连接，所述第一连接部(I)固定连接在所述连接件(4)的第二端。
3.根据权利要求2所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述连接件(4)与所述连接轴(5)固定连接，所述拉力检测部包括用于驱动所述连接轴(5)的扭力扳手。
4.根据权利要求2所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第一连接部(I)包括: 第一底板(11); 第一支撑件(12)，所述第一支撑件(12)与所述第一底板(11)间隔设置； 第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)与所述第一支撑件(12)螺纹配合，所述第一螺杆(13)用于将所述待检测件压紧在所述第一底板(11)上。
5.根据权利要求2所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第二连接部(2)包括: 第二底板(21)，所述第二底板(21)与所述基座(3)连接； 第二支撑件(22)，所述第二支撑件(22)与所述第二底板(21)间隔设置，所述第二支撑件(22)相对于所述第二底板(21)固定设置； 第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)与所述第二支撑件(22)螺纹配合，所述第二螺杆(23)用于将所述待检测件压紧在所述第二底板(21)上。
6.根据权利要求5所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第二螺杆(23)的第一端与所述第二底板(21)位于所述第二支撑件(22)的同一侧，所述第二螺杆(23)的第二端位于所述第二支撑件(22)的与所述第二底板(21)相对的一侧，所述第二连接部(2)还包括设置在所述第二螺杆(23)的第一端与所述第二底板之间的夹板(24)，所述夹板(24)相对于所述第二底板(21)沿所述第二螺杆(23)的延伸方向可移动地设置。
7.根据权利要求6所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第二连接部(2)还包括: 支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的第一端与所述第二底板(21)连接，所述支撑杆(25)的第二端与所述第二支撑件(22)连接，所述夹板(24)上设置有与所述支撑杆(25)相适配的通孔； 弹性驱动件，所述弹性驱动件用于驱动所述夹板(24)沿所述支撑杆(25)远离所述第二底板(21)。
8.根据权利要求7所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述弹性驱动件包括弹簧，所述弹簧套设在所述支撑杆(25)上并位于所述夹板(24)与所述第二底板(21)之间。
9.根据权利要求6所述的抗拉强度检测装置，其特征在于， 所述夹板(24)与所述第二底板(21)相对的表面为粗糙表面；和/或， 所述第二底板(21)与所述夹板(24)相对的表面为粗糙表面。
10.根据权利要求5所述的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第二螺杆(23)的第一端与所述第二底板(21)位于所述第二支撑件(22)的同一侧，所述第二螺杆(23)的第二端位于所述第二支撑件(22)的与所述第二底板(21)相对的一侧，所述第二螺杆(23)的第二端连接有旋转手柄。
【文档编号】G01N19/04GK204064882SQ201420485542
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】杨清, 陈鹏元, 王金正 申请人:珠海格力电器股份有限公司